【技術實現步驟摘要】
本技術涉及玻璃杯加工，具體是一種高精度可變壁厚杯體成型模具。
技術介紹
1、玻璃杯即材質為玻璃的杯子，通常原材料是高硼硅玻璃，是新型的環保型茶杯，越來越受到人們的青睞，玻璃杯通常是采用玻璃原材料經過1600度左右的高溫熔制成玻璃液體，經取料和機械沖壓而成，比如專利公告號為cn213865906u的專利中記載的一種玻璃杯成型模具，不僅能夠保持吹制過程玻璃器恒溫，不會出現吹制過程因為溫度導致吹制失敗，且吹制成型速度快，成品率高。
2、但是脫模的過程中需要用夾具伸入凹模中將玻璃杯取出，玻璃杯內壁極易被損壞變形，導致玻璃杯成型合格率較低，同時不能滿足生產薄厚不同的玻璃杯的需求。
3、基于此，現在提供一種高精度可變壁厚杯體成型模具，可以消除現有裝置存在的弊端。
技術實現思路
1、本技術的目的在于提供一種高精度可變壁厚杯體成型模具，以解決
技術介紹
中不易脫模和不能滿足生產薄厚不同的玻璃杯的問題。
2、為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：
3、一種高精度可變壁厚杯體成型模具，包括底座，所述底座的上表面固定設有安裝架，所述安裝架的頂端固定設有液壓桿，所述液壓桿的輸出端固定設有安裝板，所述安裝板的頂端固定設有滑桿，所述滑桿的另一端固定設在安裝架的內頂壁，所述安裝板的底面固定設有用于擠壓成型的擠壓柱，所述安裝架的內側壁固定設有安裝臺，所述安裝臺的上表面固定設有與擠壓柱配合使用的成型機構，所述安裝架的側面設有用于固定成型機構的夾持機構。
4、
5、在一種可選方案中：所述安裝架的底面固定設有用于防滑的防滑墊。
6、在一種可選方案中：所述成型機構包括成型盒，所述成型盒活動設置在安裝臺的上表面，所述成型盒的內底部固定設有多組用于成模的左模具，所述成型盒的內底部滑動設有多組與左模具配合使用的右模具，所述成型盒的內底壁設有驅動右模具滑動便于脫模的下模組件，所述底座的上表面固定設有便于成型的冷卻件。
7、在一種可選方案中：所述左模具的側面固定設有用于密封的密封條。
8、在一種可選方案中：所述冷卻件包括水箱，所述水箱固定設在底座的上表面，所述水箱的頂端固定設有水泵，所述水泵的輸出端固定設有進水管，所述進水管與成型盒連通，所述水箱的側面固定連接有使冷卻液循環使用的循環件。
9、在一種可選方案中：所述循環件包括儲水箱，所述儲水箱通過管道與成型盒的另一側面固定連通，所述儲水箱的側面固定連接有水管，所述水管的另一端與水箱的側面固定連通。
10、在一種可選方案中：所述夾持機構包括第一螺桿，所述第一螺桿與安裝架的側壁螺紋連接，所述第一螺桿的頂端固定設有操作盤，所述操作盤的表面固定設有便于轉動第一螺桿的操作把手，所述第一螺桿的另一端固定設有用于夾持成型盒的夾持塊。
11、在一種可選方案中：所述下模組件包括滑槽，所述滑槽開設在成型盒的底面，所述滑槽的側壁轉動設有第二螺桿，所述第二螺桿的另一端與電機的輸出端固定連接，所述電機固定設在成型盒的側壁，所述第二螺桿的表面螺紋套設有螺紋塊，所述螺紋塊固定設在右模具的底面，所述螺紋塊滑動設在滑槽的內側壁。
12、相較于現有技術，本技術的有益效果如下：
13、1、本技術通過設置成型機構，在使用時，水泵抽取供水箱內的水，冷水經進水管進入成型盒內，成型盒與若干左模具和右模具之間的空隙被冷水充滿，液壓桿帶動安裝板底端的若干組擠壓柱下移，使若干組擠壓柱分別插入若干組左模具和右模具內，打開水閥，排出成型盒的高溫水，水泵繼續向成型盒內注水，達到了利于玻璃杯成型的效果。
14、2、本技術通過設置下模組件，在玻璃杯成型后，液壓桿帶動安裝板底端的若干組擠壓柱上移，啟動電機帶動第二螺桿轉動，從而使得螺紋塊在滑槽內滑動帶動右模具遠離左模具，達到了便于將成型的玻璃杯脫模的效果。
15、3、本技術通過設置夾持機構，在使用時，通過操作把手轉動操作盤帶動第一螺桿在安裝架內向內移動，從而使得兩個夾持塊將成型盒夾持固定，達到了可以根據需要的玻璃杯薄厚不同更換不同成型盒的效果。
