【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及電子玻璃，具體涉及耐熱穩定高析晶裕度的無堿硼鋁硅酸鹽玻璃及其制備方法。
技術介紹
1、隨著顯示技術的不斷發展，人們對顯示器件的需求逐漸趨向大尺寸、高分辨率和高清畫質屏發展。相比于非晶硅的薄膜晶體管顯示器，多晶硅的薄膜晶體管能夠更快更有效地傳輸電子，以及具有更高速的電子遷移率，因此多晶硅可以制造更小和更快的晶體管，最終生產更亮和更快的顯示器。但對于多晶硅晶體管而言，他們的加工過程中，基材被加熱到450~600℃，這是比用于制造非晶硅晶體管的350℃峰值溫度更高的加工溫度。在這樣的溫度下，基板玻璃非常容易變形，針對這種情況可以通過基板玻璃組分的調整、成型過程等工藝的調整來提高基板玻璃的耐熱穩定性，這主要是因為高耐熱穩定的玻璃（高應變點）可以防止在面板制作過程中的熱處理過程中由于玻璃耐熱性差而產生的變形。
2、同時，多晶硅基板玻璃的整個生產過程需要在更高溫度下進行，基板玻璃的生產工藝溫度高，在熔化過程中，熔爐中的物質更容易對產線中的耐火材料進行侵蝕，造成玻璃內部結石缺陷較多，并且高的成型溫度會導致溢流磚蠕變加劇，嚴重影響產線壽命，增加生產成本。同時，基板玻璃的液相線溫度關系到基板玻璃成型生產及基板玻璃的產品質量，只有將基板玻璃的液相線溫度控制在一定溫度以下，擴大成型溫度與液相線溫度的差值（析晶裕度），才能夠保證成型生產的正常進行。基板玻璃的液相線溫度與玻璃成分、玻璃結構及玻璃分相等因素有關，通過測試不同料方的生產工藝及液相線溫度，可以優選或優化料方。因此，準確測試基板玻璃不同料方的熔化溫度、成型溫度及液相線溫
3、目前所公開的基板玻璃具有較高的析晶裕度和液相線粘度，顯著降低了基板玻璃在成型設備中冷處失透的風險，但是，基板玻璃的耐熱穩定性和耐失透性仍然不足，且無法同時兼顧高的耐熱穩定性和耐失透性。
技術實現思路
1、本專利技術的目的在于提供一種耐熱穩定高析晶裕度的無堿硼鋁硅酸鹽玻璃，用于解決現有技術中無堿硼鋁硅酸鹽玻璃無法同時兼顧高的耐熱穩定性和耐失透性的問題。
2、本專利技術還提供了一種耐熱穩定高析晶裕度的無堿硼鋁硅酸鹽玻璃的制備方法，以解決現有技術中無堿硼鋁硅酸鹽玻璃無法同時兼顧高的耐熱穩定性和耐失透性的問題。
3、為了解決上述問題，本專利技術提出了一種耐熱穩定高析晶裕度的無堿硼鋁硅酸鹽玻璃，所采用的技術方案是：
4、一種耐熱穩定高析晶裕度的無堿硼鋁硅酸鹽玻璃，按摩爾百分比計，其原料包括：68.54~72.82%sio2、11.84~13.5%al2o3、≤2.23%b2o3、4.72~6.6%mgo、4.65~5.8%cao、0.8~1.5%sro、3.2~3.79%bao以及0.1%sno2，其中，sio2+al2o3為81.63~84.66%，（mgo+cao+sro+bao）/al2o3為1.15~1.30。
5、本專利技術的有益效果是：sio2是玻璃中的網絡形成體，sio2摩爾百分比設計為68.54~72.82%有利于降低無堿硼鋁硅酸鹽玻璃的熱膨脹系數，提高無堿硼鋁硅酸鹽玻璃的熱穩定性、化學穩定性、軟化點、應變點、耐熱性、硬度、機械強度等性能；al2o3摩爾百分比設計為11.84~13.5%用于增加無堿硼鋁硅酸鹽玻璃的穩定性、降低熱膨脹系數和增大玻璃的硬度；b2o3摩爾百分比設計為≤2.23%用于提高無堿硼鋁硅酸鹽玻璃的粘度，降低液相線溫度；mgo摩爾百分比設計為4.72~6.6%用于降低無堿硼鋁硅酸鹽玻璃的高溫粘度和改善無堿硼鋁硅酸鹽玻璃的熔融性能；cao摩爾百分比設計為4.65~5.8%也用于降低無堿硼鋁硅酸鹽玻璃的高溫粘度，顯著提高無堿硼鋁硅酸鹽玻璃的熔融性；sro摩爾百分比設計為0.8~1.5%用于抑制無堿硼鋁硅酸鹽玻璃的液相溫度上升；bao摩爾百分比設計為3.2~3.79%有利于降低無堿硼鋁硅酸鹽玻璃的液相線溫度；sno2作為澄清劑摩爾百分比設計為0.1%可促使無堿硼鋁硅酸鹽玻璃熔融液中氣泡消除或溶解吸收；其中，sio2+al2o3摩爾百分比設計為81.63~84.66%有利于提高無堿硼鋁硅酸鹽玻璃的應變點；（mgo+cao+sro+bao）/al2o3設計為1.15~1.30使得無堿硼鋁硅酸鹽玻璃同時兼顧高比模量、高應變點，進而提高耐失透性。
