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    一種卸載閥以及液壓系統(tǒng)技術(shù)方案

    技術(shù)編號:44365082 閱讀:3 留言:0更新日期:2025-02-25 09:45
    本發(fā)明專利技術(shù)公開一種卸載閥以及液壓系統(tǒng),涉及閥門技術(shù)領(lǐng)域,閥體內(nèi)設(shè)有第一閥腔,閥體上設(shè)有與第一閥腔相連通的輸入口,輸出口以及泄放口,輸入口與輸入設(shè)備相連,輸出口與執(zhí)行器相連通,泄放口與工作介質(zhì)儲存設(shè)備相連;第一閥芯位于第一閥腔內(nèi);卸載閥靠近執(zhí)行器設(shè)置,執(zhí)行器和卸載閥之間的距離小于執(zhí)行器和輸入設(shè)備之間的距離,這縮短了使得執(zhí)行器中的工作介質(zhì)僅需流過較短距離,便可從卸載閥處排出,且由于本發(fā)明專利技術(shù)中卸載閥處于泄壓狀態(tài)時,輸入口與輸出口斷開,這使得執(zhí)行器中的工作介質(zhì)能以較高的流速從卸載閥排出,繼而加快了采用本發(fā)明專利技術(shù)中卸載閥的液壓系統(tǒng)的泄壓效率,并降低了因液壓系統(tǒng)泄壓不及時,引發(fā)執(zhí)行器周邊安全事故的概率。

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)涉及閥門領(lǐng)域,特別是涉及一種卸載閥以及液壓系統(tǒng)


    技術(shù)介紹

    1、現(xiàn)有技術(shù)中液壓系統(tǒng)的泄壓響應(yīng)時間較長,比如2000米的液壓管路需15分鐘才能泄壓完成,這使得液壓系統(tǒng)無法實現(xiàn)快速泄壓,而在液壓系統(tǒng)需要緊急泄壓時,長時間的泄壓時間,將易引發(fā)安全事故。

    2、故如何縮短液壓系統(tǒng)泄壓時間,降低安全事故發(fā)生概率成為了本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需解決的技術(shù)問題。


    技術(shù)實現(xiàn)思路

    1、本專利技術(shù)的目的是提供一種卸載閥,以縮短采用本專利技術(shù)中卸載閥的液壓系統(tǒng)的泄壓時間,降低安全事故發(fā)生概率。

    2、為實現(xiàn)上述目的,本專利技術(shù)提供了如下方案:

    3、本專利技術(shù)提供一種卸載閥,所述卸載閥靠近執(zhí)行器設(shè)置,所述卸載閥包括:

    4、閥體,所述閥體內(nèi)設(shè)有第一閥腔,所述閥體上設(shè)有與所述第一閥腔相連通的輸入口,輸出口以及泄放口,所述輸入口與所述泄放口斷開,所述輸入口與輸入設(shè)備相連通,所述輸出口與所述執(zhí)行器相連通,所述泄放口與工作介質(zhì)儲存設(shè)備相連通,所述執(zhí)行器和所述卸載閥之間的距離小于所述執(zhí)行器和所述輸入設(shè)備之間的距離;

    5、第一閥芯,所述第一閥芯位于所述第一閥腔內(nèi);

    6、單向密封單元,所述單向密封單元位于所述第一閥腔內(nèi),所述單向密封單元用于防止工作介質(zhì)自所述輸出口和所述泄放口流至所述輸入口;

    7、其中,所述卸載閥具有開啟狀態(tài),關(guān)閉狀態(tài)以及泄壓狀態(tài),當所述卸載閥處于所述關(guān)閉狀態(tài)時,所述單向密封單元封堵所述輸入口和所述輸出口之間的流通路徑;p>