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1.一種高精度可變壁厚杯體成型模具，包括底座（100），所述底座（100）的上表面固定設有安裝架（101），所述安裝架（101）的頂端固定設有液壓桿（102），所述液壓桿（102）的輸出端固定設有安裝板（107），所述安裝板（107）的頂端固定設有滑桿（103），所述滑桿（103）的另一端固定設在安裝架（101）的內頂壁，所述安裝板（107）的底面固定設有用于擠壓成型的擠壓柱（104），所述安裝架（101）的內側壁固定設有安裝臺（105），其特征在于，所述安裝臺（105）的上表面固定設有與擠壓柱（104）配合使用的成型機構（200），所述安裝架（101）的側面設有用于固定成型機構（200）的夾持機構（300）；
2.根據權利要求1所述的一種高精度可變壁厚杯體成型模具，其特征在于，所述安裝架（101）的底面固定設有用于防滑的防滑墊（106）。
3.根據權利要求1所述的一種高精度可變壁厚杯體成型模具，其特征在于，所述左模具（202）的側面固定設有用于密封的密封條（209）。
4.根據權利要求1所述的一種高精度可變壁厚杯體成型模具，其特征在于，所述冷
5.根據權利要求4所述的一種高精度可變壁厚杯體成型模具，其特征在于，所述循環件包括儲水箱（207），所述儲水箱（207）通過管道與成型盒（201）的另一側面固定連通，所述儲水箱（207）的側面固定連接有水管（208），所述水管（208）的另一端與水箱（204）的側面固定連通。
6.根據權利要求1所述的一種高精度可變壁厚杯體成型模具，其特征在于，所述夾持機構（300）包括第一螺桿（301），所述第一螺桿（301）與安裝架（101）的側壁螺紋連接，所述第一螺桿（301）的頂端固定設有操作盤（302），所述操作盤（302）的表面固定設有便于轉動第一螺桿（301）的操作把手（303），所述第一螺桿（301）的另一端固定設有用于夾持成型盒（201）的夾持塊（304）。
7.根據權利要求1所述的一種高精度可變壁厚杯體成型模具，其特征在于，所述下模組件（400）包括滑槽（401），所述滑槽（401）開設在成型盒（201）的底面，所述滑槽（401）的側壁轉動設有第二螺桿（403），所述第二螺桿（403）的另一端與電機（404）的輸出端固定連接，所述電機（404）固定設在成型盒（201）的側壁，所述第二螺桿（403）的表面螺紋套設有螺紋塊（402），所述螺紋塊（402）固定設在右模具（203）的底面，所述螺紋塊（402）滑動設在滑槽（401）的內側壁。
...【技術特征摘要】
1.一種高精度可變壁厚杯體成型模具，包括底座（100），所述底座（100）的上表面固定設有安裝架（101），所述安裝架（101）的頂端固定設有液壓桿（102），所述液壓桿（102）的輸出端固定設有安裝板（107），所述安裝板（107）的頂端固定設有滑桿（103），所述滑桿（103）的另一端固定設在安裝架（101）的內頂壁，所述安裝板（107）的底面固定設有用于擠壓成型的擠壓柱（104），所述安裝架（101）的內側壁固定設有安裝臺（105），其特征在于，所述安裝臺（105）的上表面固定設有與擠壓柱（104）配合使用的成型機構（200），所述安裝架（101）的側面設有用于固定成型機構（200）的夾持機構（300）；
2.根據權利要求1所述的一種高精度可變壁厚杯體成型模具，其特征在于，所述安裝架（101）的底面固定設有用于防滑的防滑墊（106）。
3.根據權利要求1所述的一種高精度可變壁厚杯體成型模具，其特征在于，所述左模具（202）的側面固定設有用于密封的密封條（209）。
4.根據權利要求1所述的一種高精度可變壁厚杯體成型模具，其特征在于，所述冷卻件包括水箱（204），所述水箱（204）固定設在底座（100）的上表面，所述水箱（204）的頂端固定設有水泵（205），所述水泵（205）的輸出端固定設有進水管（206），所述進水管（206）與成型盒（201）連通，所述水箱（204）的...
【專利技術屬性】
技術研發人員：劉歡，
申請(專利權)人：滬金蘇州實業有限公司，
類型：新型
國別省市：
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