【技術實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術涉及結構施工，更為具體地，涉及一種倒錐臺結構安裝的精度控制方法及安裝方法。
技術介紹
1、在獨立倒錐臺結構的空中匯集聯(lián)體安裝過程中，各步安裝工序的誤差會隨著安裝步驟逐步進行累積，最終決定獨立倒錐臺結構空中安裝質量。因此到某個施工階段需要進行精確的施工數(shù)據(jù)測量，以確保能夠使安裝過程按照計劃進行。
2、在現(xiàn)有技術中，一般采用傳統(tǒng)的測量方法來進行倒錐臺結構的安裝測量。主要是通過人工測量和計算，然后根據(jù)測量結果進行安裝的精度控制，由于該方法依賴于人工操作，因此容易出現(xiàn)誤差，且效率低。目前也存在采用激光掃描等設備進行測量，以調整安裝精度，但是其價格高昂，且操作復雜，不利于大規(guī)模應用。但是無論上述那種方法，均是在施工工序進行后的測量，一旦發(fā)現(xiàn)較大的誤差，需要返工重新調整施工數(shù)據(jù)，無法做到精度實時監(jiān)控。
3、綜上，目前現(xiàn)有的倒錐臺結構的安裝精度控制方法，存在無法實時反饋安裝過程中的誤差，易導致安裝誤差的累積，影響最終的安裝質量；以及發(fā)現(xiàn)誤差后需要重新大量返工，影響施工進度等問題。
技術實現(xiàn)思路
1、鑒于上述問題，本專利技術的目的是提供一種倒錐臺結構安裝的精度控制方法及安裝方法，以解決現(xiàn)有技術中，倒錐臺結構的安裝精度控制方法，存在無法實時反饋安裝過程中的誤差，易導致安裝誤差的累積，影響最終的安裝質量；以及發(fā)現(xiàn)誤差后需要重新大量返工，影響施工進度等問題。
2、本專利技術提供一種倒錐臺結構安裝的精度控制方法，包括如下步驟：
3、根據(jù)倒錐臺結構的
4、將所述設計模型與施工數(shù)據(jù)和管理數(shù)據(jù)建立對應關系，并導入至預設協(xié)同管理平臺，得到倒錐臺結構的數(shù)字模型；其中，所述預設協(xié)同管理平臺創(chuàng)建有實時數(shù)據(jù)接口、與所述實時數(shù)據(jù)接口連接的誤差預測模型和存儲有誤差優(yōu)化方案的誤差優(yōu)化方案庫；所述施工數(shù)據(jù)包括安裝工序和與所述安裝工序對應的安裝過程數(shù)據(jù)；
5、基于所述數(shù)字模型指導所述倒錐臺結構安裝施工，并通過所述實時數(shù)據(jù)接口，實時獲取當前安裝工序的實時安裝過程數(shù)據(jù)；
6、將所述實時安裝過程數(shù)據(jù)輸入所述誤差預測模型，通過所述誤差預測模型對所述當前安裝工序進行誤差預測；
7、當對所述當前安裝工序進行誤差預測的結果為存在預測誤差時，從所述誤差優(yōu)化方案庫中獲取與所述當前安裝工序的預測誤差值相匹配的誤差優(yōu)化方案；
8、根據(jù)所述誤差優(yōu)化方案，在所述數(shù)字模型上對所述當前安裝工序的安裝過程數(shù)據(jù)進行優(yōu)化處理，以控制所述當前安裝工序的精度，直至完成倒錐臺結構的安裝。
9、本專利技術提供一種倒錐臺結構安裝方法，其特征在于，在所述倒錐臺結構安裝的過程中，采用如上所述的精度控制方法對所述倒錐臺結構的精度進行控制。
