【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及線纜安裝設(shè)備，具體為一種可調(diào)節(jié)線纜緊固裝置。
技術(shù)介紹
1、在線纜架空安裝的過程中，手動(dòng)拉緊是最基本、最簡(jiǎn)單的方法，只需使用手工工具如扳手、扭力鉗等進(jìn)行拉緊即可，以鋼絲繩為例，通過手動(dòng)調(diào)整螺紋輪、扳手等工具的力度，不斷加大鋼絲繩的張力，實(shí)現(xiàn)對(duì)線纜的緊固，以便對(duì)線纜進(jìn)行安裝固定。手動(dòng)拉緊法的優(yōu)點(diǎn)在于其簡(jiǎn)單易行，工具簡(jiǎn)便，不需要額外的設(shè)備投入，但是缺點(diǎn)也很明顯，因?yàn)樾枰肆Σ僮?，其拉力的穩(wěn)定性及精準(zhǔn)度受到較大的限制，從而難以保證其一定的拉力精度，同時(shí)，手動(dòng)拉緊法對(duì)操作人員的體力、技能要求較高，需要較為專業(yè)的操作技能。
2、為此，本領(lǐng)域技術(shù)人員研制出了一些張力器來進(jìn)行拉緊，一般來說，張力器的作用是在線纜架空鋼絲繩中，簡(jiǎn)單地加入一個(gè)中間的螺紋調(diào)節(jié)器，以便于根據(jù)需要控制和調(diào)整鋼絲繩的張力，大大提高了拉緊線纜的操作效率和可靠性。
3、現(xiàn)有的輔助線纜拉緊設(shè)備，本身已經(jīng)發(fā)展到利用傳感元件自動(dòng)設(shè)置和控制拉力的目的，對(duì)于本領(lǐng)域來說，這種設(shè)計(jì)手段已成常規(guī)，但是，現(xiàn)有的這些緊固線纜的設(shè)備，雖然可以高精度地提供拉力值，但是卻對(duì)線纜如何可靠地固定在設(shè)備上，依舊沒有深入地進(jìn)行優(yōu)化改進(jìn)，通常都是簡(jiǎn)單地夾緊或者安裝專門的連接端子來匹配各自使用的對(duì)應(yīng)的設(shè)備信型號(hào)，就線纜與緊固設(shè)備本身的連接而言，可靠性存在不足，一旦可靠性不足，在線纜架設(shè)，尤其是大型線纜遠(yuǎn)距離架設(shè)時(shí)，就會(huì)存在脫落的可能，那么即便設(shè)備本身對(duì)拉力控制的精度再高，都無法發(fā)揮其相應(yīng)的使用效果優(yōu)勢(shì)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、針對(duì)現(xiàn)
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種可調(diào)節(jié)線纜緊固裝置，包括彼此呈品字型的三個(gè)滾輪，每個(gè)滾輪上具有供線纜繞過的滑槽，在主動(dòng)滾輪的滑槽的上部槽底處具有一個(gè)凹陷部，所述凹陷部的圓心落在主動(dòng)滾輪的直徑上，在所述凹陷部的開口側(cè)與之正對(duì)地設(shè)有一個(gè)安裝塊，安裝塊上螺紋配合有鎖緊螺栓，鎖緊螺栓擰入安裝塊內(nèi)時(shí)，能擠壓位于凹槽部開口處的線纜，并將線纜擠壓進(jìn)凹陷部?jī)?nèi)而實(shí)現(xiàn)線纜的固定。
3、進(jìn)一步，每個(gè)滾輪的其中一端的輪盤設(shè)置為圓柱齒輪結(jié)構(gòu)，三個(gè)滾輪的輪盤通過圓柱齒輪結(jié)構(gòu)彼此嚙合傳動(dòng)，且在其中一個(gè)滾輪的圓柱齒輪結(jié)構(gòu)中的輪齒間隙處，設(shè)有一個(gè)能插入到輪齒間隙中的卡柱，所述卡柱插入輪齒間隙后，輪盤無法嚙合傳動(dòng)。
4、進(jìn)一步，在所述輪盤的端面上固定有呈?┐型的支架，支架的其中一段垂直地固定在輪盤的端面，另一段平行于輪盤端面設(shè)置，所述卡柱位于支架的另一段的下方，并被一根緊固螺栓固定。
