【技術實現(xiàn)步驟摘要】
本技術涉及鍋爐設備，尤其涉及一種過孔導向工裝。
技術介紹
1、鍋爐作為一種能夠實現(xiàn)能量轉換的裝置，通過高熱量和高壓蒸汽使被放置于其內部的物質分解或融化，在工業(yè)生產中被大量應用。
2、現(xiàn)有技術中，通常使用吊裝繩將物質運送至鍋爐內部，實現(xiàn)鍋爐內部上料，但在吊裝繩經過鍋爐的觀察孔時存在磨損嚴重的問題。
技術實現(xiàn)思路
1、本技術的主要目的是提供一種過孔導向工裝，以減少吊裝繩在吊裝過程中的磨損。
2、為實現(xiàn)上述目的，本技術提供的過孔導向工裝，設置于鍋爐的觀察孔內，用于對部分進入所述觀察孔的繩狀物提供導向，所述過孔導向工裝包括：
3、導向筒，包括多個側板，以及平行設置的底座和第一支撐板，所述底座和所述第一支撐板沿第一方向排布，在所述第一方向上，所述側板的兩端分別與所述底座以及所述第一支撐板連接，所述底座、所述第一支撐板和多個所述側板圍合形成所述導向筒；
4、至少一個導向輥組，設置于所述導向筒的端部，每個所述導向輥組包括相互平行的兩個第一導向輥，以及相互平行的兩個第二導向輥，所述第一導向輥與相對的兩個所述側板轉動連接，且所述兩個第一導向輥沿所述第一方向排布，所述第二導向輥與所述底座、所述第一支撐板轉動連接，兩個所述第一導向輥和兩個所述第二導向輥圍合形成過線孔；其中，所述側板具有避讓缺口，所述避讓缺口設置于兩個所述第一導向輥之間且開口朝向所述導向筒的外側，在所述避讓缺口的開口方向上，兩個所述第二導向輥和兩個所述第一導向輥依次設置，所述避讓缺口暴露出所
5、第二支撐板，通過伸縮結構與所述導向筒的外壁連接，所述底座和所述第二支撐板相互背離的表面具有弧形面。
6、在一些實施例中，所述避讓缺口包括相對的兩個缺口側壁，以及連接所述兩個缺口側壁的缺口底壁，所述兩個缺口側壁與所述缺口底壁呈u型；
7、在所述第一方向上，所述第一導向輥的至少部分結構凸出于所述缺口側壁；
8、在所述導向筒的延伸方向上，所述第二導向輥的至少部分結構凸出于所述缺口底壁。
9、在一些實施例中，在所述第一方向上，所述側板的兩端分別與所述底座的側邊以及所述第一支撐板的側邊連接；
10、所述側板的位于所述導向筒的內環(huán)的表面具有臺階結構，所述臺階結構與所述底座的頂面和/或所述第一支撐板的底面抵接。
11、在一些實施例中，在所述第一導向輥的軸向方向上，所述第一導向輥的外徑處處相等，在所述第二導向輥的軸向方向上，所述第二導向輥的外徑處處相等；
12、在一個所述導向輥組中，兩個所述第一導向輥和兩個所述第二導向輥圍合形成矩形輪廓的過線孔。
13、在一些實施例中，在所述第一導向輥的軸向方向上，所述第一導向輥的中間區(qū)域設置有第一環(huán)形槽，在所述第二導向輥的軸向方向上，所述第二導向輥的中間區(qū)域設置有第二環(huán)形槽；
14、在一個所述導向輥組中，兩個所述第一導向輥和兩個所述第二導向輥圍合形成圓形輪廓的過線孔。
15、在一些實施例中，多個所述側板形成兩個側板組，在所述導向筒的延伸方向上，兩個所述側板組分設于所述導向筒的兩端；
16、其中，每個所述側板組包括相對的兩個所述側板。
17、在一些實施例中，所述伸縮結構包括第一調節(jié)螺母、第一螺桿，所述第一螺桿與所述第一支撐板連接，所述第一調節(jié)螺母與所述第二支撐板轉動連接，所述第一螺桿與所述第一調節(jié)螺母螺紋配合；
18、所述伸縮結構還包括第一直線軸承和第一導向桿，所述第一直線軸承與所述第一導向桿滑動連接，所述第一直線軸承和所述第一導向桿其中之一與所述第一支撐板直接連接，其中另一與所述第二支撐板直接連接。
19、在一些實施例中，所述導向筒還包括至少一個支撐柱，所述支撐柱的兩端分別與所述底座的頂面和所述第一支撐板的底面連接，所述支撐柱在所述第一方向上為所述第一支撐板提供支撐。
20、在一些實施例中，在所述導向筒的延伸方向上，所述第二支撐板的至少一端部設有卡板，所述卡板與所述第二支撐板呈夾角設置，所述卡板的自由端在背離所述導向筒的方向上伸出所述觀察孔的孔壁。
21、在一些實施例中，所述第二支撐板上與所述底座相背離的表面設有第一凹陷區(qū)域，所述第一凹陷區(qū)域內填充有第一彈性件；和/或，