    8、當所述卸載閥由所述關(guān)閉狀態(tài)切換至所述開啟狀態(tài)時,自所述輸入口進入所述第一閥腔內(nèi)的工作介質(zhì)對所述第一閥芯施加第一作用力,在所述第一作用力大于所述單向密封單元的第一開啟壓力時,所述單向密封單元解除對所述流通路徑的封堵,所述輸入口與所述輸出口相連通;

    9、當所述卸載閥由所述開啟狀態(tài)切換至所述泄壓狀態(tài)時,所述第一作用力小于所述第一開啟壓力,所述輸入口與所述輸出口斷開,所述輸出口與所述泄放口相連通。

    10、優(yōu)選地,當所述卸載閥由所述開啟狀態(tài)切換至所述泄壓狀態(tài)時,自所述輸出口進入所述第一閥腔內(nèi)的工作介質(zhì)對所述第一閥芯施加第二作用力,所述第二作用力使得所述輸出口與所述泄放口相連通。

    11、優(yōu)選地,所述第一閥芯與所述第一閥腔在第一方向上滑動連接;

    12、當所述卸載閥由所述關(guān)閉狀態(tài)切換至所述開啟狀態(tài)時,且所述第一作用力大于第二開啟壓力時,所述第一閥芯沿所述第一方向移動,所述第二開啟壓力小于所述第一開啟壓力;當所述卸載閥由所述開啟狀態(tài)切換至所述泄壓狀態(tài)時,所述第二作用力使得所述第一閥芯朝所述第二方向移動,直至所述第一閥芯到達泄壓位,所述輸出口和所述泄放口相連通;

    13、其中,所述第一方向自所述輸入口朝所述輸出口設(shè)置,所述第一方向與所述第二方向相反。

    14、優(yōu)選地,所述第一閥芯內(nèi)具有第二閥腔,所述第一閥芯上設(shè)有均與所述第一閥腔,所述第二閥腔相連通的入口和出口,所述第一閥腔內(nèi)設(shè)有所述單向密封單元,所述單向密封單元用于封堵所述入口和所述出口之間的流道;

    15、其中,所述單向密封單元包括沿所述第二方向依次設(shè)置,并位于所述流道上的復位件和第一密封件,所述復位件對所述第一密封件施加所述第一開啟壓力,所述第一開啟壓力使得所述第一密封件封堵所述流道;

    16、或者,所述單向密封單元包括單向閥,所述單向閥用于封堵所述流道;

    17、或者,所述單向密封單元包括位于所述流道上,沿所述第二方向依次設(shè)置的第二密封件,當所述第一作用力小于所述第一開啟壓力時,所述第二密封件保持對所述流道的封堵,所述第一方向自上而下設(shè)置,所述第一開啟壓力為所述第二密封件的重力;

    18、或者,所述單向密封單元包括設(shè)于所述流道上的第三密封件,當所述第一作用力小于所述第一開啟壓力時,所述第三密封件保持對所述流道的封堵。

    19、優(yōu)選地,當所述卸載閥處于所述泄壓狀態(tài)時,所述輸出口通過所述第一閥腔與所述泄放口相連通,或者,所述輸出口通過所述第一閥芯與所述泄放口相連通。

    20、優(yōu)選地,所述卸載閥包括第一密封組件和第二密封組件,所述第一密封組件設(shè)于所述閥體靠近所述輸出口的區(qū)域和所述第一閥芯之間,所述第二密封組件設(shè)于所述閥體靠近所述輸入口的區(qū)域和所述第一閥芯之間。

    21、優(yōu)選地,所述第一密封組件包括設(shè)于所述第一閥芯朝向所述輸出口一端的第一密封面,以及設(shè)于所述閥體朝向所述輸入口處的第二密封面,當所述卸載閥處于所述開啟狀態(tài)時,所述第一密封面與所述第二密封面形成密封副。

    22、優(yōu)選地,所述卸載閥還包括控制器,設(shè)于所述第一閥芯上的位移傳感器,設(shè)于所述輸出口處的第一流量傳感器,以及設(shè)于所述泄放口處的第二流量傳感器,所述輸入設(shè)備,所述位移傳感器,所述第一流量傳感器,所述第二流量傳感器均與所述控制器信號連接。

