【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專(zhuān)利技術(shù)涉及肉制品制備，尤其涉及一種減鹽混合肉制品的制備方法。
技術(shù)介紹
1、肉制品，是指用畜禽肉為主要原料，經(jīng)調(diào)味制作的熟肉制成品或半成品，如香腸、火腿、培根、醬鹵肉、燒烤肉等。也就是說(shuō)所有的用畜禽肉為主要原料，經(jīng)添加調(diào)味料的所有肉的制品，不因加工工藝不同而異，均稱(chēng)為肉制品，包括：香腸、火腿、培根、醬鹵肉、燒烤肉、肉干、肉脯、肉丸、調(diào)理肉串、肉餅、腌臘肉、水晶肉等。
2、肉制品加工過(guò)程中，其原料的處理方式可大致分為：原肉塊、肉糜和肉纖維，燒烤肉類(lèi)肉制品則是利用原肉塊制成，香腸類(lèi)肉制品則利用肉糜組合而成，肉松類(lèi)肉制品則利用肉纖維制成。而肉纖維的處理大多利用肉干進(jìn)行破碎來(lái)保留纖維，但直接破碎的方式會(huì)使肉纖維變得分散，不能更好的利用肉纖維的韌性來(lái)優(yōu)化肉制品的口感。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本專(zhuān)利技術(shù)公開(kāi)一種減鹽混合肉制品的制備方法，旨在解決肉纖維的處理大多利用肉干進(jìn)行破碎來(lái)保留纖維，但直接破碎的方式會(huì)使肉纖維變得分散，不能更好的利用肉纖維的韌性來(lái)優(yōu)化肉制品的口感的技術(shù)問(wèn)題。
2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本專(zhuān)利技術(shù)采用了如下技術(shù)方案：
3、一種減鹽混合肉制品的制備方法，包括以下具體步驟：
4、s1：蒸制肉干：取腌制晾曬好的肉干進(jìn)行蒸制，增加肉干的含水量，且含水量保持在30％-35％；
5、s2：拆分肉干纖維：將蒸制好的肉干放置于混合設(shè)備上，利用混合設(shè)備拆分肉干纖維，保持縱向纖維的完整，并備用；
6、s3：制備調(diào)料：制備好用于調(diào)
7、s4：鮮肉處理：準(zhǔn)備鮮肉放置于混合設(shè)備中，利用混合設(shè)備將鮮肉攪碎；
8、s5：均勻混合：將拆分好的肉干纖維與攪碎的鮮肉于混合設(shè)備中進(jìn)行混合；
9、s6：壓制成型：將混合好的肉制品于機(jī)器中壓制成型；
10、s7：包裝存儲(chǔ)；
11、所述s5中，肉干纖維與攪碎的鮮肉質(zhì)量比為：25％-32％：68％-75％。
12、在肉制品制備過(guò)程中，主要通過(guò)利用壓制肉干中的鹽分作為肉制品整體的鹽分提供，從而起到減鹽的效果，同時(shí)輔以調(diào)料中酵母提取物的作用，可優(yōu)化低鹽口感，使人群更易接受，另外，通過(guò)將肉干纖維拆分，保留其縱向纖維的完整后，將其與肉糜均勻混合再壓制成型，除了起到低鹽作用外，還可基于肉干纖維的保留，使整個(gè)肉制品的口感在實(shí)現(xiàn)肉糜柔軟口感的同時(shí)，還可摻雜韌性的纖維感，優(yōu)化口感的多樣性，以給人新奇的口感來(lái)引起人們購(gòu)買(mǎi)的興趣。
13、在一個(gè)優(yōu)選的方案中，所述混合設(shè)備包括混合罐，且混合罐的頂端內(nèi)壁同時(shí)連接有絞肉機(jī)和肉干處理機(jī)構(gòu)，所述混合罐內(nèi)設(shè)置有預(yù)混合機(jī)構(gòu)，且預(yù)混合機(jī)構(gòu)與肉干處理機(jī)構(gòu)、絞肉機(jī)相連，所述混合罐的底端內(nèi)壁設(shè)置有攪拌組，所述肉干處理機(jī)構(gòu)包括外支撐殼體；
