【技術實現步驟摘要】
本技術涉及精密機械加工，特別是涉及一種噴絲板微孔加工設備。
技術介紹
1、高強高模聚乙烯纖維系以分子量在100萬以上的聚乙烯為原料，采用干法紡絲或者濕法紡絲的工藝生產的高性能纖維品種，生產過程中，高聚物原料在數十個大氣壓的作用下，通過噴絲板上的微孔形成纖維，因此噴絲板的加工精度和光潔度就成為影響紡絲過程和纖維質量的非常關鍵的因素，由于高強高模聚乙烯纖維紡絲工藝的特點，決定了其對噴絲板的加工精度和加工質量有著近乎苛刻的要求，因此高強高模聚乙烯纖維紡絲噴絲板的產業化需要在原有噴絲板加工工藝和生產環境基礎上進行多方面的改進和提高。
2、現有的噴絲板微孔加工設備在進行加工時，由于缺少冷卻組件，在設備進行長時間的加工過后，噴絲板微孔加工設備內部的鉆頭或者刀具會因高強度的工作使其溫度過高，導致其在后續的加工效果降低，使得對噴絲板的微孔加工效果不佳，最終達不到生產標準，影響產品的質量從而造成一定的損失。
3、因此亟需提供一種噴絲板微孔加工設備來解決上述問題。
技術實現思路
1、本技術所要解決的技術問題在于克服上述現有技術的缺點，提供一種噴絲板微孔加工設備。
2、為解決上述技術問題，本技術采用的一個技術方案是：提供一種噴絲板微孔加工設備，包括工作臺，所述工作臺的頂部靠后端位置分別開設有兩個滑槽和多個插孔，所述工作臺的頂部靠中心位置安裝有冷卻槽，所述冷卻槽的內壁開設有多個進水口；
3、所述工作臺的頂部靠近冷卻槽位置固定連接有兩個立柱，所述工作臺的頂部靠
4、所述工作臺的頂部靠前端和后端位置均固定連接有支撐塊，兩個所述支撐塊的底部均安裝有兩個插銷，其中一個所述支撐塊的頂部設置有移動機構。
5、本技術進一步設置為：所述安裝槽的外壁貼合于冷卻槽內壁。
6、通過上述技術方案，在完成安裝噴絲板的安裝槽會隨著第一氣缸的運轉而進入到冷卻槽內壁中，這種貼合可以減少熱量的損失，并確保更有效的熱量傳遞，從而提高設備的冷卻效果。
7、本技術進一步設置為：所述支撐塊的底部安裝有與滑槽相對應的滑動塊。
8、通過上述技術方案，這種設計可以確保支撐塊在滑動過程中保持良好的平衡和對齊，從而增加設備的穩定性和可靠性。
9、本技術進一步設置為：所述插銷的外壁貼合于相對應的插孔內壁。
10、通過上述技術方案，通過插銷插入對應的插孔來固定住支撐塊，確保后續的工作流程。
11、本技術進一步設置為：所述移動機構包括安裝于支撐塊頂部的安裝塊，所述安裝塊的內部安裝有第一電機，所述第一電機的輸出端固定連接有第一螺紋桿，所述第一螺紋桿的外壁滑動連接有第一滑塊，所述第一滑塊的底部固定連接有滑動板，兩個所述橫桿之間固定連接有滑軌，所述滑軌的外壁滑動連接有第二滑塊，所述第二滑塊的內部安裝有第二電機，所述第二電機的輸出端固定連接有第二螺紋桿，所述第二螺紋桿的外壁滑動連接有第三滑塊，所述第三滑塊的底部固定連接有液壓缸，所述液壓缸的輸出端固定連接有第三電機，所述第三電機的輸出端固定連接有鉆頭。
12、通過上述技術方案，當噴絲板進入到冷卻槽中后，此時就可以啟動第一電機來為鉆頭提供縱向移動的動力，而通過第二電機可以為鉆頭提供橫向移動的動力，根據加工需求來對噴絲板進行微孔加工。
13、本技術進一步設置為：另外一個所述支撐塊開設有與第一螺紋桿相對應的支撐孔。
14、通過上述技術方案，支撐孔提供了額外的支撐和穩定性，這種設計可以確保在使用第一螺紋桿時支撐塊能夠牢固地固定在正確的位置上，從而增加了設備的穩定性和可靠性。
15、本技術進一步設置為：所述第三滑塊的頂部滑動連接于滑動板底部。