5、進(jìn)一步，且在支架的另一段上具有螺紋孔，所述緊固螺栓螺紋配合地穿過螺紋孔后，與所述卡柱抵觸相接。
6、進(jìn)一步，緊固螺栓為t型螺栓結(jié)構(gòu)，且在卡柱上設(shè)有條孔，t型螺栓的螺帽位于卡柱和輪盤端面之間，t型螺柱的螺紋柱穿過所述條孔后伸出支架的另一段，并被一個(gè)鎖緊螺母緊固在支架的另一段的下方。
7、進(jìn)一步，卡柱的一端為等腰梯形狀結(jié)構(gòu)，卡柱的一端與所述輪齒間隙承插配合。
8、進(jìn)一步，滾輪的轉(zhuǎn)軸包括用于纏繞線纜的光軸，和用于螺紋配合地套接壓盤的螺紋軸，壓盤朝輪盤靠攏時(shí)，將纏繞在轉(zhuǎn)軸上的線纜擠壓固定在輪盤和壓盤之間。
9、進(jìn)一步，在所述螺紋軸的端部固定有擋盤，所述擋盤與壓盤之間同軸套接有耐壓彈簧，所述耐壓彈簧始終處于被壓縮狀態(tài)。
10、進(jìn)一步，還包括螺紋套接在所述鎖緊螺栓上的外螺蓋和內(nèi)螺蓋，兩螺蓋均螺紋配合地連接在鎖緊螺栓位于安裝塊和螺帽之間的部位，且內(nèi)螺蓋同軸地位于外螺蓋的下方的內(nèi)側(cè)，轉(zhuǎn)動(dòng)內(nèi)螺蓋的底端而使得內(nèi)螺蓋的內(nèi)底面與伸出凹陷部外的線纜端部接觸壓緊后，轉(zhuǎn)到外螺蓋而軸向擠壓內(nèi)螺蓋，以實(shí)現(xiàn)緊固連接。
11、進(jìn)一步，內(nèi)螺蓋的底端具有沿其徑向延伸的驅(qū)動(dòng)盤部，驅(qū)動(dòng)盤部的盤緣伸出所述外螺蓋的底端之外，且在內(nèi)螺蓋的側(cè)壁上，環(huán)形陣列有若干彈性伸縮安裝的滑動(dòng)柱，滑動(dòng)柱露出內(nèi)螺蓋之外的一端為光滑的傾斜面；當(dāng)外螺蓋朝內(nèi)螺蓋旋轉(zhuǎn)靠攏時(shí)，外螺蓋的底端與所述傾斜面接觸配合，以推動(dòng)所有滑動(dòng)柱同步朝內(nèi)螺蓋中央移動(dòng)，并至少有一根滑動(dòng)柱的端部與線纜靠所述安裝塊的部位擠壓接觸。
12、有益效果：
13、本專利技術(shù)提供了一種可調(diào)節(jié)線纜緊固裝置，具備以下有益效果：操作便捷，通過控制滾輪滾動(dòng)就可以控制線纜拉緊的程度，而且，本身還可以非常充分地對(duì)線纜實(shí)現(xiàn)緊固連接，具體而言：
14、通過三個(gè)滾輪纏繞電纜，本身起到第一層次的拉緊作用。
15、在其中一個(gè)滾輪上設(shè)置凹陷部，利用鎖緊螺栓將線纜壓入凹陷部，防止線纜脫離，這是第二層次的緊固作用。
16、利用卡柱卡緊齒輪結(jié)構(gòu)的輪盤，防止?jié)L輪轉(zhuǎn)動(dòng)，這是第三層緊固作用。
17、利用內(nèi)螺蓋壓緊線纜端頭，這是第四層緊固作用。
18、利用外螺蓋壓緊內(nèi)螺蓋，這是第五層緊固作用。
19、利用內(nèi)螺蓋上的滑動(dòng)柱將線纜靠端部處側(cè)壓在安裝塊表面，這是第六層緊固作用。
20、可見，本專利技術(shù)通過以上一系列對(duì)線纜的固定作用，可以很好地使得線纜維持被拉緊的安裝狀態(tài)，利于架空線纜的快速敷設(shè)，尤其對(duì)大直徑、遠(yuǎn)距離線纜的架設(shè)，十分適用。
本文檔來自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種可調(diào)節(jié)線纜緊固裝置，其特征在于，包括彼此呈品字型的三個(gè)滾輪(3)，每個(gè)滾輪(3)上具有供線纜(1)繞過的滑槽，在主動(dòng)滾輪(3)的滑槽的上部槽底處具有一個(gè)凹陷部(4)，所述凹陷部(4)的圓心落在主動(dòng)滾輪(3)的直徑上，在所述凹陷部(4)的開口側(cè)與之正對(duì)地設(shè)有一個(gè)安裝塊(5)，安裝塊(5)上螺紋配合有鎖緊螺栓(6)，鎖緊螺栓(6)擰入安裝塊(5)內(nèi)時(shí)，能擠壓位于凹槽部開口處的線