14、所述外支撐殼體的內(nèi)壁固定連接有攆磨底座，且攆磨底座的頂端設(shè)置有攆磨板，所述攆磨板的頂端對(duì)稱(chēng)固定連接有多個(gè)支撐板，且每個(gè)支撐板的底端固定連接有彈簧；
15、每個(gè)所述彈簧的底端分別固定連接有圓形支板，且多個(gè)圓形支板的頂端同時(shí)固定連接有聯(lián)動(dòng)架，所述外支撐殼體的底端內(nèi)壁貫穿設(shè)置有多個(gè)滑槽，且每個(gè)圓形支板的底端分別對(duì)應(yīng)活動(dòng)卡接于滑槽內(nèi)，所述聯(lián)動(dòng)架位于外支撐殼體的底端，所述支撐板的底端固定連接有限位插桿，且限位插桿同時(shí)穿過(guò)圓形支板和聯(lián)動(dòng)架；
16、所述聯(lián)動(dòng)架的底端通過(guò)連接架連接有螺母滑塊，所述外支撐殼體的底端固定連接有往復(fù)絲桿驅(qū)動(dòng)組，且螺母滑塊活動(dòng)連接于往復(fù)絲桿驅(qū)動(dòng)組上，所述外支撐殼體的尾端貫穿設(shè)置有兩個(gè)穿槽，且穿槽內(nèi)分別活動(dòng)連接有斜面引導(dǎo)板；
17、兩個(gè)所述斜面引導(dǎo)板分別連接于同一側(cè)的兩個(gè)支撐板上，所述攆磨板的頂端通過(guò)旋轉(zhuǎn)連接座連接有限位板，所述外支撐殼體的頂端貫穿設(shè)置有方形槽口，且限位板穿過(guò)方形槽口，所述外支撐殼體的一側(cè)安裝有電磁閥，且電磁閥位于兩個(gè)斜面引導(dǎo)板之間；
18、所述外支撐殼體的尾端順序固定連接有存儲(chǔ)槽和漏斗，且漏斗連接于混合罐內(nèi)，所述存儲(chǔ)槽和漏斗之間設(shè)置有稱(chēng)量?jī)x，所述外支撐殼體的一側(cè)內(nèi)壁連接有切槽，且切槽內(nèi)等距設(shè)置有多個(gè)切刀；
19、所述切槽的底端內(nèi)壁連接有放置板，且放置板的兩側(cè)安裝有直線導(dǎo)軌，所述直線導(dǎo)軌上通過(guò)第一滑塊連接有推板，且推板貼合于放置板的一側(cè)，所述攆磨板和攆磨底座的相對(duì)一側(cè)分別設(shè)置有多個(gè)凸點(diǎn)。
20、通過(guò)設(shè)置有肉干處理機(jī)構(gòu)，肉干處理機(jī)構(gòu)用于對(duì)肉干中的纖維進(jìn)行拆分，可利用推板推動(dòng)肉干使其進(jìn)入到切槽內(nèi)，肉干經(jīng)過(guò)多個(gè)切刀的裁切拆分為多個(gè)肉條，并縱向進(jìn)入攆磨板和攆磨底座之間，隨著攆磨板對(duì)肉條進(jìn)行反復(fù)的揉搓，揉搓過(guò)程中肉條表面與凸點(diǎn)接觸，加速其纖維的分解，由此，經(jīng)過(guò)反復(fù)的攆磨可使肉干的纖維分離，由此，通過(guò)揉搓的方式分離肉干，可使肉干的縱向纖維保留，避免纖維碎化，以保障肉制品成品的口感。
21、在一個(gè)優(yōu)選的方案中，所述預(yù)混合機(jī)構(gòu)包括錐形罩，且錐形罩連接于漏斗的底端，所述錐形罩的底部設(shè)置有轉(zhuǎn)盤(pán)，且轉(zhuǎn)盤(pán)的底端通過(guò)第二支軸連接有第二電機(jī)，所述第二支軸通過(guò)第二軸承架連接于混合罐內(nèi)；
22、所述絞肉機(jī)的底部設(shè)置有扇葉，且扇葉的底端通過(guò)第一支軸連接有第一電機(jī)，所述第一支軸通過(guò)第一軸承架連接于混合罐內(nèi)。
23、通過(guò)設(shè)置有預(yù)混合機(jī)構(gòu)，可分別帶動(dòng)肉糜和纖維分散開(kāi)來(lái)，向周?chē)鷩娚洌瑖娚溥^(guò)程中可對(duì)粘黏的纖維進(jìn)一步拆分，同時(shí)與同樣分散的肉糜在空中進(jìn)行預(yù)混合，由此當(dāng)兩者掉落至攪拌組位置時(shí)，可基于攪拌組的攪拌作用以及均勻分散的效果，來(lái)實(shí)現(xiàn)肉糜與肉纖維的均勻混合。