    23、優(yōu)選地,所述泄放口處設(shè)有第一閥門,所述第一閥門的第三開啟壓力小于所述第二作用力;所述單向密封單元靠近所述輸入口設(shè)置,或者,所述單向密封單元靠近所述輸出口設(shè)置。

    24、此外,本專利技術(shù)還公開一種液壓系統(tǒng),所述液壓系統(tǒng)包括所述的卸載閥。

    25、本專利技術(shù)相對于現(xiàn)有技術(shù)取得了以下技術(shù)效果:

    26、本專利技術(shù)中卸載閥靠近執(zhí)行器設(shè)置,卸載閥包括閥體,閥體內(nèi)設(shè)有第一閥腔,閥體上設(shè)有與第一閥腔相連通的輸入口、輸出口和泄放口,輸入口與輸入設(shè)備相連通,輸出口與執(zhí)行器相連通,泄放口與工作介質(zhì)儲存設(shè)備相連通,第一閥芯位于第一閥腔內(nèi);單向密封單元位于第一閥腔內(nèi),單向密封單元用于防止工作介質(zhì)自輸出口和泄放口流至輸入口;當卸載閥處于關(guān)閉狀態(tài)時,單向密封單元封堵輸入口和輸出口之間的流通路徑,當卸載閥由關(guān)閉狀態(tài)切換至開啟狀態(tài)時,自輸入口進入第一閥腔內(nèi)的工作介質(zhì)對第一閥芯施加第一作用力,在第一作用力大于單向密封單元的第一開啟壓力時,單向密封單元解除對流通路徑的封堵,輸入口與輸出口相連通。

    27、需說明的是,現(xiàn)有技術(shù)中液壓系統(tǒng)泄壓時,執(zhí)行器處的工作介質(zhì)需完全返回輸入設(shè)備處,才能實現(xiàn)執(zhí)行器處即液壓系統(tǒng)的完全泄壓,若執(zhí)行器中的工作介質(zhì)僅是進入執(zhí)行器和輸入設(shè)備之間的管路中,執(zhí)行器內(nèi)壓力仍無法得到完全釋放,管路中的工作介質(zhì)仍會對執(zhí)行器的動作造成干擾,然而,由于執(zhí)行器和輸入設(shè)備之間的管路較長(管路可達幾千米甚至上萬米),現(xiàn)有技術(shù)中液壓系統(tǒng)泄壓需較長時間,難以滿足液壓系統(tǒng)緊急泄壓的需求,且易因泄壓時間長,導致執(zhí)行器無法及時停止,引發(fā)執(zhí)行器周邊安全事故。

    28、①本專利技術(shù)中卸載閥和執(zhí)行器之間的距離小于執(zhí)行器和輸入設(shè)備之間的距離,顯然,這縮短了工作介質(zhì)在泄壓時需流經(jīng)的路徑長度,減少了采用本專利技術(shù)中卸載閥的液壓系統(tǒng)泄壓所需的時間,降低了因執(zhí)行器處泄壓不及時,引發(fā)安全事故的概率。

    29、②本專利技術(shù)中卸載閥靠近執(zhí)行器設(shè)置(卸載閥靠近執(zhí)行器設(shè)置可理解為,卸載閥與執(zhí)行器相鄰或貼近設(shè)置),這縮短了執(zhí)行器和卸載閥之間的距離,進一步減小了工作介質(zhì)在泄壓時需流經(jīng)的路徑本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護點】

    1.一種卸載閥,其特征在于,所述卸載閥靠近執(zhí)行器設(shè)置,所述卸載閥包括:

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卸載閥,其特征在于,當所述卸載閥由所述開啟狀態(tài)切換至所述泄壓狀態(tài)時,自所述輸出口進入所述第一閥腔內(nèi)的工作介質(zhì)對所述第一閥芯施加第二作用力,所述第二作用力使得所述輸出口與所述泄放口相連通。

