【技術實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術涉及采油井，具體而言，涉及一種油加熱及集中除垢系統(tǒng)。
技術介紹
1、在原油開采過程中，油液從井下到井口，隨著地層深度的不斷降低，溫度也隨之降低，原油中的膠質和瀝青質會不斷析出，凝結成蠟垢等物質，又因采油井場基本都設在野外，冬季時氣溫更低，陜甘寧、東北等井區(qū)甚至會達到零下三十度的極寒天氣，更使得原油結蠟嚴重，物性變差，尤其表現(xiàn)在原油的粘度升高，流動性降低，進而造成油井井口高回壓，造成油井抽油泵泵效降低，油井現(xiàn)場憋壓后刺漏滲漏，設備運行壽命減弱，甚至造成更嚴重的安全事故。
2、為有效杜絕上述現(xiàn)象，目前常采用向管線內加入特定藥劑和在井口加裝燃燒爐或其他加熱類裝置進行熱輸兩種方式。但這兩種方式均存在其不可避免的工藝缺陷，比如向管線內加入特定的阻垢清蠟等藥劑，不僅容易改變油液原本的成分，而且藥劑也容易導致管線上安裝的其他設備發(fā)生腐蝕，尤其針對一些用于密封的橡膠件，很快就會出現(xiàn)損壞；而對于熱輸工藝來說，加熱保持了一定的溫度，降低了原油析蠟的情況，但是隨著油田的深度開發(fā)，注水周期加長，油井進入了高含水期，由于水中含有大量的易結垢離子，加熱后又容易出現(xiàn)嚴重的結垢現(xiàn)象，同時熱輸工藝中常采用燃燒油田現(xiàn)場富余的伴生氣，容易帶來更嚴重的環(huán)境污染問題，有些井場采用電磁加熱的方式，又因電磁加熱的高功率高能耗要求，帶來用電量大，運行成本增大的問題。
3、因此，有必要提供一種全新結構的裝置，并避免上述各大缺點的裝置，解決現(xiàn)有技術中存在的問題缺陷。
技術實現(xiàn)思路
1、本專利技術的主
2、為了實現(xiàn)上述目的，本專利技術提供了一種油加熱及集中除垢系統(tǒng)，包括底座、加熱除垢裝置和儲液裝置。加熱除垢裝置，安裝在所述底座上，所述加熱除垢裝置與現(xiàn)場油管連通，所述加熱除垢裝置用于對井下抽出的原油加熱和除垢；儲液裝置安裝在所述底座上，并與所述加熱除垢裝置連通，所述儲液裝置用于在清理所述加熱除垢裝置時，暫存所述加熱除垢裝置中的油液；其中，所述加熱除垢裝置包括進液管、水套箱、多組加熱除垢發(fā)生器和出液管。進液管與現(xiàn)場井下油管連通，用于將井下油液引出；所述水套箱內預存有水，所述水套箱用于對其內部的水進行保溫；多組加熱除垢發(fā)生器設置在所述水套箱的水中，每組所述加熱除垢發(fā)生器分別與所述進液管連通，所述加熱除垢發(fā)生器用于在受熱后對井下抽出的原油除垢；出液管與每組所述加熱除垢發(fā)生器連通，所述出液管用于將所述加熱除垢發(fā)生器中加熱除垢后的油液排出。
3、可選地，每組所述加熱除垢發(fā)生器之間并聯(lián)。
4、可選地，所述水套油加熱系統(tǒng)還包括控制箱，所述加熱除垢裝置還包括多個進口壓力表和多個出口壓力表；每個所述進口壓力表安裝在每組所述加熱除垢發(fā)生器的進液口處，用于監(jiān)測該組所述加熱除垢發(fā)生器的進液壓力；每個所述出口壓力表安裝在每組所述加熱除垢發(fā)生器的出液口處，用于監(jiān)測該組所述加熱除垢發(fā)生器的出液壓力；
5、其中，多個所述進口壓力表和多個所述出口壓力表均連接所述控制箱；所述控制箱根據(jù)每組所述加熱除垢發(fā)生器的進液和出液壓力差確定該組所述加熱除垢發(fā)生器是否需要清洗。
6、可選地，所述加熱除垢裝置還包括多個進口控制閥和多個出口控制閥；多個所述進口控制閥與所述控制箱連接，每個所述進口控制閥安裝在每組所述加熱除垢發(fā)生器的進液口處，用于控制油液從所述進液管進入對應的該組所述加熱除垢發(fā)生器中；多個所述出口控制閥與所述控制箱連接；每個所述出口控制閥安裝在每組所述加熱除垢發(fā)生器的出液口處，用于控制油液從對應的該組所述加熱除垢發(fā)生器中進入所述出液管；
7、其中，所述控制箱在確定需要清理的一組所述加熱除垢發(fā)生器后，控制對應的所述進口控制閥和所述出口控制閥關閉。
8、可選地，所述加熱除垢裝置還包括防爆電加熱器，安裝在所述水套箱上，所述防爆電加熱器用于加熱所述水套箱中的水。
9、可選地，所述儲液裝置包括儲液罐、儲液罐排液管和打油泵；儲液罐與每組所述加熱除垢發(fā)生器通過加熱除垢發(fā)生器排液管連通，所述儲液罐用于在清理一組所述加熱除垢發(fā)生器時，暫存對應組內所述加熱除垢發(fā)生器中的油液；所述儲液罐排液管的第一端與所述儲液罐連通，所述儲液罐排液管的第二端與所述出液管連通，所述儲液罐排液管用于將所述儲液罐中的油液排入所述出液管中；打油泵設置在所述儲液罐排液管上，所述打油泵用于為所述儲液罐排液管中的油液的運輸提供動力。
10、可選地，所述儲液裝置還包括：液位計，所述液位計安裝在所述儲液罐上并與所述控制箱連接，所述液位計用于監(jiān)測所述儲液罐中油液的液位信息并將所述液位信息發(fā)送至所述控制箱；
