【技術實現步驟摘要】
本技術涉及硫化堿生產，是一種硫化堿生產中的高效環保浸取熱熔裝置。
技術介紹
1、硫化堿生產工藝是將原料硝和原料煤按照一定比例配料，用自動上料機將混合料送至還原爐內反應，反應結束后的反應產物熔體（硫化鈉）從還原爐內出料卸出，送入熱化裝置浸取熔融，最后得到濃堿液。
2、目前國內生產硫化堿的粗堿反應出料工藝中，大部分廠家采用的還原爐型為短轉爐（又稱間歇性還原爐），使用的短轉爐的加料、出料都是間歇性工藝，一般為2小時一爐料,因此其出料后的熱溶化料工藝也是間歇性進行的。在短轉爐出料后，粗堿經扒料機（俗稱狼牙棒）扒碎成約150mm不規則的碎料進入浸取罐內進行熱熔化料。
3、然而在進行每一次時，由于料坯比較集中，又需要在短時間內把料坯化完，這樣一方面會造成化料過程中釋放的熱量過于集中，另一方面料坯釋放的高溫熱量與浸取罐內的水交換不均勻，會造成汽水共騰，聚集的熱量易于產生激烈的爆炸，大量的堿液會隨著爆炸四散溢出。爆出的堿液以及未化的料坯會燙傷現場工作人員，同時還會污染環境，又造成原料的浪費了。嚴重時，甚至還可能會造成設備損壞以及人員傷亡事故。
4、因此，開發既快速又安全的浸取化料裝置是硫化堿熱熔化料工藝中一直期待解決的難題。
技術實現思路
1、本技術提供了一種硫化堿生產中的高效環保浸取熱熔裝置，克服了上述現有技術之不足，其能有效解決現有硫化堿生產中熱熔時存在聚集的熱量易于產生爆炸，從而導致物料浪費和人員受傷的問題。
2、本技術的技術方案是通過以下措施
3、下面是對上述技術技術方案的進一步優化或/和改進：
4、上述提料板一端部設置有多個繩孔，卷揚機的鋼絲繩穿過提料板一端部的繩孔，提起提料板的一端。
5、上述扒料機的扒料棒上設置有多組扒料片，扒料機的多組扒料片與提料板的另一端部接觸。
6、上述浸取熱熔罐內設置有攪拌器。
7、上述還包括黑灰斗和小軌道車，小軌道車上設置有黑灰斗，黑灰斗能倒扣在提料板一端部。
8、上述填料層內設置有陶瓷波紋填料。
9、本技術結構合理而緊湊，使用方便，避免了料坯熱熔時氣體快速聚集，防止汽水共騰產生激烈的爆炸，減少了事故的發生，既節省了成本，又減少了有害氣體的排放，具有安全、省力、簡便、高效的特點。
本文檔來自技高網...【技術保護點】
1.一種硫化堿生產中的高效環保浸取熱熔裝置，其特征在于包括筒罩、卷揚機、提料板、浸取熱熔罐、扒料機、半浸式螺旋下料機、提渣輸送機和堿霧吸收風機，浸取熱熔罐內上部設置有儲氣空腔，儲氣空腔頂部分別設置有排氣口和下料口，排氣口處設置有筒罩，筒罩內上部設置有填料層，填料層上部設置有冷卻室，冷卻室頂部出口與堿霧吸收風機之間固定連通有排氣管線，儲氣空腔頂部的下料口處設置有提料板和扒料機，卷揚機的鋼絲繩與提料板一端部鉸接，扒料機與提料板另一端部接觸，浸取熱熔罐內設置有半浸式螺旋下料機，儲氣空腔頂部下料口與半浸式螺旋下料機之間固定連通有下料管線，與半浸式螺旋下料機入料端對應的下料管線的底面設置有多個撒料口，浸取熱熔罐中部設置有溢流口，浸取熱熔罐底部設置有出渣口，出渣口處設置有提渣輸送機，溢流口固定連通有溢流管線。
2.根據權利要求1所述的硫化堿生產中的高效環保浸取熱熔裝置，其特征在于提料板一端部設置有多個繩孔，卷揚機的鋼絲繩穿過提料板一端部的繩孔，提起提料板的一端。
3.根據權利要求2所述的硫化堿生產中的高效環保浸取熱熔裝置，其特征在于扒料機的扒料棒上設置有多組扒料片，扒
4.根據權利要求1或2或3所述的硫化堿生產中的高效環保浸取熱熔裝置，其特征在于浸取熱熔罐內設置有攪拌器。
5.根據權利要求1或2或3所述的硫化堿生產中的高效環保浸取熱熔裝置，其特征在于還包括黑灰斗和小軌道車，小軌道車上設置有黑灰斗，黑灰斗能倒扣在提料板一端部。
6.根據權利要求4所述的硫化堿生產中的高效環保浸取熱熔裝置，其特征在于還包括黑灰斗和小軌道車，小軌道車上設置有黑灰斗，黑灰斗能倒扣在提料板一端部。
7.根據權利要求1或2或3或6所述的硫化堿生產中的高效環保浸取熱熔裝置，其特征在于填料層內設置有陶瓷波紋填料。
8.根據權利要求4所述的硫化堿生產中的高效環保浸取熱熔裝置，其特征在于填料層內設置有陶瓷波紋填料。
9.根據權利要求5所述的硫化堿生產中的高效環保浸取熱熔裝置，其特征在于填料層內設置有陶瓷波紋填料。
...【技術特征摘要】
1.一種硫化堿生產中的高效環保浸取熱熔裝置，其特征在于包括筒罩、卷揚機、提料板、浸取熱熔罐、扒料機、半浸式螺旋下料機、提渣輸送機和堿霧吸收風機，浸取熱熔罐內上部設置有儲氣空腔，儲氣空腔頂部分別設置有排氣口和下料口，排氣口處設置有筒罩，筒罩內上部設置有填料層，填料層上部設置有冷卻室，冷卻室頂部出口與堿霧吸收風機之間固定連通有排氣管線，儲氣空腔頂部的下料口處設置有提料板和扒料機，卷揚機的鋼絲繩與提料板一端部鉸接，扒料機與提料板另一端部接觸，浸取熱熔罐內設置有半浸式螺旋下料機，儲氣空腔頂部下料口與半浸式螺旋下料機之間固定連通有下料管線，與半浸式螺旋下料機入料端對應的下料管線的底面設置有多個撒料口，浸取熱熔罐中部設置有溢流口，浸取熱熔罐底部設置有出渣口，出渣口處設置有提渣輸送機，溢流口固定連通有溢流管線。
2.根據權利要求1所述的硫化堿生產中的高效環保浸取熱熔裝置，其特征在于提料板一端部設置有多個繩孔，卷揚機的鋼絲繩穿過提料板一端部的繩孔，提起提料板的一端。
3.根據權利要求2所述的硫...
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。