    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的卸載閥,其特征在于,所述第一閥芯與所述第一閥腔在第一方向上滑動連接;

    4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的卸載閥,其特征在于,所述第一閥芯內(nèi)具有第二閥腔,所述第一閥芯上設(shè)有均與所述第一閥腔,所述第二閥腔相連通的入口和出口,所述第一閥腔內(nèi)設(shè)有所述單向密封單元,所述單向密封單元用于封堵所述入口和所述出口之間的流道;

    5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卸載閥,其特征在于,當所述卸載閥處于所述泄壓狀態(tài)時,所述輸出口通過所述第一閥腔與所述泄放口相連通,或者,所述輸出口通過所述第一閥芯與所述泄放口相連通。

    6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卸載閥,其特征在于,所述卸載閥包括第一密封組件和第二密封組件,所述第一密封組件設(shè)于所述閥體靠近所述輸出口的區(qū)域和所述第一閥芯之間,所述第二密封組件設(shè)于所述閥體靠近所述輸入口的區(qū)域和所述第一閥芯之間。

    7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的卸載閥,其特征在于,所述第一密封組件包括設(shè)于所述第一閥芯朝向所述輸出口一端的第一密封面,以及設(shè)于所述閥體朝向所述輸入口處的第二密封面,當所述卸載閥處于所述開啟狀態(tài)時,所述第一密封面與所述第二密封面形成密封副。

    8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的卸載閥,其特征在于,所述卸載閥還包括控制器,設(shè)于所述第一閥芯上的位移傳感器,設(shè)于所述輸出口處的第一流量傳感器,以及設(shè)于所述泄放口處的第二流量傳感器,所述輸入設(shè)備,所述位移傳感器,所述第一流量傳感器,所述第二流量傳感器均與所述控制器信號連接。

    9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的卸載閥,其特征在于,所述泄放口處設(shè)有第一閥門,所述第一閥門的第三開啟壓力小于所述第二作用力;所述單向密封單元靠近所述輸入口設(shè)置,或者,所述單向密封單元靠近所述輸出口設(shè)置。

    10.一種液壓系統(tǒng),其特征在于,所述液壓系統(tǒng)包括權(quán)利要求1-9中任一項所述的卸載閥。

    ...

    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種卸載閥,其特征在于,所述卸載閥靠近執(zhí)行器設(shè)置,所述卸載閥包括:

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卸載閥,其特征在于,當所述卸載閥由所述開啟狀態(tài)切換至所述泄壓狀態(tài)時,自所述輸出口進入所述第一閥腔內(nèi)的工作介質(zhì)對所述第一閥芯施加第二作用力,所述第二作用力使得所述輸出口與所述泄放口相連通。

    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的卸載閥,其特征在于,所述第一閥芯與所述第一閥腔在第一方向上滑動連接;

    4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的卸載閥,其特征在于,所述第一閥芯內(nèi)具有第二閥腔,所述第一閥芯上設(shè)有均與所述第一閥腔,所述第二閥腔相連通的入口和出口,所述第一閥腔內(nèi)設(shè)有所述單向密封單元,所述單向密封單元用于封堵所述入口和所述出口之間的流道;

    5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卸載閥,其特征在于,當所述卸載閥處于所述泄壓狀態(tài)時,所述輸出口通過所述第一閥腔與所述泄放口相連通,或者,所述輸出口通過所述第一閥芯與所述泄放口相連通。

    6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卸載閥,其特征在于,所述卸載閥包括第一密封組件和第二密封組件,所述第一密封組件設(shè)...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:王濤葛居良潘仁杰王耀華劉化國賈鵬羅添發(fā)楊運濤牛叢叢程慧云
    申請(專利權(quán))人:威飛海洋裝備制造有限公司
    類型:發(fā)明
    國別省市:

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