6、本專利技術提供的耐熱穩定高析晶裕度的無堿硼鋁硅酸鹽玻璃，通過成分以及摩爾百分比的控制，提高了無堿硼鋁硅酸鹽玻璃的應變點，減小了其在面板加工制作過程中的形變量；同時提高了在溢流法成型下拉工藝中無堿硼鋁硅酸鹽玻璃的析晶裕度，降低了析晶缺陷率，延長了產線壽命，降低了玻璃的生產成本，耐熱穩定高析晶裕度的無堿硼鋁硅酸鹽玻璃同時兼顧了高的耐熱穩定性和耐失透性。
7、為了進一步提高玻璃的應變點、液相線粘度和析晶裕度，優選地，按摩爾百分比計，其原料包括：69.12~72.82%sio2、11.84~13.1%al2o3、≤2.23%b2o3、5.28~6.59%mgo、4.65~5.78%cao、0.8~1.5%sro、3.2~3.79%bao以及0.1%sno2，其中，sio2+al2o3為81.63~84.66%，（mgo+cao+sro+bao）/al2o3為1.15~1.30。
8、為了更進一步提高玻璃的應變點、液相線粘度和析晶裕度，優選地，按摩爾百分比計，其原料包括：69.33~72.82%sio2、11.84~13.1%的al2o3、≤2.23%b2o3、5.28~6.59%mgo、4.65~5.52%cao、0.8~1.5%sro、3.2~3.79%bao以及0.1%sno2，其中，sio2+al2o3為81.63~84.66%，（mgo+cao+sro+bao）/al2o3為1.15~1.30。
9、為了再進一步提高玻璃的應變點、液相線粘度和析晶裕度，優選地，按摩爾百分比計，其原料包括：70.5~72.82%sio2、11.84~13.1%al2o3、≤1.23%b2o3、5.28~6.29%mgo、4.99~5.01%cao、0.8~1.1%sro、3.54~3.79%bao以及0.1%sno2，其中，sio2+al2o3為83~84.66%，（mgo+cao+sro+bao）/al2o3為1.15~1.29。
10、為了獲得最高的玻璃的應變點、液相線粘度和析晶裕度，優選地，按摩爾百分比計，其原料包括：72.82%sio2、11.84%al2o3、0%b2o3、5.28%mgo、5.32%cao、1.1%sro、3.54%bao以及0.1%的sno2，其中，sio2+al2o3為84.66%，（mgo+cao+sro+bao）/al2o3為1.29。
11、為了使得玻璃在加工過程中具有高耐熱穩定性，優選地，所述耐熱穩定高析晶裕度的無堿硼鋁硅酸鹽玻璃的應變點溫度為735℃以上。應變點溫度高于735℃，高應變點的玻璃，在多晶硅晶體管顯本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種耐熱穩定高析晶裕度的無堿硼鋁硅酸鹽玻璃，其特征在于，按摩爾百分比計，其原料包括：68.54~72.82%SiO2、11.84~13.5%Al2O3、≤2.23%B2O3、4.72~6.6%MgO、4.65~5.8%CaO、0.8~1.5%SrO、3.2~3.79%BaO以及0.1%SnO2，其中，SiO2+Al2O3為81.63~84.66%，（MgO+CaO+SrO+BaO）/Al2O3為1.15~1.30。
2.根據權利要求1所述的耐熱穩定高析晶裕度的無堿硼鋁硅酸鹽玻璃，其特征在于，按摩爾百分比計，其原料包括：69.12~72.82%SiO2、11.84~13.1%Al2O3、≤2.23%B2O3、5.28~6.59%MgO、4.65~5.78%CaO、0.8~1.5%SrO、3.2~3.79%BaO以及0.1%SnO2，其中，SiO2+Al2O3為81.63~84.66%，（MgO+CaO+SrO+BaO）/Al2O3為1.15~1.30。
3.根據權利要求1所述的耐熱穩定高析晶裕度的無堿硼鋁硅酸鹽玻璃，其特征在于，按摩爾百分比計，其原料包括
