【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及冶金設(shè)備，尤其涉及一種涂輥裝置。
技術(shù)介紹
1、目前，在鋼鐵生產(chǎn)過(guò)程中，應(yīng)用多種輥涂機(jī)，有單輥輥涂機(jī)、兩輥輥涂機(jī)及三輥輥涂機(jī)等，如在硅鋼生產(chǎn)中應(yīng)用單輥涂層機(jī)來(lái)對(duì)硅鋼涂氧化鎂，應(yīng)用兩輥輥涂機(jī)及三輥輥涂機(jī)涂絕緣層，在碳鋼鍍鋅機(jī)組中應(yīng)用輥涂機(jī)涂鈍化液等。硅鋼生產(chǎn)中的單輥涂層機(jī)的結(jié)構(gòu)為：在帶鋼的上下兩側(cè)各有一根涂輥，生產(chǎn)時(shí)下涂輥上升，與上涂輥接觸，在帶鋼的入口處噴淋涂液，下涂輥下方有涂液盤(pán)盛滿涂液，下涂輥下部浸在涂液盤(pán)的涂液中，通過(guò)調(diào)節(jié)上涂輥與下涂輥的擠壓力來(lái)調(diào)節(jié)帶鋼上的涂膜厚度。但單輥輥涂機(jī)的涂液盤(pán)的高度一般是固定的，時(shí)間長(zhǎng)了，氧化鎂會(huì)在涂液盤(pán)中沉積結(jié)塊，當(dāng)結(jié)塊到一定高度后，就會(huì)與下涂輥干涉，摩擦損壞下涂輥的膠層，同時(shí)下涂輥在涂液盤(pán)中的浸入深度也會(huì)影響下涂輥的蘸液情況，如下涂輥在涂液盤(pán)中浸入太淺的話，則下涂輥上蘸液較少影響涂膜厚度，浸入太深的話，則涂液盤(pán)及其附件又容易與上下升降的下涂輥及其附件干涉，在兩輥輥涂機(jī)、三輥輥涂機(jī)等其他輥涂機(jī)中也存在類似問(wèn)題，即蘸液輥與涂液盤(pán)的浸入深度是否合理的問(wèn)題，以及因輥?zhàn)优c涂液盤(pán)距離較近，在更換輥?zhàn)訒r(shí)可能會(huì)發(fā)生干涉等問(wèn)題，因此有必要對(duì)此進(jìn)行改進(jìn)，以適當(dāng)解決上述問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本技術(shù)的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)之缺陷，提供了一種涂輥裝置，本技術(shù)至少解決了現(xiàn)有技術(shù)中的部分問(wèn)題。
2、本技術(shù)是這樣實(shí)現(xiàn)的：
3、本技術(shù)提供一種涂輥裝置，包括機(jī)架、涂輥、涂液盤(pán)以及涂輥升降架，所述涂輥安設(shè)于所述涂輥升降架上，所述機(jī)架上安設(shè)有第一升
4、進(jìn)一步地，沿涂輥的軸向，所述涂輥的兩端均設(shè)有涂輥升降架，所述機(jī)架上設(shè)有兩組第一升降機(jī)構(gòu)，所述涂輥升降架與所述第一升降機(jī)構(gòu)一一對(duì)應(yīng)配合，每一所述涂輥升降架上均設(shè)有一個(gè)第二升降機(jī)構(gòu)。
5、進(jìn)一步地，所述第一升降機(jī)構(gòu)包括第一驅(qū)動(dòng)元件和第一導(dǎo)向元件，所述第一驅(qū)動(dòng)元件的固定端安裝在機(jī)架上，所述第一驅(qū)動(dòng)元件的伸縮端連接涂輥升降架，所述第一導(dǎo)向元件安裝在涂輥升降架上，所述第一導(dǎo)向元件與所述機(jī)架滑動(dòng)配合。
6、進(jìn)一步地，所述第一升降機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)第一導(dǎo)向元件和一個(gè)第一驅(qū)動(dòng)元件，沿涂液盤(pán)的寬度方向，所述第一驅(qū)動(dòng)元件位于兩所述第一導(dǎo)向元件之間。
7、進(jìn)一步地，所述第一驅(qū)動(dòng)元件為氣缸、液壓缸、電機(jī)驅(qū)動(dòng)的蝸輪蝸桿升降機(jī)或電動(dòng)推桿。
