【技術實現步驟摘要】
本技術涉及擠壓模具，具體為一種小齒輪倒角擠壓模具。
技術介紹
1、擠壓模具是一種使用于金屬或塑料材料的擠壓成型過程中的設備，模具使用時在擠壓機施加的壓力作用于材料時，材料可通過模具形成所需的形狀，在模具的作用下經過一定間隙擠出，完成對材料的擠壓成型，小齒輪是相較于一些正常齒輪和大齒輪而生產的小型齒輪，通過與其他齒輪的相互配合，可以發揮帶動、轉動、傳動以及減少摩擦力等多種作用，在機械結構中具有著重要的作用，在小齒輪加工的過程中，由于特殊的造型和工藝要求，會使用到小齒輪的擠壓模具來進行生產加工。
2、但小齒輪擠壓加工模具在使用對小齒輪工件進行冷壓加工時，壓出的小齒輪外部邊角較為尖銳，還需要使用外部的倒角設備對小齒輪進行額外的倒角加工處理，對小齒輪的加工過程較為繁瑣耗時，存在不足，不便于對小齒輪進行便捷的擠壓倒角加工。
3、現在，提出一種新型的小齒輪倒角擠壓模具來解決上述的不足。
技術實現思路
1、本技術的目的在于提供一種小齒輪倒角擠壓模具，以解決上述
技術介紹
中提出的不便于對小齒輪進行便捷的擠壓倒角加工的問題。
2、為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種小齒輪倒角擠壓模具，包括底座和下模座，所述底座的頂端設置有下模座，且下模座的頂端設置有頂座，所述頂座的底端設置有上模座，所述下模座的頂端安裝固定有底板，所述下模座頂端的內部設置有上凹模，且上凹模的底端設置有齒輪凹模，所述齒輪凹模的底端設置有第二壓力塊，所述第二壓力塊的底端設置有第一壓力塊，所述齒輪
3、優選的，所述上凹模的頂端貫穿底板的內部，所述頂料桿的底端分別貫穿倒角沖頭、齒輪凹模和第一壓力塊的內部，所述凸模固定圈的底端貫穿頂板的內部，所述第二芯軸和凸模主體的底端分別貫穿凸模固定圈底端的內部。
4、優選的，所述底座頂端左側的內部豎向固定有導桿，所述頂座底端的左側安裝固定有固定滑套。
5、優選的，所述導桿的頂端貫穿固定滑套的內部。
6、優選的，所述頂座的底端和底座的頂端分別開設有安裝槽，所述頂座頂端兩側的內部和底座底端兩側的內部分別開設有預留開孔，且預留開孔分別貫穿底座和頂座的內部，所述預留開孔的內部設置有內六角螺栓，所述上模座頂端兩側的內部和下模座底端兩側的內部分別開設有螺紋孔。
7、優選的，所述內六角螺栓貫穿預留開孔的內部。
8、與現有技術相比，本技術的有益效果是：該小齒輪倒角擠壓模具不僅實現了便于對小齒輪進行便捷的擠壓倒角加工，實現了便于對模具內部擠壓加工組件使用時進行導向限位，而且實現了方便對擠壓模具內部組件進行拆裝更換；
9、通過設置有底座、下模座、頂座、上模座、頂板、底板、頂料桿、第一壓力塊、第一芯軸、第二壓力塊、倒角沖頭、齒輪凹模、上凹模、第二芯軸、凸模主體和凸模固定圈，擠壓模具使用時，通過設置在上模座內部的第二芯軸、凸模主體和凸模固定圈，配合下模座頂端內部的倒角沖頭、第二壓力塊、第一芯軸、第一壓力塊和頂料桿，將小齒輪工件置于上凹模頂端的中間位置后，頂座帶動第二芯軸和凸模主體向下對工件進行擠壓加工時，可以將小齒輪冷壓加工時直接擠壓出倒角造型，省略后期再次倒角的步驟，提高小齒輪的加工效率；
10、通過設置有底座、導桿、固定滑套和頂座，模具使用時，在底座和頂座之間豎向安裝設置有導桿，頂座下移擠壓加工時，設置的固定滑套可以在導桿的外部進行定向的上下滑動，對小齒輪的擠壓加工過程進行精準的定位，避免模具內部擠壓組件之間的相互磕碰撞擊；
11、通過設置有底座、下模座、頂座、上模座、安裝槽、預留開孔、內六角螺栓和螺紋孔，擠壓模具使用時，可以分別在底座底端的兩側和頂座頂端兩側的內部的預留開孔中將設置的內六角螺栓對應向上從下模座和上模座內部的螺紋孔中旋出后，即可對擠壓模具內部組件進行快速拆卸，裝配式結構設置，方便擠壓組件進行拆裝更換。
