本技術(shù)公開(kāi)了一種便于定位的軸承注油裝置，屬于軸承注油技術(shù)領(lǐng)域，其包括操作臺(tái)，所述操作臺(tái)的頂部固定連接有四個(gè)三角柱，所述操作臺(tái)上滑動(dòng)連接有兩個(gè)滑塊，所述滑塊的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有條板，條板的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有支撐柱，三角柱上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有從動(dòng)雙向螺紋桿和驅(qū)動(dòng)雙向螺紋桿。該便于定位的軸承注油裝置，通過(guò)設(shè)置從動(dòng)雙向螺紋桿、驅(qū)動(dòng)雙向螺紋桿和夾持柱，電機(jī)一通過(guò)齒輪帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)雙向螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)，由于蝸輪和蝸桿嚙合，從動(dòng)雙向螺紋桿跟隨驅(qū)動(dòng)雙向螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)，以此使夾持柱達(dá)到對(duì)軸承的固定作用，萬(wàn)向管可對(duì)軸承進(jìn)行注油，通過(guò)對(duì)萬(wàn)向管進(jìn)行調(diào)整，以達(dá)到對(duì)軸承精準(zhǔn)注油的目的，提高了注油效率，減少了油品的浪費(fèi)，降低了生產(chǎn)延誤的風(fēng)險(xiǎn)。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)屬于軸承注油，具體為一種便于定位的軸承注油裝置。
技術(shù)介紹
1、軸承可減少旋轉(zhuǎn)軸與支撐結(jié)構(gòu)之間的摩擦和磨損，使軸能穩(wěn)定地旋轉(zhuǎn)，以滾動(dòng)摩擦代替滑動(dòng)摩擦，大大減小摩擦力矩，提高機(jī)械效率，軸承注入潤(rùn)滑油后在滾動(dòng)體、滾道等接觸部位形成油膜，降低金屬間的直接摩擦，防止磨損，延長(zhǎng)軸承使用壽命，帶走軸承運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的熱量，防止軸承因過(guò)熱而損壞或性能下降。
2、現(xiàn)有技術(shù)對(duì)軸承注油時(shí)，容易導(dǎo)致軸承在注油過(guò)程中發(fā)生偏移，影響注油效率，使用時(shí)達(dá)不到預(yù)期效果，并且在注油時(shí)，需要通過(guò)人為的對(duì)軸承進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使內(nèi)部的滾珠充分接觸潤(rùn)滑油，容易導(dǎo)致操作臺(tái)沾滿(mǎn)油污，清理時(shí)費(fèi)時(shí)費(fèi)力。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為了克服上述缺陷，本技術(shù)提供了一種便于定位的軸承注油裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)對(duì)軸承注油時(shí)，容易導(dǎo)致軸承在注油過(guò)程中發(fā)生偏移，影響注油效率的問(wèn)題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種便于定位的軸承注油裝置，包括操作臺(tái)，所述操作臺(tái)內(nèi)開(kāi)設(shè)有儲(chǔ)油槽，所述操作臺(tái)的頂部固定連接有四個(gè)三角柱，所述三角柱的頂部固定連接有蓋板，所述蓋板的頂部固定連接有電機(jī)一，所述操作臺(tái)上滑動(dòng)連接有兩個(gè)滑塊，所述滑塊的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有條板，所述條板的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有支撐柱，所述三角柱上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有從動(dòng)雙向螺紋桿和驅(qū)動(dòng)雙向螺紋桿，所述電機(jī)一的輸出端和驅(qū)動(dòng)雙向螺紋桿貫穿三角柱的一端均固定連接有齒輪，所述從動(dòng)雙向螺紋桿和驅(qū)動(dòng)雙向螺紋桿上螺紋連接有四個(gè)滑板，所述滑板的底部固定連接有夾持柱，所述夾持柱的底部設(shè)置有軸承。
>3、作為本技術(shù)的進(jìn)一步方案：所述支撐柱的頂部固定連接有油箱，所述油箱的一側(cè)固定連接有萬(wàn)向管，所述支撐柱的底部固定連接有殼體。4、作為本技術(shù)的進(jìn)一步方案：所述殼體內(nèi)設(shè)置有滾輪，所述滾輪內(nèi)插設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的兩端與殼體的側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
5、作為本技術(shù)的進(jìn)一步方案：所述殼體的側(cè)壁固定連接有電機(jī)二和限位塊，所述限位塊內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿的兩端、電機(jī)二的輸出端和轉(zhuǎn)軸上均固定連接有錐齒輪。
6、作為本技術(shù)的進(jìn)一步方案：所述滑塊上螺紋連接有雙向螺紋桿，所述雙向螺紋桿的兩端與三角柱轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述雙向螺紋桿的一端貫穿三角柱后固定連接有搖桿。
7、作為本技術(shù)的進(jìn)一步方案：所述從動(dòng)雙向螺紋桿上固定連接有蝸輪，所述驅(qū)動(dòng)雙向螺紋桿上固定連接有蝸桿，所述蝸輪和蝸桿嚙合。
8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果在于：
9、1、該便于定位的軸承注油裝置，通過(guò)設(shè)置從動(dòng)雙向螺紋桿、驅(qū)動(dòng)雙向螺紋桿和夾持柱，電機(jī)一通過(guò)齒輪帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)雙向螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)，由于蝸輪和蝸桿嚙合，從動(dòng)雙向螺紋桿跟隨驅(qū)動(dòng)雙向螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)其上的滑板移動(dòng)，以此使夾持柱達(dá)到對(duì)軸承的固定作用，萬(wàn)向管可對(duì)軸承進(jìn)行注油，通過(guò)對(duì)萬(wàn)向管進(jìn)行調(diào)整，以達(dá)到對(duì)軸承精準(zhǔn)注油的目的，提高了注油效率，減少了油品的浪費(fèi)，降低了生產(chǎn)延誤的風(fēng)險(xiǎn)。
