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    一種鍍鋁層涂料生產混勻裝置制造方法及圖紙

    技術編號:44369867 閱讀:4 留言:0更新日期:2025-02-25 09:48
    本技術公開了一種鍍鋁層涂料生產混勻裝置,旨在解決各原料一次性投入,導致在各原料在初始狀態便分層明顯,需要花費更多的時間混勻,且仍存在混勻效果不佳的狀況的問題。其技術方案要點是:一種鍍鋁層涂料生產混勻裝置,包括混勻箱,混勻箱的中心設置有固定軸,固定軸的上端與混勻箱的頂部內壁固定連接,固定軸的外壁上環形陣列設置有若干分隔板。本技術的一種鍍鋁層涂料生產混勻裝置,通過將原料加入到各獨立的進料腔內,傾斜的底板使得原料向靠近中心的間隙處移動,轉軸一方面帶動擋板轉動使缺口不停地轉動至不同的間隙底部,各進料腔內的原料間隔落下,從而有效避免了一次性加入造成單種原料聚集,導致混合效果不好,混合不均的問題。

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及涂料加工,更具體地說,它涉及一種鍍鋁層涂料生產混勻裝置


    技術介紹

    1、鍍鋁層涂料在工業生產中具有廣泛應用,用于提供金屬表面的防腐和抗氧化功能。涂料的附著力和耐久性很大程度上取決于涂料的均勻度。

    2、傳統的混勻裝置通常采用各原料一次性投入再進行攪拌的方式,這會導致在各原料在初始狀態便分層明顯,需要花費更多的時間進行混勻,且仍存在部分區域可能會攪拌不到位使得混勻效果不佳的狀況,造成涂料性能不穩定。


    技術實現思路

    1、針對現有技術存在的不足,本技術的目的在于提供一種鍍鋁層涂料生產混勻裝置,通過將原料加入到各獨立的進料腔內,傾斜的底板使得原料向靠近中心的間隙處移動,轉軸一方面帶動擋板轉動使缺口不停地轉動至不同的間隙底部,各進料腔內的原料間隔落下,從而有效避免了一次性加入造成單種原料聚集,導致混合效果不好,混合不均的問題。

    2、本技術的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的:一種鍍鋁層涂料生產混勻裝置,包括混勻箱,所述混勻箱的中心設置有固定軸,所述固定軸的上端與混勻箱的頂部內壁固定連接,所述固定軸的外壁上環形陣列設置有若干分隔板,若干所述分隔板的頂部均與混勻箱的內壁貼合固定,若干所述分隔板遠離固定軸的一側均與混勻箱的內壁貼合固定,使得相鄰兩個所述分隔板之間形成獨立的進料腔,所述混勻箱的頂部設置有與進料腔相通的進料斗,所述進料腔的底部設置有底板,所述底板自混勻箱的內壁向固定軸的方向向下傾斜,且所述底板與固定軸之間具有間隙,所述混勻箱的頂部設置有電機,所述電機的輸出軸上設置有轉軸,所述轉軸貫穿固定軸并在間隙的下方設置有擋板,所述擋板上開設有缺口,所述轉軸在擋板的下方設置有若干攪拌葉,所述混勻箱的底部設置有出料管。

    3、本技術進一步設置為:所述混勻箱的內壁上設置有若干傾斜的分散板,若干所述分散板呈環形陣列地分布在擋板和攪拌葉之間。

    4、本技術進一步設置為:所述攪拌葉沿著轉軸的軸向呈螺旋狀延伸。

    5、本技術進一步設置為:所述缺口的寬度為間隙寬度的1/3-1/2。

    6、本技術進一步設置為:所述固定軸的兩端均設置有軸承套,所述轉軸貫穿軸承套與固定軸轉動配合。

    7、綜上所述,本技術具有以下有益效果:

    8、通過將原料加入到各獨立的進料腔內,傾斜的底板使得原料向靠近中心的間隙處移動,轉軸一方面帶動擋板轉動使缺口不停地轉動至不同的間隙底部,各進料腔內的原料間隔落下,轉軸另一方面帶動攪拌葉轉動對原料進行攪拌混勻,且原料首先落至攪拌葉的中心處,從而有效避免了一次性加入造成單種原料聚集,導致混合效果不好,混合不均的問題。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種鍍鋁層涂料生產混勻裝置,其特征在于:包括混勻箱(1),所述混勻箱(1)的中心設置有固定軸(2),所述固定軸(2)的上端與混勻箱(1)的頂部內壁固定連接,所述固定軸(2)的外壁上環形陣列設置有若干分隔板(3),若干所述分隔板(3)的頂部均與混勻箱(1)的內壁貼合固定,若干所述分隔板(3)遠離固定軸(2)的一側均與混勻箱(1)的內壁貼合固定,使得相鄰兩個所述分隔板(3)之間形成獨立的進料腔(4),所述混勻箱(1)的頂部設置有與進料腔(4)相通的進料斗(5),所述進料腔(4)的底部設置有底板(6),所述底板(6)自混勻箱(1)的內壁向固定軸(2)的方向向下傾斜,且所述底板(6)與固定軸(2)之間具有間隙(7),所述混勻箱(1)的頂部設置有電機,所述電機的輸出軸上設置有轉軸(8),所述轉軸(8)貫穿固定軸(2)并在間隙(7)的下方設置有擋板(9),所述擋板(9)上開設有缺口(10),所述轉軸(8)在擋板(9)的下方設置有若干攪拌葉(11),所述混勻箱(1)的底部設置有出料管(12)。

    2.根據權利要求1所述的一種鍍鋁層涂料生產混勻裝置,其特征在于:所述混勻箱(1)的內壁上設置有若干傾斜的分散板(13),若干所述分散板(13)呈環形陣列地分布在擋板(9)和攪拌葉(11)之間。

    3.根據權利要求1所述的一種鍍鋁層涂料生產混勻裝置,其特征在于:所述攪拌葉(11)沿著轉軸(8)的軸向呈螺旋狀延伸。

    4.根據權利要求1所述的一種鍍鋁層涂料生產混勻裝置,其特征在于:所述缺口(10)的寬度為間隙(7)寬度的1/3-1/2。

    5.根據權利要求1所述的一種鍍鋁層涂料生產混勻裝置,其特征在于:所述固定軸(2)的兩端均設置有軸承套(14),所述轉軸(8)貫穿軸承套(14)與固定軸(2)轉動配合。

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    【技術特征摘要】

    1.一種鍍鋁層涂料生產混勻裝置,其特征在于:包括混勻箱(1),所述混勻箱(1)的中心設置有固定軸(2),所述固定軸(2)的上端與混勻箱(1)的頂部內壁固定連接,所述固定軸(2)的外壁上環形陣列設置有若干分隔板(3),若干所述分隔板(3)的頂部均與混勻箱(1)的內壁貼合固定,若干所述分隔板(3)遠離固定軸(2)的一側均與混勻箱(1)的內壁貼合固定,使得相鄰兩個所述分隔板(3)之間形成獨立的進料腔(4),所述混勻箱(1)的頂部設置有與進料腔(4)相通的進料斗(5),所述進料腔(4)的底部設置有底板(6),所述底板(6)自混勻箱(1)的內壁向固定軸(2)的方向向下傾斜,且所述底板(6)與固定軸(2)之間具有間隙(7),所述混勻箱(1)的頂部設置有電機,所述電機的輸出軸上設置有轉軸(8),所述轉軸(8)貫穿固定軸(2)并在間隙(7)的下方設置有擋板(9),所述擋板(9)上...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:張文榮李桂祥段忠延
    申請(專利權)人:浙江浩博新材料有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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