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1.一種小齒輪倒角擠壓模具，包括底座（1）和下模座（2），其特征在于：所述底座（1）的頂端設置有下模座（2），且下模座（2）的頂端設置有頂座（5），所述頂座（5）的底端設置有上模座（6），所述下模座（2）的頂端安裝固定有底板（8），所述下模座（2）頂端的內部設置有上凹模（15），且上凹模（15）的底端設置有齒輪凹模（14），所述齒輪凹模（14）的底端設置有第二壓力塊（12），所述第二壓力塊（12）的底端設置有第一壓力塊（10），所述齒輪凹模（14）的內部貫穿設置有倒角沖頭（13），且倒角沖頭（13）的內部設置有第一芯軸（11），所述第一芯軸（11）的內部設置有頂料桿（9），所述上模座（6）的底端安裝固定有頂板（7），所述上模座（6）底端的內部設置有凸模固定圈（18），所述凸模固定圈（18）的內部豎向固定有凸模主體（17），且凸模主體（17）的內部貫穿設置有第二芯軸（16）。
2.根據權利要求1所述的一種小齒輪倒角擠壓模具，其特征在于：所述上凹模（15）的頂端貫穿底板（8）的內部，所述頂料桿（9）的底端分別貫穿倒角沖頭（13）、齒輪凹模（14）和第一壓力塊（10）的內部
3.根據權利要求1所述的一種小齒輪倒角擠壓模具，其特征在于：所述底座（1）頂端左側的內部豎向固定有導桿（3），所述頂座（5）底端的左側安裝固定有固定滑套（4）。
4.根據權利要求3所述的一種小齒輪倒角擠壓模具，其特征在于：所述導桿（3）的頂端貫穿固定滑套（4）的內部。
5.根據權利要求1所述的一種小齒輪倒角擠壓模具，其特征在于：所述頂座（5）的底端和底座（1）的頂端分別開設有安裝槽（19），所述頂座（5）頂端兩側的內部和底座（1）底端兩側的內部分別開設有預留開孔（20），且預留開孔（20）分別貫穿底座（1）和頂座（5）的內部，所述預留開孔（20）的內部設置有內六角螺栓（21），所述上模座（6）頂端兩側的內部和下模座（2）底端兩側的內部分別開設有螺紋孔（22）。
6.根據權利要求5所述的一種小齒輪倒角擠壓模具，其特征在于：所述內六角螺栓（21）貫穿預留開孔（20）的內部。
...【技術特征摘要】
1.一種小齒輪倒角擠壓模具，包括底座（1）和下模座（2），其特征在于：所述底座（1）的頂端設置有下模座（2），且下模座（2）的頂端設置有頂座（5），所述頂座（5）的底端設置有上模座（6），所述下模座（2）的頂端安裝固定有底板（8），所述下模座（2）頂端的內部設置有上凹模（15），且上凹模（15）的底端設置有齒輪凹模（14），所述齒輪凹模（14）的底端設置有第二壓力塊（12），所述第二壓力塊（12）的底端設置有第一壓力塊（10），所述齒輪凹模（14）的內部貫穿設置有倒角沖頭（13），且倒角沖頭（13）的內部設置有第一芯軸（11），所述第一芯軸（11）的內部設置有頂料桿（9），所述上模座（6）的底端安裝固定有頂板（7），所述上模座（6）底端的內部設置有凸模固定圈（18），所述凸模固定圈（18）的內部豎向固定有凸模主體（17），且凸模主體（17）的內部貫穿設置有第二芯軸（16）。
2.根據權利要求1所述的一種小齒輪倒角擠壓模具，其特征在于：所述上凹模（15）的頂端貫穿底板（8）的內部，所述頂料桿（9）的底端分別貫穿倒角沖頭（13）、齒輪凹模（14）和第一壓力塊...
【專利技術屬性】
技術研發人員：何文廣，王君，
申請(專利權)人：寧波普澤機電有限公司，
類型：新型
國別省市：
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