本申請公開了一種用于電路板生產的電路板噴碼裝置，包括控制單元、上料輸送單元、第一下料輸送單元、第二下料輸送單元、轉盤、轉盤驅動單元以及第一噴碼單元，轉盤處安裝有四個移料輸送單元，轉盤處具有上料位、噴碼位、檢測位和下料位，上料輸送單元面對上料位，第一下料輸送單元面對檢測位，第二下料輸送單元面對下料位，第一噴碼單元能夠對噴碼位處的電路板進行噴碼。本申請的電路板噴碼裝置，可以實現自動噴碼，并且實現雙面噴碼，大幅提高生產效率，減少人工干預，降低生產成本。并且噴碼結束后可以實現檢測，確保噴碼信息的準確性、完整性和清晰度，以滿足產品質量要求。還可以實現合格品和不合格品的自動分類。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及電路板噴碼裝置，更具體的，涉及一種用于電路板生產的電路板噴碼裝置。
技術介紹
1、電路板噴碼裝置廣泛應用于智能手機、平板電腦、筆記本電腦等電子產品的制造過程中。現有的一些電路板噴碼裝置需要手動噴碼，手動噴碼需要人工逐一操作，這大大限制了生產效率。特別是在大規(guī)模生產環(huán)境中，手動噴碼的速度遠遠跟不上自動化生產線的節(jié)奏。由于人為因素的不可控性，手工操作容易導致噴碼位置偏移或噴碼不清晰等問題，這些錯誤不僅影響產品的美觀性，還可能導致材料浪費和返工。長期使用手動噴碼方式需要支付額外的人工成本。有些噴碼裝置雖然能夠實現自動化噴碼，但是只能對電路板的一面進行噴碼，當電路板需要雙面噴碼時，如果只能進行單面噴碼，那么就需要進行二次加工，這不僅增加了生產成本，還降低了生產效率。且噴碼后缺少檢測步驟，可能無法及時發(fā)現不合格品。
技術實現思路
1、本專利技術旨在克服現有技術的缺陷，提供一種用于電路板生產的電路板噴碼裝置。
2、為了實現上述目的，本專利技術提供如下技術方案：一種用于電路板生產的電路板噴碼裝置，包括控制單元、上料輸送單元、第一下料輸送單元、第二下料輸送單元、轉盤、用于驅動轉盤轉動的轉盤驅動單元以及第一噴碼單元，所述轉盤處安裝有四個呈環(huán)形等間距分布的移料輸送單元，所述轉盤處具有上料位、噴碼位、檢測位和下料位，所述上料輸送單元面對所述上料位，所述第一下料輸送單元面對所述檢測位，所述第二下料輸送單元面對所述下料位，所述第一噴碼單元能夠對噴碼位處的電路板進行噴碼。
>3、進一步地，所述上料輸送單元、第一下料輸送單元、第二下料輸送單元均為輸送帶式輸送單元，且兩側均具有側擋板。4、進一步地，所述移料輸送單元均為輸送帶式輸送單元，兩側均具有側擋板，且兩個側擋板之間連接有固定擋板。
5、從而輸送時，電路板的端部可以抵接固定擋板，從而實現對電路板的定位。
6、進一步地，還包括第二噴碼單元和第一檢測單元；所述第一下料輸送單元的兩個側擋板之間連接有倒u形架，所述倒u形架下方具有升降擋板，所述升降擋板和倒u形架之間連接有電動伸縮桿；所述第一檢測單元包括l形架以及安裝于l形架的第一圖像采集單元；所述第二噴碼單元包括基板、位于基板處的第一滑軌、安裝于第一滑軌的u形的安裝架、用于將安裝架和基板位置鎖死的第一鎖死螺栓、位于安裝架處的第二滑軌、安裝于第二滑軌的活動座、安裝于活動座處的第二圖像采集單元、安裝于活動座處的第二噴碼單元本體、安裝于安裝架且用于驅動活動座平移的電動推桿、位于活動座處的第三滑軌、安裝于第三滑軌處的滑套、用于將滑套和第三滑軌位置鎖死的第二鎖死螺栓、與滑套固定連接的豎板以及安裝于豎板處的壓力傳感器。
