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    一種內(nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī)實(shí)現(xiàn)燃燒尾氣再循環(huán)控制系統(tǒng)及控制方法技術(shù)方案

    技術(shù)編號(hào):44367633 閱讀:2 留言:0更新日期:2025-02-25 09:47
    本發(fā)明專利技術(shù)公開(kāi)了一種甲醇純氧燃燒尾氣再循環(huán)內(nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī)的燃燒優(yōu)化控制方法。該方法包括以下步驟:采集發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)行參數(shù);計(jì)算當(dāng)前燃燒效率和排放水平;確定控制誤差;利用多變量自適應(yīng)控制算法計(jì)算調(diào)整量并執(zhí)行;監(jiān)測(cè)調(diào)整后的發(fā)動(dòng)機(jī)性能并循環(huán)優(yōu)化。本方法采用高精度傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)多項(xiàng)參數(shù),通過(guò)PI?D控制算法構(gòu)建多變量數(shù)學(xué)模型,并引入自適應(yīng)控制計(jì)算。還定義了綜合性能指標(biāo)函數(shù)F,考慮燃燒效率、當(dāng)量比、溫度、排放和燃料消耗等因素,用于優(yōu)化EGR率。本發(fā)明專利技術(shù)實(shí)現(xiàn)了甲醇純氧燃燒內(nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī)的高效、清潔和經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,提高了燃燒效率,改善了排放控制和燃料經(jīng)濟(jì)性,增強(qiáng)了控制系統(tǒng)的智能化和自適應(yīng)性。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)涉及發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)力控制技術(shù),尤其涉及一種內(nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī)實(shí)現(xiàn)燃燒尾氣再循環(huán)控制系統(tǒng)及控制方法


    技術(shù)介紹

    1、隨著環(huán)境保護(hù)意識(shí)的提高和能源結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)變,甲醇作為一種清潔替代燃料正受到越來(lái)越多的關(guān)注。甲醇純氧燃燒內(nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī)因其高效率和低排放特性,成為了研究熱點(diǎn)。然而,傳統(tǒng)的甲醇純氧燃燒發(fā)動(dòng)機(jī)在實(shí)際應(yīng)用中仍面臨著一些挑戰(zhàn),主要包括:

    2、燃燒效率不穩(wěn)定以及燃料經(jīng)濟(jì)性有待提高和控制方式復(fù)雜:由于甲醇的物理化學(xué)特性與傳統(tǒng)燃料不同,在不同工況下難以保持最佳燃燒效率。在保證性能的同時(shí),如何最大限度地提高燃料利用率仍是一個(gè)重要問(wèn)題。傳統(tǒng)的單一參數(shù)控制方法難以應(yīng)對(duì)甲醇純氧燃燒過(guò)程中的多變量、強(qiáng)耦合特性,所以控制方法比較落后,尤其是針對(duì)燃燒尾氣再循環(huán)的控制方式更為落后。


    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

    1、本專利技術(shù)的目的在于提供一種內(nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī)實(shí)現(xiàn)燃燒尾氣再循環(huán)控制系統(tǒng)及控制方法,解決了現(xiàn)有技術(shù)中指出的上述技術(shù)問(wèn)題。

    2、本專利技術(shù)提供了一種甲醇純氧燃燒尾氣再循環(huán)內(nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī)的燃燒優(yōu)化控制系統(tǒng),包括:

    3、多個(gè)傳感器,用于采集發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)行參數(shù),包括燃燒室溫度、燃燒室壓力、甲醇流量、氧氣流量和尾氣成分;基于所述發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)行參數(shù),計(jì)算當(dāng)前實(shí)際燃燒效率,然后檢測(cè)獲取實(shí)際氮氧化物排放量濃度;

    4、中央控制單元,用于根據(jù)預(yù)設(shè)的目標(biāo)燃燒室溫度ttarget和目標(biāo)氮氧化物排放量濃度uo,target以及設(shè)定的目標(biāo)甲醇流量um,target,計(jì)算控制變量的誤差;在限制甲醇流量的預(yù)設(shè)條件下,利用多變量自適應(yīng)控制算法,計(jì)算甲醇流量、氧氣流量和燃燒室溫度的調(diào)整量;在沒(méi)有限制甲醇流量的預(yù)設(shè)條件下,利用求解下一個(gè)控制時(shí)序節(jié)點(diǎn)的尾氣再循環(huán)率egr的最優(yōu)控制參數(shù),計(jì)算閥門開(kāi)度的調(diào)整量;執(zhí)行所述調(diào)整量,調(diào)節(jié)相應(yīng)的控制設(shè)備執(zhí)行器;所述控制設(shè)備執(zhí)行器包括開(kāi)關(guān)閥和泵以及流量閥以及燃燒溫度控制器;

    5、所述甲醇純氧燃燒尾氣再循環(huán)內(nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī)的燃燒優(yōu)化控制系統(tǒng)還包括:高精度熱電偶、采用壓阻式壓力傳感器、科里奧利質(zhì)量流量計(jì)和紅外光譜分析儀;