4.根據權利要求1所述的耐熱穩定高析晶裕度的無堿硼鋁硅酸鹽玻璃，其特征在于，按摩爾百分比計，其原料包括：70.5~72.82%SiO2、11.84~13.1%Al2O3、≤1.23%B2O3、5.28~6.29%MgO、4.99~5.01%CaO、0.8~1.1%SrO、3.54~3.79%BaO以及0.1%SnO2，其中，SiO2+Al2O3為83~84.66%，（MgO+CaO+SrO+BaO）/Al2O3為1.15~1.29。
5.根據權利要求1所述的耐熱穩定高析晶裕度的無堿硼鋁硅酸鹽玻璃，其特征在于，按摩爾百分比計，其原料包括：72.82%SiO2、11.84%Al2O3、0%B2O3、5.28%MgO、5.32%CaO、1.1%SrO、3.54%BaO以及0.1%的SnO2，其中，SiO2+Al2O3為84.66%，（MgO+CaO+SrO+BaO）/Al2O3為1.29。
6.根據權利要求1-5任一項所述的耐熱穩定高析晶裕度的無堿硼鋁硅酸鹽玻璃，其特征在于，所述耐熱穩定高析晶裕度的無堿硼鋁硅酸鹽玻璃的應變點溫度為735℃以上。
7.根據權利要求1-5任一項所述的耐熱穩定高析晶裕度的無堿硼鋁硅酸鹽玻璃，其特征在于，所述耐熱穩定高析晶裕度的無堿硼鋁硅酸鹽玻璃的液相線粘度為203426P以上，析晶裕度為80℃以上。
8.一種耐熱穩定高析晶裕度的無堿硼鋁硅酸鹽玻璃的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：根據權利要求1～7任一項所述的耐熱穩定高析晶裕度的無堿硼鋁硅酸鹽玻璃的原料，將所述原料依次進行混合、熔化、澄清得到澄清的玻璃熔體，然后采用溢流下拉法將澄清的玻璃熔體成型，得到耐熱穩定高析晶裕度的無堿硼鋁硅酸鹽玻璃。
9.根據權利要求8所述的耐熱穩定高析晶裕度的無堿硼鋁硅酸鹽玻璃的制備方法，其特征在于，所述熔化的溫度為1590～1630℃。
10.根據權利要求8所述的耐熱穩定高析晶裕度的無堿硼鋁硅酸鹽玻璃的制備方法，其特征在于，所述成型的溫度為1270～1300℃。
...【技術特征摘要】
1.一種耐熱穩定高析晶裕度的無堿硼鋁硅酸鹽玻璃，其特征在于，按摩爾百分比計，其原料包括：68.54~72.82%sio2、11.84~13.5%al2o3、≤2.23%b2o3、4.72~6.6%mgo、4.65~5.8%cao、0.8~1.5%sro、3.2~3.79%bao以及0.1%sno2，其中，sio2+al2o3為81.63~84.66%，（mgo+cao+sro+bao）/al2o3為1.15~1.30。
2.根據權利要求1所述的耐熱穩定高析晶裕度的無堿硼鋁硅酸鹽玻璃，其特征在于，按摩爾百分比計，其原料包括：69.12~72.82%sio2、11.84~13.1%al2o3、≤2.23%b2o3、5.28~6.59%mgo、4.65~5.78%cao、0.8~1.5%sro、3.2~3.79%bao以及0.1%sno2，其中，sio2+al2o3為81.63~84.66%，（mgo+cao+sro+bao）/al2o3為1.15~1.30。
3.根據權利要求1所述的耐熱穩定高析晶裕度的無堿硼鋁硅酸鹽玻璃，其特征在于，按摩爾百分比計，其原料包括：69.33~72.82%sio2、11.84~13.1%的al2o3、≤2.23%b2o3、5.28~6.59%mgo、4.65~5.52%cao、0.8~1.5%sro、3.2~3.79%bao以及0.1%sno2，其中，sio2+al2o3為81.63~84.66%，（mgo+cao+sro+bao）/al2o3為1.15~1.30。
4.根據權利要求1所述的耐熱穩定高析晶裕度的無堿硼鋁硅酸鹽玻璃，其特征在于，按摩爾百分比計，其原料包括：70.5~72.82%sio2、11.84~13.1%al2o3、≤1.23%b2o3、5.28~6.2...
【專利技術屬性】
技術研發人員：蘭靜，徐莉華，曾召，
申請(專利權)人：彩虹顯示器件股份有限公司，
類型：發明
國別省市：
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