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    一種陽極氧化池結(jié)構(gòu)及系統(tǒng)技術(shù)方案

    技術(shù)編號(hào):44369693 閱讀:5 留言:0更新日期:2025-02-25 09:48
    本技術(shù)公開了一種陽極氧化池結(jié)構(gòu),包括氧化池、還原棒和空氣攪拌裝置,氧化池側(cè)壁設(shè)有還原棒伸入氧化池內(nèi)部;空氣攪拌裝置安裝在氧化池側(cè)壁,空氣攪拌裝置上設(shè)有出氣口;氧化池側(cè)壁設(shè)有注液管道和注水管道;一種陽極氧化池系統(tǒng),系統(tǒng)包括去油池、熱水清洗池、噴水清洗池和出光池,去油池和熱水清洗池依次設(shè)置在氧化池的右側(cè),噴水清洗池和出光池依次設(shè)置在氧化池的左側(cè);氧化池上方設(shè)有零件吊裝支架。通過在氧化池中設(shè)置空氣攪拌裝置,將注液管道注入的電解液混合均勻,使得零件的金屬表面形成的氧化膜厚度一致,由此零件不易出現(xiàn)燒損或裂紋的情況,提高氧化膜的質(zhì)量和一致性。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本技術(shù)涉及金屬表面處理領(lǐng)域,具體涉及一種陽極氧化池結(jié)構(gòu)及系統(tǒng)


    技術(shù)介紹

    1、陽極氧化池是一種用于陽極氧化處理的設(shè)備,而陽極氧化是一種常用的表面處理技術(shù),用于增強(qiáng)金屬表面的硬度、耐磨性和耐腐蝕性,在陽極氧化過程中,金屬制品被作為陽極,通過電解方法與電解液發(fā)生化學(xué)反應(yīng),形成氧化膜。通過陽極氧化池是由一個(gè)或多個(gè)容器組成,金屬需要經(jīng)過一道或多道工序進(jìn)行處理。

    2、目前,陽極氧化池由于工藝參數(shù)控制不當(dāng)或設(shè)備性能不佳等原因,可能導(dǎo)致氧化膜厚度不均、硬度下降、易燒損或出現(xiàn)裂紋等問題,這些問題不僅影響產(chǎn)品的外觀質(zhì)量,同時(shí)還可能影響其耐腐蝕性和使用壽命;且傳統(tǒng)陽極氧化池在電能消耗和廢水排放方面可能存在較大的問題,高能耗不僅增加了生產(chǎn)成本,還可能對(duì)環(huán)境造成不良影響,同時(shí),廢水中含有的有害物質(zhì)若處理不當(dāng),可能對(duì)環(huán)境造成污染;部分陽極氧化池可能仍然依賴大量的人工操作,導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下且勞動(dòng)強(qiáng)度大,此外,缺乏自動(dòng)化和智能化技術(shù)的應(yīng)用,使得生產(chǎn)過程的監(jiān)控和調(diào)整不夠精確和及時(shí)。


    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

    1、本技術(shù)的目的在于解決上述不足,提供了一種陽極氧化池結(jié)構(gòu)及系統(tǒng),期望改善陽極氧化池由于電解液與金屬混合不均導(dǎo)致金屬表面氧化膜厚度不均、硬度下降、易燒損或出現(xiàn)裂紋等問題。

    2、為解決上述的技術(shù)問題,本技術(shù)采用以下技術(shù)方案:

    3、一種陽極氧化池結(jié)構(gòu),零件進(jìn)入氧化池發(fā)生氧化還原反應(yīng),所述結(jié)構(gòu)包括氧化池、還原棒和空氣攪拌裝置,所述氧化池側(cè)壁設(shè)有還原棒,所述還原棒伸入氧化池內(nèi)部;所述空氣攪拌裝置安裝在氧化池側(cè)壁,所述空氣攪拌裝置上設(shè)有出氣口,所述出氣口位于氧化池內(nèi)部,所述空氣攪拌裝置的出氣口輸出氣流攪拌氧化池中液體;所述氧化池側(cè)壁設(shè)有注液管道,所述注液管道首端用于外接反應(yīng)液體儲(chǔ)存設(shè)備,所述注液管道末端連通氧化池,所述注液管道用于向氧化池內(nèi)部輸入反應(yīng)液體;所述氧化池側(cè)壁設(shè)有注水管道,所述注水管道的輸出口置于出氣口一側(cè);由注水管道向氧化池注入熱水或冷水。