16、通過上述技術方案，滑動板既能起到聯動作用，且還不會影響到第三滑塊的滑動。
17、本技術的有益效果如下：
18、1.本技術通過設計移動機構，在噴絲板進入到冷卻槽之中后，此時就可以通過移動機構來控制鉆頭進行移動，根據加工需求來對噴絲板進行鉆孔，使噴絲板滿足生產需求，通過移動機構能有效提高裝置的通用性。
19、2.本技術通過設計冷卻槽，將噴絲板浸入到冷卻槽中，通過移動機構中的鉆頭來對噴絲板進行鉆孔加工，而在進行加工過程中，冷卻槽內部的冷卻液會對鉆頭進行冷卻降溫，在保護鉆頭的同時還能進行排屑。
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1.一種噴絲板微孔加工設備，包括工作臺(1)，其特征在于：所述工作臺(1)的頂部靠后端位置分別開設有兩個滑槽(2)和多個插孔(3)，所述工作臺(1)的頂部靠中心位置安裝有冷卻槽(4)，所述冷卻槽(4)的內壁開設有多個進水口(5)；
2.根據權利要求1所述的一種噴絲板微孔加工設備，其特征在于：所述安裝槽(12)的外壁貼合于冷卻槽(4)內壁。
3.根據權利要求1所述的一種噴絲板微孔加工設備，其特征在于：所述支撐塊(14)的底部安裝有與滑槽(2)相對應的滑動塊。
4.根據權利要求1所述的一種噴絲板微孔加工設備，其特征在于：所述插銷(15)的外壁貼合于相對應的插孔(3)內壁。
5.根據權利要求1所述的一種噴絲板微孔加工設備，其特征在于：所述移動機構(16)包括安裝于支撐塊(14)頂部的安裝塊(1601)，所述安裝塊(1601)的內部安裝有第一電機(1602)，所述第一電機(1602)的輸出端固定連接有第一螺紋桿(1603)，所述第一螺紋桿(1603)的外壁滑動連接有第一滑塊(1604)，所述第一滑塊(1604)的底部固定連接有滑動板(160
6.根據權利要求5所述的一種噴絲板微孔加工設備，其特征在于：另外一個所述支撐塊(14)開設有與第一螺紋桿(1603)相對應的支撐孔。
7.根據權利要求5所述的一種噴絲板微孔加工設備，其特征在于：所述第三滑塊(1610)的頂部滑動連接于滑動板(1605)底部。
...【技術特征摘要】
1.一種噴絲板微孔加工設備，包括工作臺(1)，其特征在于：所述工作臺(1)的頂部靠后端位置分別開設有兩個滑槽(2)和多個插孔(3)，所述工作臺(1)的頂部靠中心位置安裝有冷卻槽(4)，所述冷卻槽(4)的內壁開設有多個進水口(5)；
2.根據權利要求1所述的一種噴絲板微孔加工設備，其特征在于：所述安裝槽(12)的外壁貼合于冷卻槽(4)內壁。
3.根據權利要求1所述的一種噴絲板微孔加工設備，其特征在于：所述支撐塊(14)的底部安裝有與滑槽(2)相對應的滑動塊。
4.根據權利要求1所述的一種噴絲板微孔加工設備，其特征在于：所述插銷(15)的外壁貼合于相對應的插孔(3)內壁。
5.根據權利要求1所述的一種噴絲板微孔加工設備，其特征在于：所述移動機構(16)包括安裝于支撐塊(14)頂部的安裝塊(1601)，所述安裝塊(1601)的內部安裝有第一電機(1602)，所述第一電機(1602)的輸出端固定連接有第一螺紋桿(1603)，所述第...
【專利技術屬性】
技術研發人員：吳超，孫欣，王濤，毛嘉琦，金濤，毛偉如，李梅宏，周秋曄，盛小平，湯宇峰，王麗平，金盛，杭海飚，戴志成，馮琳云，王超，殷亮，顧翀，陸逸凡，潘力予，鄭承志，許晨宜，
申請(專利權)人：常州紡興精密機械有限公司，
類型：新型
國別省市：
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