【技術實現步驟摘要】
本技術涉及感應爐，特別是一種基于感應爐的傾轉機構。
技術介紹
1、感應爐采用的交流電源有工頻(50hz或60hz)、中頻(60～10000hz)和高頻(高于10000hz)3種，當交變電流通過感應圈時，在線圈周圍產生交變磁場，爐內導電材料在交變磁場作用下產生感應電勢.在爐料表面一定深度形成電流(渦流)，爐料靠渦流加熱熔化，但是現有的感應爐都是連接控制系統進行自動控制傾轉澆注無法進行手動傾轉澆注，而且在加熱熔化的過程中無法對感應爐進行前后擺動，進而導致加熱熔化后混合的不均勻，從而影響使用。
技術實現思路
1、本部分的目的在于概述本技術的實施例的一些方面以及簡要介紹一些較佳實施例。在本部分以及本申請的說明書摘要和技術名稱中可能會做些簡化或省略以避免使本部分、說明書摘要和技術名稱的目的模糊，而這種簡化或省略不能用于限制本技術的范圍。
2、鑒于上述和/或現有的基于感應爐的傾轉機構中存在的問題，提出了本技術。
3、因此，本技術所要解決的問題在于但是現有的感應爐都是連接控制系統進行自動控制傾轉澆注無法進行手動傾轉澆注，而且在加熱熔化的過程中無法對感應爐進行前后擺動，進而導致加熱熔化后混合的不均勻，從而影響使用。
4、為解決上述技術問題，本技術提供如下技術方案：一種基于感應爐的傾轉機構，其包括，主體組件，包括感應爐主體、第一轉動柱、固定框、第二轉動柱以及支撐腿，所述第一轉動柱固定于所述感應爐主體一側，所述固定框轉動連接于所述第一轉動柱一端，所述第二轉動柱固定于
5、傾轉組件，設置于所述主體組件上，包括傾轉件和限位件，所述傾轉件設置于所述固定框上，所述限位件設置于所述支撐腿上。
6、作為本技術所述基于感應爐的傾轉機構的一種優選方案，其中：所述傾轉件包括第一齒輪、轉動桿、半齒輪、第二齒輪、第一伺服電機以及蝸桿，所述第一齒輪固定于所述感應爐主體一側，所述轉動桿轉動連接于所述固定框上，所述半齒輪固定于所述轉動桿一端，所述第二齒輪固定于所述轉動桿另一端，所述第一伺服電機固定于所述固定框一側，所述蝸桿固定于所述第一伺服電機輸出軸一端，所述第二齒輪與所述蝸桿嚙合。
7、作為本技術所述基于感應爐的傾轉機構的一種優選方案，其中：所述傾轉件還包括第三齒輪、支撐板、第二伺服電機以及第四齒輪，所述第三齒輪固定于所述第二轉動柱一端，所述支撐板固定于所述支撐腿一側，所述第二伺服電機固定于所述支撐板頂部，所述第四齒輪固定于所述第二伺服電機輸出軸一端，所述第三齒輪與所述第四齒輪嚙合。
8、作為本技術所述基于感應爐的傾轉機構的一種優選方案，其中：所述傾轉件還包括第五齒輪、滑塊、轉把以及第六齒輪，所述第五齒輪固定于另一所述第二轉動柱一端，所述支撐腿上開設有滑槽，所述滑塊滑動于所述滑槽內，所述轉把轉動連接于所述滑塊上，所述第六齒輪固定于所述轉把外側，所述第五齒輪與所述第六齒輪嚙合。
9、作為本技術所述基于感應爐的傾轉機構的一種優選方案，其中：所述限位件包括限位柱、拉桿以及彈簧，所述支撐腿上開設有腔室，所述限位柱活動于所述腔室內，所述滑塊上開設有限位槽，所述限位柱一端插接于所述限位槽內，所述拉桿固定于所述限位柱一側，所述彈簧設置于所述限位柱一端。
10、本技術有益效果為：通過傾轉件的設置，方便對感應爐主體進行前后擺動和傾轉，從而使感應爐主體熔煉的更加均勻，同時還方便進行下落，通過限位件的設置，用于對傾轉件進行限位。
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1.一種基于感應爐的傾轉機構，其特征在于：包括，