纜(1)，并將線纜(1)擠壓進(jìn)凹陷部(4)內(nèi)而實(shí)現(xiàn)線纜(1)的固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)節(jié)線纜緊固裝置，其特征在于，每個(gè)滾輪(3)的其中一端的輪盤(301)設(shè)置為圓柱齒輪結(jié)構(gòu)，三個(gè)滾輪(3)的輪盤(301)通過圓柱齒輪結(jié)構(gòu)彼此嚙合傳動(dòng)，且在其中一個(gè)滾輪(3)的圓柱齒輪結(jié)構(gòu)中的輪齒間隙處，設(shè)有一個(gè)能插入到輪齒間隙中的卡柱(12)，所述卡柱(12)插入輪齒間隙后，輪盤(301)無法嚙合傳動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可調(diào)節(jié)線纜緊固裝置，其特征在于，在所述輪盤(301)的端面上固定有呈┐型的支架(10)，支架(10)的其中一段垂直地固定在輪盤(301)的端面，另一段平行于輪盤
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可調(diào)節(jié)線纜緊固裝置，其特征在于，且在支架(10)的另一段上具有螺紋孔，所述緊固螺栓螺紋配合地穿過螺紋孔后，與所述卡柱(12)抵觸相接。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可調(diào)節(jié)線纜緊固裝置，其特征在于，所述緊固螺栓為T型螺栓結(jié)構(gòu)，且在卡柱(12)上設(shè)有條孔(13)，T型螺栓的螺帽位于卡柱(12)和輪盤(301)端面之間，T型螺柱的螺紋柱穿過所述條孔(13)后伸出支架(10)的另一段，并被一個(gè)鎖緊螺母(11)緊固在支架(10)的另一段的下方。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可調(diào)節(jié)線纜緊固裝置，其特征在于，所述卡柱(12)的一端為等腰梯形狀結(jié)構(gòu)，卡柱(12)的一端與所述輪齒間隙承插配合。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)節(jié)線纜緊固裝置，其特征在于，所述滾輪(3)的轉(zhuǎn)軸(304)包括用于纏繞線纜(1)的光軸，用于螺紋配合地套接壓盤(302)的螺紋軸，壓盤(302)朝輪盤(301)靠攏時(shí)，將纏繞在轉(zhuǎn)軸(304)上的線纜(1)擠壓固定在輪盤(301)和壓盤(302)之間。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的可調(diào)節(jié)線纜緊固裝置，其特征在于，在所述螺紋軸的端部固定有擋盤(303)，所述擋盤(303)與壓盤(302)之間同軸套接有耐壓彈簧，所述耐壓彈簧始終處于被壓縮狀態(tài)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)節(jié)線纜緊固裝置，其特征在于，還包括螺紋套接在所述鎖緊螺栓(6)上的外螺蓋(7)和內(nèi)螺蓋(8)，兩螺蓋均螺紋配合地連接在鎖緊螺栓(6)位于安裝塊(5)和螺帽之間的部位，且內(nèi)螺蓋(8)同軸地位于外螺蓋(7)的下方的內(nèi)側(cè)，轉(zhuǎn)動(dòng)內(nèi)螺蓋(8)的底端而使得內(nèi)螺蓋(8)的內(nèi)底面與伸出凹陷部(4)外的線纜(1)端部接觸壓緊后，轉(zhuǎn)到外螺蓋(7)而軸向擠壓內(nèi)螺蓋(8)，以實(shí)現(xiàn)緊固連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的可調(diào)節(jié)線纜緊固裝置，其特征在于，所述內(nèi)螺蓋(8)的底端具有沿其徑