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【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種交錯式布置冷卻肋板的火焰筒結構。
技術介紹
1、燃氣輪機燃燒室燃料燃燒過程發生在火焰筒內,燃燒產生的高溫氣流沖刷火焰筒內壁面,同時燃燒區會向火焰筒壁面輻射大量熱負荷,這導致火焰筒內壁溫度相對較高,而目前火焰筒最高壁面溫度不得超過1200?k,短時間內允許最高壁面溫度達到1300?k,火焰筒表面大面積范圍內的溫度應在1144?k附近令壽命最大化。在燃氣輪機實驗或整機運行過程,火焰筒易出現燒損問題。
技術實現思路
1、本專利技術是針對上述存在的問題,提供一種交錯式布置冷卻肋板的火焰筒結構,該結構通過在火焰筒外壁合理布置肋板,增加壁面擾流強度,減少駐渦產生,極大提高了火焰筒壁面冷卻效率。
2、上述的目的通過以下的技術方案實現:
3、一種交錯式布置冷卻肋板的火焰筒結構,其組成包括前端平直段、收縮錐段和后端平直段,所述的前端平直段尾部與所述的收縮錐段大直徑端焊接,其頭部與燃燒室頭部固定,所述的收縮錐段小直徑端與所述的后端平直段焊接;
4、所述的收縮錐段的外環面上固定有多圈冷卻肋板,多圈所述的冷卻肋板沿著所述的收縮錐段軸向布置。
5、所述的一種交錯式布置冷卻肋板的火焰筒結構,相鄰兩圈所所述的冷卻肋板為交錯式布置。
6、所述的一種交錯式布置冷卻肋板的火焰筒結構,所述的冷卻肋板為梯形截面形狀。
7、有益效果
8、1.本專利技術通過在火焰筒外壁合理布置肋板,增加壁面擾流強度,減少駐渦產生,極大提高了
9、2.本專利技術結構簡單,無需在壁面進行打孔工藝,不對燃燒過程造成影響。
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1.一種交錯式布置冷卻肋板的火焰筒結構,其特征是:其組成包括前端平直段、收縮錐段和后端平直段,所述的前端平直段尾部與所述的收縮錐段大直徑端焊接,其頭部與燃燒室頭部固定,所述的收縮錐段小直徑端與所述的后端平直段焊接;
2.根據權利要求1所述的一種交錯式布置冷卻肋板的火焰筒結構,其特征是:相鄰兩圈所所述的冷卻肋板為交錯式布置。
3.根據權利要求1或2所述的一種交錯式布置冷卻肋板的火焰筒結構,其特征是:所述的冷卻肋板為梯形截面形狀。
【技術特征摘要】
1.一種交錯式布置冷卻肋板的火焰筒結構,其特征是:其組成包括前端平直段、收縮錐段和后端平直段,所述的前端平直段尾部與所述的收縮錐段大直徑端焊接,其頭部與燃燒室頭部固定,所述的收縮錐段小直徑端與所述的后端平直段焊接;
...
【專利技術屬性】
技術研發人員:邱成旭,劉佳琦,肖玉廣,王凱,王輝,張美煜,錢鈺其,孟帥,陳奕嘉,梁培培,孫中偉,姜東坡,
申請(專利權)人:哈電發電設備國家工程研究中心有限公司,
類型:發明
國別省市:
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