【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本申請(qǐng)涉及清洗，尤其涉及一種離線清洗裝置。
技術(shù)介紹
1、隨著工業(yè)技術(shù)的不斷發(fā)展和環(huán)境保護(hù)要求的日益嚴(yán)格，高純度水的需求在各個(gè)領(lǐng)域，特別是在電力、煤化工等行業(yè)中呈現(xiàn)出顯著的增長(zhǎng)趨勢(shì)。傳統(tǒng)的離子交換技術(shù)雖然能有效去除水中的離子雜質(zhì)，但其需要定期使用酸和堿進(jìn)行樹脂再生，這不僅增加了運(yùn)行成本，還可能產(chǎn)生對(duì)環(huán)境有害的廢液。因此，開發(fā)一種無(wú)需化學(xué)再生、操作簡(jiǎn)便且能夠高效生產(chǎn)超純水的新技術(shù)顯得尤為重要。
2、電除鹽技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生，結(jié)合了電滲析和離子交換技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)，通過(guò)直流電場(chǎng)的作用，在電滲析器的淡水室中填充離子交換劑，實(shí)現(xiàn)了離子的定向遷移和去除，從而得到高純度的水。該技術(shù)無(wú)需使用酸和堿進(jìn)行樹脂再生，降低了運(yùn)行成本，同時(shí)也減少了環(huán)境污染。
3、在火電廠鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)中，電除鹽技術(shù)已經(jīng)得到了廣泛的應(yīng)用，并顯示出良好的性能。然而，隨著煤化工行業(yè)的快速發(fā)展，由于煤化工中水的水質(zhì)通常較差，含有較高的有機(jī)物、硅酸鹽和硬度等雜質(zhì)，這給電除鹽技術(shù)的應(yīng)用帶來(lái)了新的挑戰(zhàn)。
4、在實(shí)際應(yīng)用中，隨著運(yùn)行時(shí)間的延長(zhǎng)，電除鹽模塊內(nèi)部容易積累有機(jī)物、硅酸鹽等污染物，導(dǎo)致模塊堵塞、產(chǎn)水量下降以及進(jìn)出水壓差上升等問(wèn)題。這不僅影響了系統(tǒng)的正常運(yùn)行，還可能導(dǎo)致后續(xù)系統(tǒng)的不穩(wěn)定。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N離線清洗裝置，解決了在實(shí)際應(yīng)用中，隨著運(yùn)行時(shí)間的延長(zhǎng)，電除鹽模塊內(nèi)部容易積累有機(jī)物、硅酸鹽等污染物，導(dǎo)致模塊堵塞、產(chǎn)水量下降以及進(jìn)出水壓差上升等問(wèn)題。
2、本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N
3、在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，所述配藥攪拌模塊包括清洗水箱、加藥口、清洗水泵、回流攪拌管線、保安過(guò)濾器和清洗水進(jìn)水母管；所述加藥口設(shè)置在清洗水箱的頂部或側(cè)面；所述清洗水箱的底部設(shè)置有放空管道和放空閥門；所述清洗水箱的輸出端通過(guò)管道與所述清洗水泵的輸入端連通；所述清洗水泵的輸出端分別與所述回流攪拌管線的輸入端和所述保安過(guò)濾器的輸入端連通；所述回流攪拌管線的輸出端與清洗水箱連通；所述保安過(guò)濾器的輸出端與撬裝模塊通過(guò)清洗水進(jìn)水母管連通。
4、在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，所述撬裝模塊包括第一進(jìn)水支管和第二進(jìn)水支管；所述清洗水進(jìn)水母管的輸出端分別與第一進(jìn)水支管的輸入端和第二進(jìn)水支管的輸入端連通；所述第一進(jìn)水支管的輸出端與電除鹽模塊的淡水室的入水口連通，所述第二進(jìn)水支管的輸出端與電除鹽模塊的濃水室的入水口連通。
5、在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，所述清洗水回流模塊包括第一回流母管、第二回流母管、第三回流母管、第一回流支管、第二回流支管、第三回流支管；所述電除鹽模塊的淡水室的排水口通過(guò)所述第一回流支管與所述第一回流母管的輸入端連通；所述第一回流母管的輸出端與所述清洗水箱連通；所述電除鹽模塊的濃水室的排水口通過(guò)所述第二回流支管與所述第二回流母管的輸入端連通；所述第二回流母管的輸出端與所述清洗水箱連通；所述電除鹽模塊的極水室的排水口通過(guò)所述第三回流支管與所述第三回流母管的輸入端連通；所述第三回流母管的輸出端與清洗水箱連通。
6、在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，所述第一回流支管、所述第二回流支管和所述第三回流支管上均設(shè)置有流量計(jì)。