8、進(jìn)一步地，所述第二升降機(jī)構(gòu)包括第二驅(qū)動(dòng)元件和第二導(dǎo)向元件，所述第二驅(qū)動(dòng)元件的固定端安裝在涂輥升降架上，所述第二驅(qū)動(dòng)元件的伸縮端連接涂液盤(pán)，所述第二導(dǎo)向元件安裝在涂液盤(pán)上，所述第二導(dǎo)向元件與所述涂輥升降架滑動(dòng)配合。
9、進(jìn)一步地，所述第二升降機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)第二導(dǎo)向元件和一個(gè)第二驅(qū)動(dòng)元件，沿涂液盤(pán)的寬度方向，所述第二驅(qū)動(dòng)元件位于兩所述第二導(dǎo)向元件之間。
10、進(jìn)一步地，所述第二驅(qū)動(dòng)元件為氣缸、液壓缸、電機(jī)驅(qū)動(dòng)的蝸輪蝸桿升降機(jī)或電動(dòng)推桿。
11、進(jìn)一步地，所述第二升降機(jī)構(gòu)設(shè)于所述涂輥升降架靠近涂液盤(pán)的一側(cè)。
12、進(jìn)一步地，所述涂液盤(pán)上設(shè)有用于盛裝涂液的長(zhǎng)槽，沿涂輥的軸向，所述長(zhǎng)槽的長(zhǎng)度大于所述涂輥的輥面長(zhǎng)度。
13、本技術(shù)具有以下有益效果：
14、本技術(shù)提供的涂輥裝置可以在涂輥升降到位后，再升降涂液盤(pán)，直至調(diào)節(jié)涂輥和涂液盤(pán)到合理的相對(duì)位置；本技術(shù)能有效地調(diào)節(jié)涂輥和涂液盤(pán)的合理的相對(duì)位置，有助于涂輥在涂液盤(pán)中蘸液良好，增強(qiáng)輥涂效果，并可避免在涂液沉積時(shí)結(jié)塊擦碰涂輥；在換輥時(shí)還可以下降涂輥盤(pán)，加大涂輥與涂液盤(pán)的距離，避免干涉。
本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種涂輥裝置，其特征在于：包括機(jī)架、涂輥、涂液盤(pán)以及涂輥升降架，所述涂輥安設(shè)于所述涂輥升降架上，所述機(jī)架上安設(shè)有第一升降機(jī)構(gòu)，所述涂輥升降架安設(shè)于所述第一升降機(jī)構(gòu)，所述第一升降機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)涂輥升降架升降以帶動(dòng)涂輥升降，于所述涂輥升降架上安裝第二升降機(jī)構(gòu)，所述涂液盤(pán)安設(shè)于所述第二升降機(jī)構(gòu)上，所述第二升降機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)涂液盤(pán)升降，所述涂液盤(pán)位于所述涂輥的正下方，且所述涂輥位于所述涂液盤(pán)的移動(dòng)軌跡上。
2.如權(quán)利要求1所述的涂輥裝置，其特征在于：沿涂輥的軸向，所述涂輥的兩端均設(shè)有涂輥升降架，所述機(jī)架上設(shè)有兩組第一升降機(jī)構(gòu)，所述涂輥升降架與所述第一升降機(jī)構(gòu)一一對(duì)應(yīng)配合，每一所述涂輥升降架上均設(shè)有一個(gè)第二升降機(jī)構(gòu)。
3.如權(quán)利要求1所述的涂輥裝置，其特征在于：所述第一升降機(jī)構(gòu)包括第一驅(qū)動(dòng)元件和第一導(dǎo)向元件，所述第一驅(qū)動(dòng)元件的固定端安裝在機(jī)架上，所述第一驅(qū)動(dòng)元件的伸縮端連接涂輥升降架，所述第一導(dǎo)向元件安裝在涂輥升降架上，所述第一導(dǎo)向元件與所述機(jī)架滑動(dòng)配合。
4.如權(quán)利要求3所述的涂輥裝置，其特征在于：所述第一升降機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)第一導(dǎo)向元件和一個(gè)第一驅(qū)動(dòng)元件
5.如權(quán)利要求3所述的涂輥裝置，其特征在于：所述第一驅(qū)動(dòng)元件為氣缸、液壓缸、電機(jī)驅(qū)動(dòng)的蝸輪蝸桿升降機(jī)或電動(dòng)推桿。