    4、進(jìn)一步地,所述空氣攪拌裝置包括氣流管道,所述氣流管道設(shè)置在所述氧化池側(cè)壁和底部,所述出氣口為多個(gè),所述出氣口設(shè)置在氣流管道上。

    5、進(jìn)一步地,所述出氣口設(shè)置在靠近氧化池底部的氣流管道上,且相鄰的兩個(gè)出氣口之間間隙相同,由出氣口帶動(dòng)氧化池不同液位高度的液體進(jìn)行混合攪拌。

    6、進(jìn)一步地,所述出氣口設(shè)置在靠近氧化池側(cè)壁的氣流管道上,且相鄰的兩個(gè)出氣口之間間隙相同,由出氣口帶動(dòng)液體在氧化池對(duì)應(yīng)的水平高度上形成流動(dòng)環(huán)路。

    7、進(jìn)一步地,所述還原棒包括絕緣部和反應(yīng)部,所述絕緣部和反應(yīng)部通過螺紋連接,反應(yīng)部豎直設(shè)置且與氧化池側(cè)壁具有間隙;絕緣部安裝在氧化池側(cè)壁上。

    8、進(jìn)一步地,所述氧化池底部設(shè)有第一過濾板和第二過濾板,所述第一過濾板上設(shè)有過濾孔,所述第二過濾板置于第一過濾板下方,所述氧化池底部設(shè)有排水口,所述排水口位于第二過濾板下方。

    9、進(jìn)一步地,所述第二過濾板上設(shè)置通孔,且第二過濾板的通孔直徑小于過濾孔直徑;所述排水口與廢水池連接,所述排水口用于排出氧化池內(nèi)的液體,所述排水口上設(shè)有閥門,由閥門控制排水口的開啟或關(guān)閉。

    10、一種陽極氧化池系統(tǒng),所述系統(tǒng)包括去油池、熱水清洗池、噴水清洗池和出光池,所述去油池和熱水清洗池依次設(shè)置在所述氧化池的右側(cè),所述噴水清洗池和出光池依次設(shè)置在所述氧化池的左側(cè),所述氧化池上方設(shè)有零件吊裝支架,所述零件吊裝支架帶動(dòng)零件依次投放到去油池、熱水清洗池、氧化池、噴水清洗池和出光池中。

    11、進(jìn)一步地,所述噴水清洗池側(cè)壁上設(shè)有噴水裝置,所述噴水裝置上設(shè)有噴水孔,所述噴水裝置用于清洗零件,所述去油池、熱水清洗池、噴水清洗池和出光池與氧化池底部設(shè)有排水管,且排水管與排水口均連接廢水渠。

    12、進(jìn)一步地,所述去油池還設(shè)有曝氣機(jī),所述去油池側(cè)壁設(shè)有試劑管道,其中,由試劑管道向去油池中加入去油劑,并通過曝氣機(jī)對(duì)去油池中的去油劑進(jìn)行攪拌。

    13、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本技術(shù)的有益效果是:

    14、本技術(shù)通過引入還原棒,能夠在氧化池內(nèi)部直接發(fā)生還原反應(yīng),從而提高整體反應(yīng)效率;通過在氧化池中設(shè)置空氣攪拌裝置,將注液管道注入的電解液混合均勻,從而電解液的均勻分布有利于零件的金屬表面形成的氧化膜厚度能夠一致,客觀上降低零件易出現(xiàn)燒損或裂紋的風(fēng)險(xiǎn),并提高了氧化膜的質(zhì)量和一致性。

    本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    1.一種陽極氧化池結(jié)構(gòu),零件進(jìn)入氧化池發(fā)生氧化還原反應(yīng),所述結(jié)構(gòu)包括氧化池(1)、還原棒(2)和空氣攪拌裝置(3),其特征在于:

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陽極氧化池結(jié)構(gòu),其特征在于:所述空氣攪拌裝置(3)包括氣流管道,所述氣流管道設(shè)置在所述氧化池(1)側(cè)壁和底部,所述出氣口(31)為多個(gè),所述出氣口(31)設(shè)置在氣流管道上。

    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種陽極氧化池結(jié)構(gòu),其特征在于:所述出氣口(31)設(shè)置在靠近氧化池(1)底部的氣流管道上,且相鄰的兩個(gè)出氣口(31)之間間隙相同,由出氣口(31)帶動(dòng)氧化池(1)不同液位高度的液體進(jìn)行混合攪拌。

    4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種陽極氧化池結(jié)構(gòu),其特征在于:所述出氣口(31)設(shè)置在靠近氧化池(1)側(cè)壁的氣流管道上,且相鄰的兩個(gè)出氣口(31)之間間隙相同,由出氣口(31)帶動(dòng)液體在氧化池(1)對(duì)應(yīng)的水平高度上形成流動(dòng)環(huán)路。