24、由上可知，一種減鹽混合肉制品的制備方法，所述混合設(shè)備包括混合罐，且混合罐的頂端內(nèi)壁同時(shí)連接有絞肉機(jī)和肉干處理機(jī)構(gòu)，所述混合罐內(nèi)設(shè)置有預(yù)混合機(jī)構(gòu)，且預(yù)混合機(jī)構(gòu)與肉干處理機(jī)構(gòu)、絞肉機(jī)相連，所述混合罐的底端內(nèi)壁設(shè)置有攪拌組，所述肉干處理機(jī)構(gòu)包括外支撐殼體；所述外支撐殼體的內(nèi)壁固定連接有攆磨底座，且攆磨底座的頂端設(shè)置有攆磨板，所述攆磨板的頂端對(duì)稱(chēng)固定連接有多個(gè)支撐板，且每個(gè)支撐板的底端固定連接有彈簧；每個(gè)所述彈簧的底端分別固定連接有圓形支板，且多個(gè)圓形支板的頂端同時(shí)固定連接有聯(lián)動(dòng)架，所述外支撐殼體的底端內(nèi)壁貫穿設(shè)置有多個(gè)滑槽，且每個(gè)圓形支板的底端分別對(duì)應(yīng)活動(dòng)卡接于滑槽內(nèi)，所述聯(lián)動(dòng)架位于外支撐殼體的底端，所述支撐板的底端固定連接有限位插桿，且限位插桿同時(shí)穿過(guò)圓形支板和聯(lián)動(dòng)架；所述聯(lián)動(dòng)架的底端通過(guò)連接架連接有螺母滑塊，所述外支撐殼體的底端固定連接有往復(fù)絲桿驅(qū)動(dòng)組，且螺母滑塊活動(dòng)連接于往復(fù)絲桿驅(qū)動(dòng)組上，所述外支撐殼體的尾端貫穿設(shè)置有兩個(gè)穿槽，且穿槽內(nèi)分別活動(dòng)連接有斜面引導(dǎo)板；兩個(gè)所述斜面引導(dǎo)板分別連接于同一側(cè)的兩個(gè)支撐板上，所述攆磨板的頂端通過(guò)旋轉(zhuǎn)連接座連接有限位板，所述外支撐殼體的頂端貫穿設(shè)置有方形槽口，且限位板穿過(guò)方形槽口，所述外支撐殼體的一側(cè)安裝有電磁閥，且電磁閥位于兩個(gè)斜面引導(dǎo)板之間；所述外支撐殼體的尾端順序固定連接有存儲(chǔ)槽和漏斗，且漏斗連接于混合罐內(nèi)，所述存儲(chǔ)槽和漏斗本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種減鹽混合肉制品的制備方法，其特征在于，包括以下具體步驟：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種減鹽混合肉制品的制備方法，其特征在于，所述混合設(shè)備包括混合罐(3)，且混合罐(3)的頂端內(nèi)壁同時(shí)連接有絞肉機(jī)(2)和肉干處理機(jī)構(gòu)(1)，所述混合罐(3)內(nèi)設(shè)置有預(yù)混合機(jī)構(gòu)(5)，且預(yù)混合機(jī)構(gòu)(5)與肉干處理機(jī)構(gòu)(1)、絞肉機(jī)(2)相連，所述混合罐(3)的底端內(nèi)壁設(shè)置有攪拌組(4)，所述肉干處理機(jī)構(gòu)(1)包括外支撐殼體(106)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種減鹽混合肉制品的制備方法，其特征在于，所述外支撐殼體(106)的內(nèi)壁固定連接有攆磨底座(121)，且攆磨底座(121)的頂端設(shè)置有攆磨板(112)，所述攆磨板(112)的頂端對(duì)稱(chēng)固定連接有多個(gè)支撐板(113)，且每個(gè)支撐板(113)的底端固定連接有彈簧(114)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種減鹽混合肉制品的制備方法，其特征在于，每個(gè)所述彈簧(114)的底端分別固定連接有圓形支板(115)，且多個(gè)圓形支板(115)的頂端同時(shí)固定連接有聯(lián)動(dòng)架(119)，所述外支撐殼體(106)的底端內(nèi)壁貫穿設(shè)置有多個(gè)