6.如權(quán)利要求1所述的涂輥裝置，其特征在于：所述第二升降機(jī)構(gòu)包括第二驅(qū)動(dòng)元件和第二導(dǎo)向元件，所述第二驅(qū)動(dòng)元件的固定端安裝在涂輥升降架上，所述第二驅(qū)動(dòng)元件的伸縮端連接涂液盤(pán)，所述第二導(dǎo)向元件安裝在涂液盤(pán)上，所述第二導(dǎo)向元件與所述涂輥升降架滑動(dòng)配合。
7.如權(quán)利要求6所述的涂輥裝置，其特征在于：所述第二升降機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)第二導(dǎo)向元件和一個(gè)第二驅(qū)動(dòng)元件，沿涂液盤(pán)的寬度方向，所述第二驅(qū)動(dòng)元件位于兩所述第二導(dǎo)向元件之間。
8.如權(quán)利要求6所述的涂輥裝置，其特征在于：所述第二驅(qū)動(dòng)元件為氣缸、液壓缸、電機(jī)驅(qū)動(dòng)的蝸輪蝸桿升降機(jī)或電動(dòng)推桿。
9.如權(quán)利要求1所述的涂輥裝置，其特征在于：所述第二升降機(jī)構(gòu)設(shè)于所述涂輥升降架靠近涂液盤(pán)的一側(cè)。
10.如權(quán)利要求1所述的涂輥裝置，其特征在于：所述涂液盤(pán)上設(shè)有用于盛裝涂液的長(zhǎng)槽，沿涂輥的軸向，所述長(zhǎng)槽的長(zhǎng)度大于所述涂輥的輥面長(zhǎng)度。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種涂輥裝置，其特征在于：包括機(jī)架、涂輥、涂液盤(pán)以及涂輥升降架，所述涂輥安設(shè)于所述涂輥升降架上，所述機(jī)架上安設(shè)有第一升降機(jī)構(gòu)，所述涂輥升降架安設(shè)于所述第一升降機(jī)構(gòu)，所述第一升降機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)涂輥升降架升降以帶動(dòng)涂輥升降，于所述涂輥升降架上安裝第二升降機(jī)構(gòu)，所述涂液盤(pán)安設(shè)于所述第二升降機(jī)構(gòu)上，所述第二升降機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)涂液盤(pán)升降，所述涂液盤(pán)位于所述涂輥的正下方，且所述涂輥位于所述涂液盤(pán)的移動(dòng)軌跡上。
2.如權(quán)利要求1所述的涂輥裝置，其特征在于：沿涂輥的軸向，所述涂輥的兩端均設(shè)有涂輥升降架，所述機(jī)架上設(shè)有兩組第一升降機(jī)構(gòu)，所述涂輥升降架與所述第一升降機(jī)構(gòu)一一對(duì)應(yīng)配合，每一所述涂輥升降架上均設(shè)有一個(gè)第二升降機(jī)構(gòu)。
3.如權(quán)利要求1所述的涂輥裝置，其特征在于：所述第一升降機(jī)構(gòu)包括第一驅(qū)動(dòng)元件和第一導(dǎo)向元件，所述第一驅(qū)動(dòng)元件的固定端安裝在機(jī)架上，所述第一驅(qū)動(dòng)元件的伸縮端連接涂輥升降架，所述第一導(dǎo)向元件安裝在涂輥升降架上，所述第一導(dǎo)向元件與所述機(jī)架滑動(dòng)配合。
4.如權(quán)利要求3所述的涂輥裝置，其特征在于：所述第一升降機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)第一導(dǎo)向元件和一個(gè)第一驅(qū)動(dòng)元件，沿涂液盤(pán)...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：艾晶，陳方元，馬瑞杰，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：中冶南方工程技術(shù)有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：
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