    6、所述高精度熱電偶,用于測(cè)量多點(diǎn)燃燒室溫度,獲取得到當(dāng)前燃燒室的多點(diǎn)燃燒室溫度并計(jì)算平均溫度作為燃燒室溫度;

    7、所述壓阻式壓力傳感器,用于測(cè)量燃燒室壓力,獲取得到燃燒室壓力;

    8、所述科里奧利質(zhì)量流量計(jì),用于分別測(cè)量甲醇流量和氧氣流量;

    9、所述紅外光譜分析儀,用于實(shí)時(shí)分析尾氣成分。

    10、相應(yīng),本專利技術(shù)還提供了一種甲醇純氧燃燒尾氣再循環(huán)內(nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī)的燃燒優(yōu)化控制方法,其利用甲醇純氧燃燒尾氣再循環(huán)內(nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī)的燃燒優(yōu)化控制系統(tǒng)實(shí)施控制處理,包括以下步驟:

    11、s1、采集發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)行參數(shù),包括燃燒室溫度、燃燒室壓力、甲醇流量、氧氣流量和尾氣成分;

    12、s2、基于所述發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)行參數(shù),計(jì)算當(dāng)前實(shí)際燃燒效率,然后檢測(cè)獲取實(shí)際氮氧化物排放量濃度;

    13、s3、根據(jù)預(yù)設(shè)的目標(biāo)燃燒室溫度ttarget和目標(biāo)氮氧化物排放量濃度uo,target以及設(shè)定的目標(biāo)甲醇流量um,target,計(jì)算控制變量的誤差;

    14、s4、在限制甲醇流量的預(yù)設(shè)條件下,利用多變量自適應(yīng)控制算法,計(jì)算甲醇流量、氧氣流量和燃燒室溫度的調(diào)整量;在沒(méi)有限制甲醇流量的預(yù)設(shè)條件下,利用求解下一個(gè)控制時(shí)序節(jié)點(diǎn)的尾氣再循環(huán)率egr的最優(yōu)控制參數(shù),計(jì)算閥門開(kāi)度的調(diào)整量;執(zhí)行所述調(diào)整量,調(diào)節(jié)相應(yīng)的控制設(shè)備執(zhí)行器;所述控制設(shè)備執(zhí)行器包括開(kāi)關(guān)閥和泵以及流量閥以及燃燒溫度控制器。

    15、優(yōu)選的,作為一種可實(shí)施方案;所述步驟s1中采集的運(yùn)行參數(shù)還包括:

    16、s11、利用高精度熱電偶測(cè)量多點(diǎn)燃燒室溫度,獲取得到當(dāng)前燃燒室的多點(diǎn)燃燒室溫度并計(jì)算平均溫度作為燃燒室溫度;

    17、s12、采用壓阻式壓力傳感器測(cè)量燃燒室壓力,獲取得到燃燒室壓力;

    18、s13、使用科里奧利質(zhì)量流量計(jì)分別測(cè)量甲醇流量和氧氣流量;

    19、s14、通過(guò)紅外光譜分析儀實(shí)時(shí)分析尾氣成分,得到尾氣成分分析結(jié)果。

    20、優(yōu)選的,作為一種可實(shí)施方案;所述步驟s2中計(jì)算燃燒效率的方法包括:

    21、s21、基于燃燒室溫度和燃燒室壓力,計(jì)算理論熱效率;

    22、s22、利用甲醇流量和氧氣流量的實(shí)施檢測(cè)比例,計(jì)算當(dāng)前實(shí)際空燃比;然后基于當(dāng)前實(shí)際空燃比、預(yù)設(shè)的理想空燃比和調(diào)節(jié)參數(shù)計(jì)算修正后的當(dāng)前空燃比;

    23、修正后的當(dāng)前空燃比

    24、其中:afr實(shí)際:步驟s22中計(jì)算的實(shí)際空燃比;

    25、afr理想:理想空燃比;

    26、σ:表示一個(gè)調(diào)節(jié)參數(shù);

    27、s23、根據(jù)所述尾氣成分分析結(jié)果,計(jì)算未完全燃燒的燃料比例;

    28、s24、綜合所述理論熱效率、修正后的當(dāng)前空燃比以及未完全燃燒的燃料比例來(lái)進(jìn)行實(shí)際燃燒效率的輸出計(jì)算,得出實(shí)際燃燒效率。

    29、實(shí)際燃燒效率的計(jì)算公式為:η實(shí)際(=η理論(·k空燃比(·1-r末完全燃燒;

    30、η實(shí)際:最終計(jì)算得出的實(shí)際燃燒效率;

    31、η理論:理論熱效率;

    32、k空燃比:修正后的當(dāng)前空燃比k空燃比;

    33、r末完全燃燒:表示未完全燃燒的燃料比例。

    34、優(yōu)選的,作為一種可實(shí)施方案;所述步驟s3根據(jù)預(yù)設(shè)的目標(biāo)燃燒室溫度ttarget和目標(biāo)氮氧化物排放量濃度uo,target以及設(shè)定的目標(biāo)甲醇流量um,target,計(jì)算控制變量的誤差;所述步驟s4利用多變量自適應(yīng)控制算法,計(jì)算甲醇流量、氧氣流量和燃燒室溫度的調(diào)整量,包括以下步驟:

    35、s41、對(duì)于每個(gè)控制變量實(shí)施pid控制算法構(gòu)建多變量數(shù)學(xué)模型,所述控制變量包括甲醇流量um,氧氣流量uo,燃燒室溫度ut;

    36、所述多變量數(shù)學(xué)模型的計(jì)算公式為:

    37、

    38、其中,i∈m,o,t,分別代表甲醇流量、氧氣流量和燃燒室溫度;

    39、s42、對(duì)所述多變量數(shù)學(xué)模型,實(shí)施自適應(yīng)控制計(jì)算:

    40、

    41、

    42、

    43、其中,kp,i(t+1)是第i個(gè)控制變量(如甲醇流量、氧氣流量或燃燒室溫度)的比例增益在時(shí)間t+1時(shí)刻的值。它用于控制系統(tǒng)對(duì)當(dāng)前誤差的響應(yīng)。

    44、ki,i(t+1)是第i個(gè)控制變量的積分增益(lntegral?gain)在時(shí)間t+1t+1t+1時(shí)刻的值。積分增益用于消除穩(wěn)態(tài)誤差,即通過(guò)累積過(guò)去的誤差來(lái)調(diào)整輸出。

    45、kd,i(t+1)是第i個(gè)控制變量的微分增益(derivative?gain)在時(shí)間t+1時(shí)刻的值。微分增益用于預(yù)測(cè)未來(lái)的誤差變化,幫助減小系統(tǒng)的超調(diào)現(xiàn)象;

    46、αp,αi,αd是各自的學(xué)習(xí)率,e是燃油節(jié)能綜合性能預(yù)設(shè)閾值指標(biāo);

    47、則分別是性能指標(biāo)e對(duì)比例增益、積分增益和微分增益的偏導(dǎo)數(shù);

    48、s43、獲取當(dāng)前需求輸本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    1.一種甲醇純氧燃燒尾氣再循環(huán)內(nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī)的燃燒優(yōu)化控制系統(tǒng),其特征在于,包括:

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的甲醇純氧燃燒尾氣再循環(huán)內(nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī)的燃燒優(yōu)化控制系統(tǒng),其特征在于,還包括:高精度熱電偶、采用壓阻式壓力傳感器、科里奧利質(zhì)量流量計(jì)和紅外光譜分析儀;

    3.一種甲醇純氧燃燒尾氣再循環(huán)內(nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī)的燃燒優(yōu)化控制方法,其特征在于,其利用實(shí)現(xiàn)權(quán)利要求1-2任一項(xiàng)所述方法的甲醇純氧燃燒尾氣再循環(huán)內(nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī)的燃燒優(yōu)化控制系統(tǒng)實(shí)施控制處理,包括以下步驟:

    4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法,其特征在于,所述步驟S1中采集的運(yùn)行參數(shù)還包括:

    5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法,其特征在于,所述步驟S2中計(jì)算燃燒效率的方法包括:

    6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法,其特征在于,所述步驟S3根據(jù)預(yù)設(shè)的目標(biāo)燃燒室溫度Ttarget和目標(biāo)氮氧化物排放量濃度uo,target以及設(shè)定的目標(biāo)甲醇流量um,target,計(jì)算控制變量的誤差;所述步驟S4利用多變量自適應(yīng)控制算法,計(jì)算甲醇流量、氧氣流量和燃燒室溫度的調(diào)整量,包括以下步驟:

    7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法,其特征在于,在步驟S44之后還包括:

    8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法,其特征在于,所述設(shè)置綜合性能指標(biāo)函數(shù)F;利用上述綜合性能指標(biāo)函數(shù)F最大化,求解下一個(gè)控制時(shí)序節(jié)點(diǎn)的尾氣再循環(huán)率EGR的最優(yōu)控制參數(shù),具體包括:

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    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種甲醇純氧燃燒尾氣再循環(huán)內(nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī)的燃燒優(yōu)化控制系統(tǒng),其特征在于,包括:

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的甲醇純氧燃燒尾氣再循環(huán)內(nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī)的燃燒優(yōu)化控制系統(tǒng),其特征在于,還包括:高精度熱電偶、采用壓阻式壓力傳感器、科里奧利質(zhì)量流量計(jì)和紅外光譜分析儀;

    3.一種甲醇純氧燃燒尾氣再循環(huán)內(nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī)的燃燒優(yōu)化控制方法,其特征在于,其利用實(shí)現(xiàn)權(quán)利要求1-2任一項(xiàng)所述方法的甲醇純氧燃燒尾氣再循環(huán)內(nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī)的燃燒優(yōu)化控制系統(tǒng)實(shí)施控制處理,包括以下步驟:

    4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法,其特征在于,所述步驟s1中采集的運(yùn)行參數(shù)還包括:

    5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法,其特征在于,...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:王立臣
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:北京凱明洋能源工程公司,
    類型:發(fā)明
    國(guó)別省市:

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