7、從而通過安裝架可以實現對第二圖像采集單元和第二噴碼單元本體的工作位置進行調整。
8、進一步地，第一噴碼單元用于從上向下對電路板進行噴碼。
9、進一步地，第二噴碼單元用于從下向上對電路板進行噴碼。
10、進一步地，所述電動推桿的一端與安裝架的一端連接，另一端與活動座連接；所述電動伸縮桿具有兩個。
11、進一步地，所述第一噴碼單元包括豎架、與豎架連接的第一橫桿、安裝于第一橫桿的第一滑塊、用于將第一橫桿和第一滑塊鎖死的第三鎖死螺栓、與第一滑塊連接的第二橫桿、安裝于第二橫桿的第二滑塊、用于將第二滑塊和第二橫桿鎖死的第四鎖死螺栓以及安裝于第二滑塊處的第一噴碼單元本體。
12、從而可以對第一噴碼單元本體的位置進行調整。
13、進一步地，還包括機架，所述控制單元、上料輸送單元、第一下料輸送單元、第二下料輸送單元、轉盤驅動單元、l形架、基板和豎架均安裝于所述機架處。
14、本申請還公開了一種基于上述的電路板噴碼裝置的噴碼方法，包括如下步驟：
15、1)上料輸送單元將電路板輸送至上料位的移料輸送單元；
16、2)轉盤將電路板移送至噴碼位，第一噴碼單元本體對電路板的上表面進行噴碼；
17、3)轉盤將電路板移送至檢測位，通過移料輸送單元和第一下料輸送單元配合輸送電路板，使得電路板的端部抵接升降擋板；利用第一圖像采集單元采集圖像對電路板上表面的噴碼是否合格進行判斷；第二噴碼單元本體對電路板的下表面進行噴碼，電動推桿將第二圖像采集單元移動至電路板下表面的噴碼下方，在壓力傳感器的測量值小于等于設定閾值時，對電路板下表面的噴碼采集圖像判斷噴碼是否合格；
18、4)當第一圖像采集單元的判斷為合格，壓力傳感器的測量值小于等于設定閾值，且第二圖像采集單元的判斷為合格時，利用電動伸縮桿將升降擋板提升，并利用第一下料輸送單元對電路板進行下料；
19、5)當第一圖像采集單元的判斷為不合格，或壓力傳感器的測量值大于設定閾值，或第二圖像采集單元的判斷為不合格時，將電路板輸送回檢測位的移料輸送單元，利用轉盤將電路板移送至下料位，利用第二下料輸送單元對電路板進行下料。
20、有益效果：
21、1、本申請的電路板噴碼裝置，可以實現自動噴碼，并且實現雙面噴碼，大幅提高生產效率，減少人工干預，降低生產成本。
22、2、本申請的電路板噴碼裝置，噴碼結束后可以實現檢測，確保噴碼信息的準確性、完整性和清晰度，以滿足產品質量要求。
23、3、本申請的電路板噴碼裝置，可以實現合格品和不合格品的自動分類，不僅提升了生產效率，還確保了產品質量的穩(wěn)定性和一致性。
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【技術保護點】
1.一種用于電路板生產的電路板噴碼裝置，其特征在于，包括控制單元、上料輸送單元、第一下料輸送單元、第二下料輸送單元、轉盤、用于驅動轉盤轉動的轉盤驅動單元以及第一噴碼單元，所述轉盤處安裝有四個呈環(huán)形等間距分布的移料輸送單元，所述轉盤處具有上料位、噴碼位、檢測位和下料位，所述上料輸送單元面對所述上料位，所述第一下料輸送單元面對所述檢測位，所述第二下料輸送單元面對所述下料位，所述第一噴碼單元能夠對噴碼位處的電路板進行噴碼。
2.根據權利要求1所述的用于電路板生產的電路板噴碼裝置，其特征在于，所述上料輸送單元、第一下料輸送單元、第二下料輸送單元均為輸送帶式輸送單元，且兩側均具有側擋板；所述移料輸送單元均為輸送帶式輸送單元，兩側均具有側擋板，且兩個側擋板之間連接有固定擋板。