10、2、該便于定位的軸承注油裝置，通過(guò)設(shè)置雙向螺紋桿、滾輪和錐齒輪,雙向螺紋桿的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)支撐柱靠近軸承，直至滾輪的表面與軸承的表面貼合，在電機(jī)二的作用下，通過(guò)錐齒輪帶動(dòng)滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)，以此達(dá)到軸承轉(zhuǎn)動(dòng)的目的，節(jié)省了人力，提高了生產(chǎn)效率，并且接近軸承在實(shí)際工作中的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，能更好地模擬并確保在實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)中良好的潤(rùn)滑效果。
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【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種便于定位的軸承注油裝置，包括操作臺(tái)(1)，其特征在于：所述操作臺(tái)(1)內(nèi)開(kāi)設(shè)有儲(chǔ)油槽(3)，所述操作臺(tái)(1)的頂部固定連接有四個(gè)三角柱(2)，所述三角柱(2)的頂部固定連接有蓋板(13)，所述蓋板(13)的頂部固定連接有電機(jī)一(14)，所述操作臺(tái)(1)上滑動(dòng)連接有兩個(gè)滑塊(4)，所述滑塊(4)的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有條板(5)，所述條板(5)的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有支撐柱(7)，所述三角柱(2)上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有從動(dòng)雙向螺紋桿(16)和驅(qū)動(dòng)雙向螺紋桿(17)，所述電機(jī)一(14)的輸出端和驅(qū)動(dòng)雙向螺紋桿(17)貫穿三角柱(2)的一端均固定連接有齒輪(15)，所述從動(dòng)雙向螺紋桿(16)和驅(qū)動(dòng)雙向螺紋桿(17)上螺紋連接有四個(gè)滑板(20)，所述滑板(20)的底部固定連接有夾持柱(21)，所述夾持柱(21)的底部設(shè)置有軸承(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于定位的軸承注油裝置，其特征在于：所述支撐柱(7)的頂部固定連接有油箱(6)，所述油箱(6)的一側(cè)固定連接有萬(wàn)向管(9)，所述支撐柱(7)的底部固定連接有殼體(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種便于定位的軸承注油裝置，其特征在于：所述殼體(8)內(nèi)設(shè)置有滾輪(22)，所述滾輪(22)內(nèi)插設(shè)有轉(zhuǎn)軸(27)，所述轉(zhuǎn)軸(27)的兩端與殼體(8)的側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種便于定位的軸承注油裝置，其特征在于：所述殼體(8)的側(cè)壁固定連接有電機(jī)二(26)和限位塊(25)，所述限位塊(25)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)桿(24)，所述轉(zhuǎn)桿(24)的兩端、電機(jī)二(26)的輸出端和轉(zhuǎn)軸(27)上均固定連接有錐齒輪(23)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于定位的軸承注油裝置，其特征在于：所述滑塊(4)上螺紋連接有雙向螺紋桿(10)，所述雙向螺紋桿(10)的兩端與三角柱(2)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述雙向螺紋桿(10)的一端貫穿三角柱(2)后固定連接有搖桿(11)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于定位的軸承注油裝置，其特征在于：所述從動(dòng)雙向螺紋桿(16)上固定連接有蝸輪(18)，所述驅(qū)動(dòng)雙向螺紋桿(17)上固定連接有蝸桿(19)，所述蝸輪(18)和蝸桿(19)嚙合。
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【技術(shù)特征摘要】
1.一種便于定位的軸承注油裝置，包括操作臺(tái)(1)，其特征在于：所述操作臺(tái)(1)內(nèi)開(kāi)設(shè)有儲(chǔ)油槽(3)，所述操作臺(tái)(1)的頂部固定連接有四個(gè)三角柱(2)，所述三角柱(2)的頂部固定連接有蓋板(13)，所述蓋板(13)的頂部固定連接有電機(jī)一(14)，所述操作臺(tái)(1)上滑動(dòng)連接有兩個(gè)滑塊(4)，所述滑塊(4)的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有條板(5)，所述條板(5)的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有支撐柱(7)，所述三角柱(2)上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有從動(dòng)雙向螺紋桿(16)和驅(qū)動(dòng)雙向螺紋桿(17)，所述電機(jī)一(14)的輸出端和驅(qū)動(dòng)雙向螺紋桿(17)貫穿三角柱(2)的一端均固定連接有齒輪(15)，所述從動(dòng)雙向螺紋桿(16)和驅(qū)動(dòng)雙向螺紋桿(17)上螺紋連接有四個(gè)滑板(20)，所述滑板(20)的底部固定連接有夾持柱(21)，所述夾持柱(21)的底部設(shè)置有軸承(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于定位的軸承注油裝置，其特征在于：所述支撐柱(7)的頂部固定連接有油箱(6)，所述油箱(6)的一側(cè)固定連接有萬(wàn)向管(9)，所述支撐柱(7)的底部固定連接有殼體(8)。
【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：劉福達(dá)，張東坤，張保軍，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：上海龍奕實(shí)業(yè)有限公司，
類(lèi)型：新型
國(guó)別省市：
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