11、其中，所述控制箱根據(jù)接收到的所述液位信息控制所述打油泵的開啟與關閉。
12、可選地，所述儲液裝置還包括止回閥，所述止回閥安裝在所述儲液罐排液管上，并位于所述打油泵與所述出液管之間，所述止回閥用于防止所述出液管中的油液進入所述儲液罐排液管中。
13、可選地，所述加熱除垢發(fā)生器包括支腿、筒體、除垢濾芯總成和壓蓋；筒體安裝在所述支腿的上方，所述筒體用于容納油液；除垢濾芯總成放置在所述筒體內，所述除垢濾芯總成在加熱狀態(tài)下使所述筒體內油液中的結垢分子進行結垢；所述壓蓋安裝在所述筒體的上方，用于對所述筒體遮蓋。
14、可選地，所述壓蓋包括壓蓋法蘭、法蘭蓋和提拉絲桿；壓蓋法蘭固定在所述筒體的頂部，所述壓蓋法蘭內部開設有花鍵式內孔；法蘭蓋開設有外花鍵，所述外花鍵與所述花鍵式內孔緊密配合；提拉絲桿垂直安裝于所述法蘭蓋上，用于在外力作用下將所述法蘭蓋提起。
15、本專利技術技術方案的一種油加熱及集中除垢系統(tǒng)，包括底座、加熱除垢裝置和儲液裝置。加熱除垢裝置，安裝在底座上，加熱除垢裝置與現(xiàn)場油管連通，加熱除垢裝置用于對井下抽出的原油加熱和除垢；儲液裝置安裝在底座上，并與加熱除垢裝置連通，儲液裝置用于在清理加熱除垢裝置時，暫存加熱除垢裝置中的油液；其中，加熱除垢裝置包括進液管、水套箱、多組加熱除垢發(fā)生器和出液管。進液管與現(xiàn)場井下油管連通，用于將井下油液引出；水套箱內預存有水，水套箱用于對其內部的水進行保溫；多組加熱除垢發(fā)生器設置在水套箱的水中，每組加熱除垢發(fā)生器分別與進液管連通，加熱除垢發(fā)生器用于在受熱后對井下抽出的原油除垢；出液管與每組加熱除垢發(fā)生器連通，出液管用于將加熱除垢發(fā)生器中加熱除垢后的油液排出。從而，水浴加熱油液與油液除垢相結合，在滿足油液加熱需求的基礎上，增加了集中除垢功能，迫使液體中垢質在發(fā)生器內集中成形，保護后端的工藝裝置不結垢；另外，在對一組加熱除垢發(fā)生器清理前，可先將該組加熱除垢發(fā)生器中的油液排入儲液裝置中，然后再進行清理，避免油液受到污染。
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1.一種油加熱及集中除垢系統(tǒng)，其特征在于，包括：
2.根據(jù)權利要求1所述的一種油加熱及集中除垢系統(tǒng)，其特征在于，每組所述加熱除垢發(fā)生器（23）之間并聯(lián)。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種油加熱及集中除垢系統(tǒng)，其特征在于，所述油加熱及集中除垢系統(tǒng)還包括控制箱（40），所述加熱除垢裝置（20）還包括：
4.根據(jù)權利要求3所述的一種油加熱及集中除垢系統(tǒng)，其特征在于，所述加熱除垢裝置（20）還包括：
5.根據(jù)權利要求1所述的一種油加熱及集中除垢系統(tǒng)，其特征在于，所述加熱除垢裝置（20）還包括：
6.根據(jù)權利要求3所述的一種油加熱及集中除垢系統(tǒng)，其特征在于，所述儲液裝置（30）包括：
7.根據(jù)權利要求6所述的一種油加熱及集中除垢系統(tǒng)，其特征在于，所述儲液裝置（30）還包括：
8.根據(jù)權利要求6所述的一種油加熱及集中除垢系統(tǒng)，其特征在于，所述儲液裝置（30）還包括：
9.根據(jù)權利要求1所述的一種油加熱及集中除垢系統(tǒng)，其特征在于，所述加熱除垢發(fā)生器（23）包括：
10.根據(jù)權利要求9所述的一
...【技術特征摘要】
1.一種油加熱及集中除垢系統(tǒng)，其特征在于，包括：
2.根據(jù)權利要求1所述的一種油加熱及集中除垢系統(tǒng)，其特征在于，每組所述加熱除垢發(fā)生器（23）之間并聯(lián)。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種油加熱及集中除垢系統(tǒng)，其特征在于，所述油加熱及集中除垢系統(tǒng)還包括控制箱（40），所述加熱除垢裝置（20）還包括：
4.根據(jù)權利要求3所述的一種油加熱及集中除垢系統(tǒng)，其特征在于，所述加熱除垢裝置（20）還包括：
5.根據(jù)權利要求1所述的一種油加熱及集中除垢系統(tǒng)，其特征在于，所述加熱除垢裝置（20）還...
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：楊威，王開，任偉，蘇波濤，楊鵬，唐小燕，付克林，楊京立，
申請(專利權)人：西安山川石油科技有限責任公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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