3.根據權利要求2所述的用于電路板生產的電路板噴碼裝置，其特征在于，還包括第二噴碼單元和第一檢測單元；所述第一下料輸送單元的兩個側擋板之間連接有倒U形架，所述倒U形架下方具有升降擋板，所述升降擋板和倒U形架之間連接有電動伸縮桿；所述第一檢測單元包括L形架以及安裝于L形架的第一圖像采集單元；所述第二噴碼單元包括基板、位于基板處的第一滑軌、安裝于第一滑軌的U形的安裝架、用于將安裝架和基板位置鎖死的第一鎖死螺栓、位于安裝架處的第二滑軌、安裝于第二滑軌的活動座、安裝于活動座處的第二圖像采集單元、安裝于活動座處的第二噴碼單元本體、安裝于安裝架且用于驅動活動座平移的電動推桿、位于活動座處的第三滑軌、安裝于第三滑軌處的滑套、用于將滑套和第三滑軌位置鎖死的第二鎖死螺栓、與滑套固定連接的豎板以及安裝于豎板處的壓力傳感器。
4.根據權利要求3所述的用于電路板生產的電路板噴碼裝置，其特征在于，所述電動推桿的一端與安裝架的一端連接，另一端與活動座連接；所述電動伸縮桿具有兩個。
5.根據權利要求3所述的用于電路板生產的電路板噴碼裝置，其特征在于，所述第一噴碼單元包括豎架、與豎架連接的第一橫桿、安裝于第一橫桿的第一滑塊、用于將第一橫桿和第一滑塊鎖死的第三鎖死螺栓、與第一滑塊連接的第二橫桿、安裝于第二橫桿的第二滑塊、用于將第二滑塊和第二橫桿鎖死的第四鎖死螺栓以及安裝于第二滑塊處的第一噴碼單元本體。
6.根據權利要求3所述的用于電路板生產的電路板噴碼裝置，其特征在于，還包括機架，所述控制單元、上料輸送單元、第一下料輸送單元、第二下料輸送單元、轉盤驅動單元、L形架、基板和豎架均安裝于所述機架處。
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【技術特征摘要】
1.一種用于電路板生產的電路板噴碼裝置，其特征在于，包括控制單元、上料輸送單元、第一下料輸送單元、第二下料輸送單元、轉盤、用于驅動轉盤轉動的轉盤驅動單元以及第一噴碼單元，所述轉盤處安裝有四個呈環(huán)形等間距分布的移料輸送單元，所述轉盤處具有上料位、噴碼位、檢測位和下料位，所述上料輸送單元面對所述上料位，所述第一下料輸送單元面對所述檢測位，所述第二下料輸送單元面對所述下料位，所述第一噴碼單元能夠對噴碼位處的電路板進行噴碼。
2.根據權利要求1所述的用于電路板生產的電路板噴碼裝置，其特征在于，所述上料輸送單元、第一下料輸送單元、第二下料輸送單元均為輸送帶式輸送單元，且兩側均具有側擋板；所述移料輸送單元均為輸送帶式輸送單元，兩側均具有側擋板，且兩個側擋板之間連接有固定擋板。
3.根據權利要求2所述的用于電路板生產的電路板噴碼裝置，其特征在于，還包括第二噴碼單元和第一檢測單元；所述第一下料輸送單元的兩個側擋板之間連接有倒u形架，所述倒u形架下方具有升降擋板，所述升降擋板和倒u形架之間連接有電動伸縮桿；所述第一檢測單元包括l形架以及安裝于l形架的第一圖像采集單元；所述第二噴碼單元包括基板、位于基板處的第一滑軌、安裝于第一滑軌的u形的安...
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：阮紅衛(wèi)，許賢德，朱波龍，
申請(專利權)人：揚州長源泰智能技術有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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