22、所述底座上與所述第二支撐板相背離的表面設有第二凹陷區(qū)域，所述第二凹陷區(qū)域內填充有第二彈性件。
23、本技術的有益效果是：
24、本技術提供的過孔導向工裝中，在進行吊裝過程時，當吊裝繩向一側偏移時，尤其是較大程度的角度偏移時，由于側板上具有避讓缺口，吊裝繩能夠從避讓缺口處穿過并與第二導向輥接觸，避免吊裝繩與導向工裝中的非導向輥結構接觸，從而避免吊裝繩在穿過觀察孔時受到磨損，提高了吊裝繩的使用壽命，消除了吊裝繩因受到觀察孔的磨損而斷裂的安全隱患。
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1.一種過孔導向工裝，其特征在于，設置于鍋爐的觀察孔內，用于對部分進入所述觀察孔的繩狀物提供導向，所述過孔導向工裝包括：
2.根據權利要求1所述的過孔導向工裝，其特征在于，所述避讓缺口包括相對的兩個缺口側壁，以及連接所述兩個缺口側壁的缺口底壁，所述兩個缺口側壁與所述缺口底壁呈U型；
3.根據權利要求1所述的過孔導向工裝，其特征在于，在所述第一方向上，所述側板的兩端分別與所述底座的側邊以及所述第一支撐板的側邊連接；
4.根據權利要求1所述的過孔導向工裝，其特征在于，在所述第一導向輥的軸向方向上，所述第一導向輥的外徑處處相等，在所述第二導向輥的軸向方向上，所述第二導向輥的外徑處處相等；
5.根據權利要求1所述的過孔導向工裝，其特征在于，在所述第一導向輥的軸向方向上，所述第一導向輥的中間區(qū)域設置有第一環(huán)形槽，在所述第二導向輥的軸向方向上，所述第二導向輥的中間區(qū)域設置有第二環(huán)形槽；
6.根據權利要求1至5任一項所述的過孔導向工裝，其特征在于，多個所述側板形成兩個側板組，在所述導向筒的延伸方向上，兩個所述側板組分設于所述導向筒的兩
7.根據權利要求1所述的過孔導向工裝，其特征在于，所述伸縮結構包括第一調節(jié)螺母、第一螺桿，所述第一螺桿與所述第一支撐板連接，所述第一調節(jié)螺母與所述第二支撐板轉動連接，所述第一螺桿與所述第一調節(jié)螺母螺紋配合；
8.根據權利要求1所述的過孔導向工裝，其特征在于，所述導向筒還包括至少一個支撐柱，所述支撐柱的兩端分別與所述底座的頂面和所述第一支撐板的底面連接，所述支撐柱在所述第一方向上為所述第一支撐板提供支撐。
9.根據權利要求1所述的過孔導向工裝，其特征在于，在所述導向筒的延伸方向上，所述第二支撐板的至少一端部設有卡板，所述卡板與所述第二支撐板呈夾角設置，所述卡板的自由端在背離所述導向筒的方向上伸出所述觀察孔的孔壁。
10.根據權利要求1或9所述的過孔導向工裝，其特征在于，所述第二支撐板上與所述底座相背離的表面設有第一凹陷區(qū)域，所述第一凹陷區(qū)域內填充有第一彈性件；和/或，
...【技術特征摘要】
1.一種過孔導向工裝，其特征在于，設置于鍋爐的觀察孔內，用于對部分進入所述觀察孔的繩狀物提供導向，所述過孔導向工裝包括：
2.根據權利要求1所述的過孔導向工裝，其特征在于，所述避讓缺口包括相對的兩個缺口側壁，以及連接所述兩個缺口側壁的缺口底壁，所述兩個缺口側壁與所述缺口底壁呈u型；
3.根據權利要求1所述的過孔導向工裝，其特征在于，在所述第一方向上，所述側板的兩端分別與所述底座的側邊以及所述第一支撐板的側邊連接；
4.根據權利要求1所述的過孔導向工裝，其特征在于，在所述第一導向輥的軸向方向上，所述第一導向輥的外徑處處相等，在所述第二導向輥的軸向方向上，所述第二導向輥的外徑處處相等；
5.根據權利要求1所述的過孔導向工裝，其特征在于，在所述第一導向輥的軸向方向上，所述第一導向輥的中間區(qū)域設置有第一環(huán)形槽，在所述第二導向輥的軸向方向上，所述第二導向輥的中間區(qū)域設置有第二環(huán)形槽；
6.根據權利要求1至5任一項所述的過孔導向工裝，其特征在于，多個所...
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：蒲紅，張文強，徐光平，徐俊，楊文明，
申請(專利權)人：浙江吉泰智能科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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