【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及輪胎加工裝置，具體為一種輪胎加工用原料擠出裝置。
技術介紹
1、汽車輪胎是汽車的重要部件之一，它直接與路面接觸，和汽車懸架共同來緩和汽車行駛時所受到的沖擊，保證汽車有良好的乘坐舒適性和行駛平順性；保證車輪和路面有良好的附著性；提高汽車的牽引性、制動性和通過性；承受著汽車的重量，輪胎在汽車上所起的重要作用越來越受到人們的重視，汽車輪胎的氣密層需要進行將熔融的橡膠材料擠出，將熔融橡膠材料定型呈長條狀，為了提高原料生產效率，會利用擠出裝置輔助加工。
2、而具體的，在利用擠出裝置的螺旋葉片將熔化的原料擠出過程中，螺旋葉片旋轉過程中會帶動原料向一側擠壓，但其擠壓時會帶動原料進行移動，原料移動的過程中，會攜帶空氣覆蓋在原料的內部，從而導致原料內部灌入氣泡，而如果原料中含有氣泡被擠出后，會導致擠出的長條狀原料產生瑕疵，影響輪胎生產原料的產品質量，至此，我們提出了一種輪胎加工用原料擠出裝置。
技術實現思路
1、針對現有輪胎加工用原料擠出裝置的不足，本專利技術提供了一種輪胎加工用原料擠出裝置，具備在利用螺旋葉片轉動帶動原料擠出過程中，活動倉的內部安裝有活塞，活塞推動原料擠壓至擠壓管內部時，減小擠壓管內部原料出現空氣，導致原料擠出后出現氣泡的優點，解決了上述
技術介紹
中提出的問題。
2、本專利技術提供如下技術方案：一種輪胎加工用原料擠出裝置，包括熱熔罐，所述熱熔罐的上端安裝有上蓋，所述上蓋的中部設置有轉動桿，所述轉動桿的下部固定連接有攪拌桿，所述轉動桿的外部固定連接
3、優選的，所述上蓋一側的內部開設有入料口，所述熱熔罐下端的中部開設有開口，同時出料管呈錐形。
4、優選的，所述熱熔罐的內部固定連接有密封墊，其中密封墊套接在第二輸水管道的外部，所述熱熔罐依次安裝有進水管，同時進水管與第二輸水管道的內部相互連通。
5、優選的，所述第一輸水管道的內部固定連接有豎管，所述豎管的下部固定連接有旋轉底座，所述熱熔罐下端的一側固定連接有出料管，所述出料管的上端開設有出水口，所述旋轉底座下端的內部開設出水孔，所述旋轉底座保持與熱熔罐的底座呈貼合狀態。
6、優選的，所述出料管和擠壓管的內部并且與活動倉連接處分別安裝有第一單向閥和第二單向閥，所述活塞與活動倉的內壁呈緊密貼合狀態，同時第一單向閥和第二單向閥的朝向相同。
7、優選的，所述推桿的內部開設有橫向凹槽，所述定位銷活動套接在橫向凹槽的內部。
8、優選的，所述轉動盤與扇葉之間相互固定連接，所述葉片在扇葉的外部等間距排列。
9、優選的，所述扇葉的兩側固定連接有第一冷凝管和第二冷凝管，所述成型管道端部的外部固定連接有凝固裝置，所述凝固裝置的內部安裝有第三冷凝管，所述第一冷凝管和第二冷凝管連接在凝固裝置的兩端。
10、優選的，所述擠壓管的內部安裝有螺旋葉片，所述螺旋葉片的外部安裝有電機。
11、與現有輪胎加工用原料擠出裝置對比，本專利技術具備以下有益效果：
12、1、該輪胎加工用原料擠出裝置，通過第二輸水管道設置在密封墊的內部，保持其密封性，同時進水管帶動原料輸送至第二輸水管道的內部，同時第二輸水管道帶動加熱液體輸送至豎管的內部，同時豎管旋轉過程中，可對原料進行攪拌，以提高原料攪拌過程中同步進行加熱，提高原料熱熔攪拌效率。
13、2、該輪胎加工用原料擠出裝置，通過推桿轉動時，轉動盤轉動，轉動盤帶動推桿在活動倉內部前后移動，同時推桿帶動活塞在活動倉內部移動，同時活塞在活動倉內部循環活動過程中，可驅動第一單向閥和第二單向閥打開，同時將熱熔罐內部的原料吸收并輸送至擠壓管的內部，提高原料擠出時的壓力，減小原料中含有氣泡，導致影響原料質量，并且避免擠出的原料出現回流。
14、3、該輪胎加工用原料擠出裝置，通過啟動電機，控制轉動盤和扇葉同步轉動，轉動盤轉動推動原料擠出提供動力，并且扇葉驅動葉片轉動過程中，葉片帶動冷凝液循環輸送提供動力，保證原料擠出過程中，自動冷凝成型，避免后續原料擠出時，需要將原料過水冷卻，導致水資源污染。
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1.一種輪胎加工用原料擠出裝置，包括熱熔罐（1），所述熱熔罐（1）的上端安裝有上蓋（2），所述上蓋（2）的中部設置有轉動桿（4），所述轉動桿（4）的下部固定連接有攪拌桿（5），所述轉動桿（4）的外部固定連接有第一輸水管道（6），其特征在于：所述第一輸水管道（6）的外部固定連接有第二輸水管道（7），所述熱熔罐（1）下端的中部安裝有出料管（14），所述出料管（14）的下部固定連接有活動倉（15），所述活動倉（15）的一側固定連接有擠壓管（16），所述擠壓管（16）的內部活動套接有活塞（17），所述活塞（17）的端部固定連接有推桿（20），所述推桿（20）的內部活動套接有定位銷（22），所述定位銷（22）的下部固定連接有轉動盤（21），所述轉動盤（21）的下端安裝有密封套（23），所述密封套（23）的內部活動套接有扇葉（24），所述扇葉（24）的外部固定連接有葉片（25），所述擠壓管（16）的另一端固定連接有成型管道（29）。