2.如權利要求1所述的基于感應爐的傾轉機構，其特征在于：所述傾轉件(201)包括第一齒輪(201a)、轉動桿(201b)、半齒輪(201c)、第二齒輪(201d)、第一伺服電機(201e)以及蝸桿(201f)，所述第一齒輪(201a)固定于所述感應爐主體(101)一側，所述轉動桿(201b)轉動連接于所述固定框(103)上，所述半齒輪(201c)固定于所述轉動桿(201b)一端，所述第二齒輪(201d)固定于所述轉動桿(201b)另一端，所述第一伺服電機(201e)固定于所述固定框(103)一側，所述蝸桿(201f)固定于所述第一伺服電機(201e)輸出軸一端，所述第二齒輪(201d)與所述蝸桿(201f)嚙合。
3.如權利要求2所述的基于感應爐的傾轉機構，其特征在于：所述傾轉件(201)還包括第三齒輪(201p)、支撐板(201g)、第二伺服電機(201h)以及第四齒輪(201i)，所述第三齒輪(201p)固定于所述第二轉動柱(104)一端，所述支撐板(201g)固定于所述支撐腿(105)一側，所述第二伺
4.如權利要求3所述的基于感應爐的傾轉機構，其特征在于：所述傾轉件(201)還包括第五齒輪(201j)、滑塊(201k)、轉把(201m)以及第六齒輪(201n)，所述第五齒輪(201j)固定于另一所述第二轉動柱(104)一端，所述支撐腿(105)上開設有滑槽(W)，所述滑塊(201k)滑動于所述滑槽(W)內，所述轉把(201m)轉動連接于所述滑塊(201k)上，所述第六齒輪(201n)固定于所述轉把(201m)外側，所述第五齒輪(201j)與所述第六齒輪(201n)嚙合。
5.如權利要求4所述的基于感應爐的傾轉機構，其特征在于：所述限位件(202)包括限位柱(202a)、拉桿(202b)以及彈簧(202c)，所述支撐腿(105)上開設有腔室(Q)，所述限位柱(202a)活動于所述腔室(Q)內，所述滑塊(201k)上開設有限位槽(S)，所述限位柱(202a)一端插接于所述限位槽(S)內，所述拉桿(202b)固定于所述限位柱(202a)一側，所述彈簧(202c)設置于所述限位柱(202a)一端。
...【技術特征摘要】
1.一種基于感應爐的傾轉機構，其特征在于：包括，
2.如權利要求1所述的基于感應爐的傾轉機構，其特征在于：所述傾轉件(201)包括第一齒輪(201a)、轉動桿(201b)、半齒輪(201c)、第二齒輪(201d)、第一伺服電機(201e)以及蝸桿(201f)，所述第一齒輪(201a)固定于所述感應爐主體(101)一側，所述轉動桿(201b)轉動連接于所述固定框(103)上，所述半齒輪(201c)固定于所述轉動桿(201b)一端，所述第二齒輪(201d)固定于所述轉動桿(201b)另一端，所述第一伺服電機(201e)固定于所述固定框(103)一側，所述蝸桿(201f)固定于所述第一伺服電機(201e)輸出軸一端，所述第二齒輪(201d)與所述蝸桿(201f)嚙合。
3.如權利要求2所述的基于感應爐的傾轉機構，其特征在于：所述傾轉件(201)還包括第三齒輪(201p)、支撐板(201g)、第二伺服電機(201h)以及第四齒輪(201i)，所述第三齒輪(201p)固定于所述第二轉動柱(104)一端，所述支撐板(201g)固定于所述支撐腿(105)一側，所述第二伺服電機(201h)固定于所述支撐板(201g)頂部，所述第...
【專利技術屬性】
技術研發人員：王一虓，王軍，林家旭，
申請(專利權)人：沈陽三特真空科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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