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種減鹽混合肉制品的制備方法，其特征在于，所述聯(lián)動(dòng)架(119)的底端通過(guò)連接架(125)連接有螺母滑塊(124)，所述外支撐殼體(106)的底端固定連接有往復(fù)絲桿驅(qū)動(dòng)組(123)，且螺母滑塊(124)活動(dòng)連接于往復(fù)絲桿驅(qū)動(dòng)組(123)上，所述外支撐殼體(106)的尾端貫穿設(shè)置有兩個(gè)穿槽(120)，且穿槽(120)內(nèi)分別活動(dòng)連接有斜面引導(dǎo)板(117)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種減鹽混合肉制品的制備方法，其特征在于，兩個(gè)所述斜面引導(dǎo)板(117)分別連接于同一側(cè)的兩個(gè)支撐板(113)上，所述攆磨板(112)的頂端通過(guò)旋轉(zhuǎn)連接座(118)連接有限位板(111)，所述外支撐殼體(106)的頂端貫穿設(shè)置有方形槽口(107)，且限位板(111)穿過(guò)方形槽口(107)，所述外支撐殼體(106)的一側(cè)安裝有電磁閥(108)，且電磁閥(108)位于兩個(gè)斜面引導(dǎo)板(117)之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種減鹽混合肉制品的制備方法，其特征在于，所述外支撐殼體(106)的尾端順序固定連接有存儲(chǔ)槽(126)和漏斗(110)，且漏斗(110)連接于混合罐(3)內(nèi)，所述存儲(chǔ)槽(126)和漏斗(110)之間設(shè)置有稱(chēng)量?jī)x(109)，所述外支撐殼體(106)的一側(cè)內(nèi)壁連接有切槽(105)，且切槽(105)內(nèi)等距設(shè)置有多個(gè)切刀(122)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種減鹽混合肉制品的制備方法，其特征在于，所述切槽(105)的底端內(nèi)壁連接有放置板(104)，且放置板(104)的兩側(cè)安裝有直線導(dǎo)軌(103)，所述直線導(dǎo)軌(103)上通過(guò)第一滑塊(102)連接有推板(101)，且推板(101)貼合于放置板(104)的一側(cè)，所述攆磨板(112)和攆磨底座(121)的相對(duì)一側(cè)分別設(shè)置有多個(gè)凸點(diǎn)。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種減鹽混合肉制品的制備方法，其特征在于，所述預(yù)混合機(jī)構(gòu)(5)包括錐形罩(505)，且錐形罩(505)連接于漏斗(110)的底端，所述錐形罩(505)的底部設(shè)置有轉(zhuǎn)盤(pán)(506)，且轉(zhuǎn)盤(pán)(506)的底端通過(guò)第二支軸(507)連接有第二電機(jī)(509)，所述第二支軸(507)通過(guò)第二軸承架(508)連接于混合罐(3)內(nèi)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種減鹽混合肉制品的制備方法，其特征在于，所述絞肉機(jī)(2)的底部設(shè)置有扇葉(501)，且扇葉(501)的底端通過(guò)第一支軸(503)連接有第一電機(jī)(504)，所述第一支軸(503)通過(guò)第一軸承架(502)連接于混合罐(3)內(nèi)。