2.根據權利要求1所述的一種輪胎加工用原料擠出裝置，其特征在于：所述上蓋（2）一側的內部開設有入料口（3），所述熱熔罐（1）下端的中部開設有開口，同
3.根據權利要求1所述的一種輪胎加工用原料擠出裝置，其特征在于：所述熱熔罐（1）的內部固定連接有密封墊（8），其中密封墊（8）套接在第二輸水管道（7）的外部，所述熱熔罐（1）依次安裝有進水管（9），同時進水管（9）與第二輸水管道（7）的內部相互連通。
4.根據權利要求1所述的一種輪胎加工用原料擠出裝置，其特征在于：所述第一輸水管道（6）的內部固定連接有豎管（10），所述豎管（10）的下部固定連接有旋轉底座（11），所述熱熔罐（1）下端的一側固定連接有出料管（12），所述出料管（12）的上端開設有出水口（13），所述旋轉底座（11）下端的內部開設出水孔，所述旋轉底座（11）保持與熱熔罐（1）的底座呈貼合狀態。
5.根據權利要求1所述的一種輪胎加工用原料擠出裝置，其特征在于：所述出料管（14）和擠壓管（16）的內部并且與活動倉（15）連接處分別安裝有第一單向閥（18）和第二單向閥（19），所述活塞（17）與活動倉（15）的內壁呈緊密貼合狀態，同時第一單向閥（18）和第二單向閥（19）的朝向相同。
6.根據權利要求1所述的一種輪胎加工用原料擠出裝置，其特征在于：所述推桿（20）的內部開設有橫向凹槽，所述定位銷（22）活動套接在橫向凹槽的內部。
7.根據權利要求1所述的一種輪胎加工用原料擠出裝置，其特征在于：所述轉動盤（21）與扇葉（24）之間相互固定連接，所述葉片（25）在扇葉（24）的外部等間距排列。
8.根據權利要求1所述的一種輪胎加工用原料擠出裝置，其特征在于：所述扇葉（24）的兩側固定連接有第一冷凝管（26）和第二冷凝管（27），所述成型管道（29）端部的外部固定連接有凝固裝置（30），所述凝固裝置（30）的內部安裝有第三冷凝管（31），所述第一冷凝管（26）和第二冷凝管（27）連接在凝固裝置（30）的兩端。
9.根據權利要求1所述的一種輪胎加工用原料擠出裝置，其特征在于：所述擠壓管（16）的內部安裝有螺旋葉片（28），所述螺旋葉片（28）的外部安裝有電機。
...【技術特征摘要】
1.一種輪胎加工用原料擠出裝置，包括熱熔罐（1），所述熱熔罐（1）的上端安裝有上蓋（2），所述上蓋（2）的中部設置有轉動桿（4），所述轉動桿（4）的下部固定連接有攪拌桿（5），所述轉動桿（4）的外部固定連接有第一輸水管道（6），其特征在于：所述第一輸水管道（6）的外部固定連接有第二輸水管道（7），所述熱熔罐（1）下端的中部安裝有出料管（14），所述出料管（14）的下部固定連接有活動倉（15），所述活動倉（15）的一側固定連接有擠壓管（16），所述擠壓管（16）的內部活動套接有活塞（17），所述活塞（17）的端部固定連接有推桿（20），所述推桿（20）的內部活動套接有定位銷（22），所述定位銷（22）的下部固定連接有轉動盤（21），所述轉動盤（21）的下端安裝有密封套（23），所述密封套（23）的內部活動套接有扇葉（24），所述扇葉（24）的外部固定連接有葉片（25），所述擠壓管（16）的另一端固定連接有成型管道（29）。
2.根據權利要求1所述的一種輪胎加工用原料擠出裝置，其特征在于：所述上蓋（2）一側的內部開設有入料口（3），所述熱熔罐（1）下端的中部開設有開口，同時出料管（14）呈錐形。
3.根據權利要求1所述的一種輪胎加工用原料擠出裝置，其特征在于：所述熱熔罐（1）的內部固定連接有密封墊（8），其中密封墊（8）套接在第二輸水管道（7）的外部，所述熱熔罐（1）依次安裝有進水管（9），同時進水管（9）與第二輸水管道（7）的內部相互連通。
4.根據權利要求1所述的一種輪胎加工用原料擠出裝置，其特征在于：所述第一輸水管道（6）的內部固定連接...
【專利技術屬性】
技術研發人員：王鋒，董偉，趙海濤，曲淼，李利蘋，
申請(專利權)人：山東玲瓏輪胎股份有限公司，
類型：發明
國別省市：
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