向延伸的驅(qū)動(dòng)盤部(14)，驅(qū)動(dòng)盤部(14)的盤緣伸出所述外螺蓋(7)的底端之外，且在內(nèi)螺蓋(8)的側(cè)壁上，環(huán)形陣列有若干彈性伸縮安裝的滑動(dòng)柱(9)，滑動(dòng)柱(9)露出內(nèi)螺蓋(8)之外的一端為光滑的傾斜面；當(dāng)外螺蓋(7)朝內(nèi)螺蓋(8)旋轉(zhuǎn)靠攏時(shí)，外螺蓋(7)的底端與所述傾斜面接觸配合，以推動(dòng)所有滑動(dòng)柱(9)同步朝內(nèi)螺蓋(8)中央移動(dòng)，并至少有一根滑動(dòng)柱(9)的端部與線纜(1)靠所述安裝塊(5)的部位擠壓接觸。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種可調(diào)節(jié)線纜緊固裝置，其特征在于，包括彼此呈品字型的三個(gè)滾輪(3)，每個(gè)滾輪(3)上具有供線纜(1)繞過的滑槽，在主動(dòng)滾輪(3)的滑槽的上部槽底處具有一個(gè)凹陷部(4)，所述凹陷部(4)的圓心落在主動(dòng)滾輪(3)的直徑上，在所述凹陷部(4)的開口側(cè)與之正對(duì)地設(shè)有一個(gè)安裝塊(5)，安裝塊(5)上螺紋配合有鎖緊螺栓(6)，鎖緊螺栓(6)擰入安裝塊(5)內(nèi)時(shí)，能擠壓位于凹槽部開口處的線纜(1)，并將線纜(1)擠壓進(jìn)凹陷部(4)內(nèi)而實(shí)現(xiàn)線纜(1)的固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)節(jié)線纜緊固裝置，其特征在于，每個(gè)滾輪(3)的其中一端的輪盤(301)設(shè)置為圓柱齒輪結(jié)構(gòu)，三個(gè)滾輪(3)的輪盤(301)通過圓柱齒輪結(jié)構(gòu)彼此嚙合傳動(dòng)，且在其中一個(gè)滾輪(3)的圓柱齒輪結(jié)構(gòu)中的輪齒間隙處，設(shè)有一個(gè)能插入到輪齒間隙中的卡柱(12)，所述卡柱(12)插入輪齒間隙后，輪盤(301)無法嚙合傳動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可調(diào)節(jié)線纜緊固裝置，其特征在于，在所述輪盤(301)的端面上固定有呈┐型的支架(10)，支架(10)的其中一段垂直地固定在輪盤(301)的端面，另一段平行于輪盤(301)端面設(shè)置，所述卡柱(12)位于支架(10)的另一段的下方，并被一根緊固螺栓固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可調(diào)節(jié)線纜緊固裝置，其特征在于，且在支架(10)的另一段上具有螺紋孔，所述緊固螺栓螺紋配合地穿過螺紋孔后，與所述卡柱(12)抵觸相接。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可調(diào)節(jié)線纜緊固裝置，其特征在于，所述緊固螺栓為t型螺栓結(jié)構(gòu)，且在卡柱(12)上設(shè)有條孔(13)，t型螺栓的螺帽位于卡柱(12)和輪盤(301)端面之間，t型螺柱的螺紋柱穿過所述條孔(13)后伸出支架(10)的另一段，并被一個(gè)鎖緊螺母(11)緊固在支架(10)的另一段的下方。...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：鄧皓陽(yáng)，羅凌宇，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：北京市合力電信有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：
還沒有人留言評(píng)論。發(fā)表了對(duì)其他瀏覽者有用的留言會(huì)獲得科技券。