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種減鹽混合肉制品的制備方法，其特征在于，包括以下具體步驟：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種減鹽混合肉制品的制備方法，其特征在于，所述混合設(shè)備包括混合罐(3)，且混合罐(3)的頂端內(nèi)壁同時(shí)連接有絞肉機(jī)(2)和肉干處理機(jī)構(gòu)(1)，所述混合罐(3)內(nèi)設(shè)置有預(yù)混合機(jī)構(gòu)(5)，且預(yù)混合機(jī)構(gòu)(5)與肉干處理機(jī)構(gòu)(1)、絞肉機(jī)(2)相連，所述混合罐(3)的底端內(nèi)壁設(shè)置有攪拌組(4)，所述肉干處理機(jī)構(gòu)(1)包括外支撐殼體(106)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種減鹽混合肉制品的制備方法，其特征在于，所述外支撐殼體(106)的內(nèi)壁固定連接有攆磨底座(121)，且攆磨底座(121)的頂端設(shè)置有攆磨板(112)，所述攆磨板(112)的頂端對(duì)稱(chēng)固定連接有多個(gè)支撐板(113)，且每個(gè)支撐板(113)的底端固定連接有彈簧(114)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種減鹽混合肉制品的制備方法，其特征在于，每個(gè)所述彈簧(114)的底端分別固定連接有圓形支板(115)，且多個(gè)圓形支板(115)的頂端同時(shí)固定連接有聯(lián)動(dòng)架(119)，所述外支撐殼體(106)的底端內(nèi)壁貫穿設(shè)置有多個(gè)滑槽(116)，且每個(gè)圓形支板(115)的底端分別對(duì)應(yīng)活動(dòng)卡接于滑槽(116)內(nèi)，所述聯(lián)動(dòng)架(119)位于外支撐殼體(106)的底端，所述支撐板(113)的底端固定連接有限位插桿(127)，且限位插桿(127)同時(shí)穿過(guò)圓形支板(115)和聯(lián)動(dòng)架(119)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種減鹽混合肉制品的制備方法，其特征在于，所述聯(lián)動(dòng)架(119)的底端通過(guò)連接架(125)連接有螺母滑塊(124)，所述外支撐殼體(106)的底端固定連接有往復(fù)絲桿驅(qū)動(dòng)組(123)，且螺母滑塊(124)活動(dòng)連接于往復(fù)絲桿驅(qū)動(dòng)組(123)上，所述外支撐殼體(106)的尾端貫穿設(shè)置有兩個(gè)穿槽(120)，且穿槽(120)內(nèi)分別活動(dòng)連接有斜面引導(dǎo)板(117)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種減鹽混合肉制品的制備方法，其...
【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：黃海波，李桂萍，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：南通玉兔集團(tuán)有限公司，
類(lèi)型：發(fā)明
國(guó)別省市：
還沒(méi)有人留言評(píng)論。發(fā)表了對(duì)其他瀏覽者有用的留言會(huì)獲得科技券。