    5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陽極氧化池結(jié)構(gòu),其特征在于:所述還原棒(2)包括絕緣部和反應(yīng)部,所述絕緣部和反應(yīng)部通過螺紋連接,反應(yīng)部豎直設(shè)置且與氧化池(1)側(cè)壁具有間隙;絕緣部安裝在氧化池(1)側(cè)壁上。

    6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陽極氧化池結(jié)構(gòu),其特征在于:所述氧化池(1)底部設(shè)有第一過濾板(8)和第二過濾板(7),所述第一過濾板(8)上設(shè)有過濾孔(81),所述第二過濾板(7)置于第一過濾板(8)下方,所述氧化池(1)底部設(shè)有排水口(6),所述排水口(6)位于第二過濾板(7)下方。

    7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種陽極氧化池結(jié)構(gòu),其特征在于:所述第二過濾板(7)上設(shè)置通孔,且第二過濾板(7)的通孔直徑小于過濾孔(81)直徑;所述排水口(6)與廢水池(9)連接,所述排水口(6)用于排出氧化池(1)內(nèi)的液體,所述排水口(6)上設(shè)有閥門,由閥門控制排水口(6)的開啟或關(guān)閉。

    8.一種陽極氧化池系統(tǒng),使用權(quán)利要求1-7任意一項(xiàng)所述的一種陽極氧化池結(jié)構(gòu),其特征在于:所述系統(tǒng)包括去油池(22)、熱水清洗池(33)、噴水清洗池(44)和出光池(55),

    9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種陽極氧化池系統(tǒng),其特征在于:所述噴水清洗池(44)側(cè)壁上設(shè)有噴水裝置(10),所述噴水裝置(10)上設(shè)有噴水孔(101),所述噴水裝置(10)用于清洗零件,所述去油池(22)、熱水清洗池(33)、噴水清洗池(44)和出光池(55)與氧化池(1)底部設(shè)有排水管,且排水管與排水口(6)均連接廢水渠。

    10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種陽極氧化池系統(tǒng),其特征在于:所述去油池(22)還設(shè)有曝氣機(jī)(01),所述去油池(22)側(cè)壁設(shè)有試劑管道(02),其中,由試劑管道(02)向去油池(22)中加入去油劑,并通過曝氣機(jī)(01)對(duì)去油池(22)中的去油劑進(jìn)行攪拌。

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    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種陽極氧化池結(jié)構(gòu),零件進(jìn)入氧化池發(fā)生氧化還原反應(yīng),所述結(jié)構(gòu)包括氧化池(1)、還原棒(2)和空氣攪拌裝置(3),其特征在于:

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陽極氧化池結(jié)構(gòu),其特征在于:所述空氣攪拌裝置(3)包括氣流管道,所述氣流管道設(shè)置在所述氧化池(1)側(cè)壁和底部,所述出氣口(31)為多個(gè),所述出氣口(31)設(shè)置在氣流管道上。

    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種陽極氧化池結(jié)構(gòu),其特征在于:所述出氣口(31)設(shè)置在靠近氧化池(1)底部的氣流管道上,且相鄰的兩個(gè)出氣口(31)之間間隙相同,由出氣口(31)帶動(dòng)氧化池(1)不同液位高度的液體進(jìn)行混合攪拌。

    4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種陽極氧化池結(jié)構(gòu),其特征在于:所述出氣口(31)設(shè)置在靠近氧化池(1)側(cè)壁的氣流管道上,且相鄰的兩個(gè)出氣口(31)之間間隙相同,由出氣口(31)帶動(dòng)液體在氧化池(1)對(duì)應(yīng)的水平高度上形成流動(dòng)環(huán)路。

    5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陽極氧化池結(jié)構(gòu),其特征在于:所述還原棒(2)包括絕緣部和反應(yīng)部,所述絕緣部和反應(yīng)部通過螺紋連接,反應(yīng)部豎直設(shè)置且與氧化池(1)側(cè)壁具有間隙;絕緣部安裝在氧化池(1)側(cè)壁上。

    6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陽極氧化池結(jié)構(gòu),其特征在于:所述氧化池(1)底部設(shè)有第一過濾板(8)和第二過濾板(7),所述第一過濾板(8)上設(shè)有過濾孔(81),所述第二過...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:杜敏梁偉
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:羅江縣弘達(dá)金屬制品有限公司
    類型:新型
    國(guó)別省市:

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