7、在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，所述第一回流母管、所述第二回流母管和所述第三回流母管上均設(shè)置有放空管道和放空閥門。
8、在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，所述電除鹽模塊的數(shù)量與所述第一進(jìn)水支管、所述第二進(jìn)水支管、所述第一回流支管、所述第二回流支管和所述第三回流支管的數(shù)量均匹配。
9、本申請(qǐng)實(shí)施例中提供的一個(gè)或多個(gè)技術(shù)方案，至少具有如下技術(shù)效果或優(yōu)點(diǎn)：
10、本申請(qǐng)實(shí)施例提供的一種離線清洗裝置，包括配藥攪拌模塊、撬裝模塊和清洗水回流模塊，配藥攪拌模塊被配置為制備清洗水，并將清洗水輸送至撬裝模塊，撬裝模塊被配置為將清洗水送入至少一個(gè)電除鹽模塊，同時(shí)收集至少一個(gè)電除鹽模塊輸出的回流液，清洗水回流模塊被配置為監(jiān)測(cè)和控制回流液的流量，并將回流液收集至配藥攪拌模塊中。解決了在實(shí)際應(yīng)用中，隨著運(yùn)行時(shí)間的延長(zhǎng)，電除鹽模塊內(nèi)部容易積累有機(jī)物、硅酸鹽等污染物，導(dǎo)致模塊堵塞、產(chǎn)水量下降以及進(jìn)出水壓差上升等問(wèn)題。這不僅影響了系統(tǒng)的正常運(yùn)行，還可能導(dǎo)致后續(xù)系統(tǒng)的不穩(wěn)定。
本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種離線清洗裝置，其特征在于，包括配藥攪拌模塊(1)、撬裝模塊(2)和清洗水回流模塊(3)；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離線清洗裝置，其特征在于，所述配藥攪拌模塊(1)包括清洗水箱(11)、加藥口(12)、清洗水泵(13)、回流攪拌管線(14)、保安過(guò)濾器(15)和清洗水進(jìn)水母管(16)；
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的離線清洗裝置，其特征在于，所述撬裝模塊(2)包括第一進(jìn)水支管(21)和第二進(jìn)水支管(22)；
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的離線清洗裝置，其特征在于，所述清洗水回流模塊(3)包括第一回流母管(31)、第二回流母管(32)、第三回流母管(33)、第一回流支管(34)、第二回流支管(35)、第三回流支管(36)；
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的離線清洗裝置，其特征在于，所述第一回流支管(34)、所述第二回流支管(35)和所述第三回流支管(36)上均設(shè)置有流量計(jì)(5)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的離線清洗裝置，其特征在于，所述第一回流母管(31)、所述第二回流母管(32)和所述第三回流母管(33)上均設(shè)置有放空管道和放空閥門。<...
【技術(shù)特征摘要】
1.一種離線清洗裝置，其特征在于，包括配藥攪拌模塊(1)、撬裝模塊(2)和清洗水回流模塊(3)；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離線清洗裝置，其特征在于，所述配藥攪拌模塊(1)包括清洗水箱(11)、加藥口(12)、清洗水泵(13)、回流攪拌管線(14)、保安過(guò)濾器(15)和清洗水進(jìn)水母管(16)；
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的離線清洗裝置，其特征在于，所述撬裝模塊(2)包括第一進(jìn)水支管(21)和第二進(jìn)水支管(22)；
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的離線清洗裝置，其特征在于，所述清洗水回流模塊(3)包括第一回流母管(31)、第二回流母管(32)、第三回流母管(33)、第一回流支管(34)、...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：高樹仁，劉海洋，劉起飛，王志勇，張樂(lè)樂(lè)，曹江，任樹偉，胡彪，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：陜西延長(zhǎng)中煤榆林能源化工股份有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：
還沒(méi)有人留言評(píng)論。發(fā)表了對(duì)其他瀏覽者有用的留言會(huì)獲得科技券。