10、從上面的技術方案可知，本專利技術提供的倒錐臺結構安裝的精度控制方法及安裝方法，通過基于bim技術創(chuàng)建設計模型，并將設計模型與施工數(shù)據(jù)和管理數(shù)據(jù)建立對應關系后存儲至預設協(xié)同管理平臺，以得到記錄全部施工過程及管理數(shù)據(jù)用以指導施工的數(shù)字模型；通過預設協(xié)同管理平臺上的實時數(shù)據(jù)接口實時獲取當前施工工序的實時安裝過程數(shù)據(jù)，再由誤差預測模型根據(jù)實時安裝過程數(shù)據(jù)對該當前施工工序進行誤差預測，以及時準確的預測到當前施工工序存在的誤差或偏差可能性，能夠及時發(fā)現(xiàn)施工過程中的誤差問題，一旦發(fā)現(xiàn)存在誤差的可能，通過獲取預設的誤差優(yōu)化方案，對數(shù)字模型上的當前施工工序進行參數(shù)修改，以優(yōu)化數(shù)字模型，再利用優(yōu)化數(shù)字模型繼續(xù)指導施工的進行，達到及時控制當前施工工序精度的效果；并且由于誤差是預先預測的，所以無需進行大規(guī)模的返工。相比現(xiàn)有的精度控制方法，本專利技術通過將bim技術和機器學習算法相結合，實現(xiàn)了對獨立倒錐臺結構空中匯集聯(lián)體的精確安裝，不僅提高了安裝的精度和效率，而且降低了誤差測量的成本，有利于大規(guī)模應用。
11、為了實現(xiàn)上述以及相關目的，本專利技術的一個或多個方面包括后面將詳細說明的特征。下面的說明以及附圖詳細說明了本專利技術的某些示例性方面。然而，這些方面指示的僅僅是可使用本專利技術的原理的各種方式中的一些方式。此外，本專利技術旨在包括所有這些方面以及它們的等同物。
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1.一種倒錐臺結構安裝的精度控制方法，其特征在于，包括如下步驟：
2.根據(jù)權利要求1所述的倒錐臺結構安裝的精度控制方法，其特征在于，所述根據(jù)倒錐臺結構的設計數(shù)據(jù)，利用BIM技術創(chuàng)建倒錐臺結構的設計模型，包括：
3.根據(jù)權利要求1所述的倒錐臺結構安裝的精度控制方法，其特征在于，所述將所述設計模型與施工數(shù)據(jù)和管理數(shù)據(jù)建立對應關系，并導入至預設協(xié)同管理平臺，得到倒錐臺結構的數(shù)字模型，包括：
4.根據(jù)權利要求1所述的倒錐臺結構安裝的精度控制方法，其特征在于，所述誤差預測模型的訓練方法包括：
5.根據(jù)權利要求4所述的倒錐臺結構安裝的精度控制方法，其特征在于，所述采集倒錐臺結構安裝的歷史數(shù)據(jù)包括：
6.根據(jù)權利要求1所述的倒錐臺結構安裝的精度控制方法，其特征在于，所述基于所述數(shù)字模型指導所述倒錐臺結構安裝施工，并通過所述實時數(shù)據(jù)接口，實時獲取當前安裝工序的實時安裝過程數(shù)據(jù)，包括：
7.根據(jù)權利要求1所述的倒錐臺結構安裝的精度控制方法，其特征在于，在所述將所述實時安裝過程數(shù)據(jù)輸入所述誤差預測模型，通過所述誤差預測模型對所述
8.根據(jù)權利要求1所述的倒錐臺結構安裝的精度控制方法，其特征在于，所述當對所述當前安裝工序進行誤差預測的結果為存在預測誤差時，從所述誤差優(yōu)化方案庫中獲取與所述當前安裝工序的預測誤差值相匹配的誤差優(yōu)化方案，包括：
9.根據(jù)權利要求1所述的倒錐臺結構安裝的精度控制方法，其特征在于，在所述根據(jù)所述誤差優(yōu)化方案，在所述數(shù)字模型上對所述當前安裝工序的安裝過程數(shù)據(jù)進行優(yōu)化處理，以控制所述當前安裝工序的精度，直至完成倒錐臺結構的安裝之后，還包括：
10.一種倒錐臺結構安裝方法，其特征在于，在所述倒錐臺結構安裝的過程中，采用如權利要求1-9任意一項所述的精度控制方法對所述倒錐臺結構的精度進行控制。
...【技術特征摘要】
1.一種倒錐臺結構安裝的精度控制方法，其特征在于，包括如下步驟：
2.根據(jù)權利要求1所述的倒錐臺結構安裝的精度控制方法，其特征在于，所述根據(jù)倒錐臺結構的設計數(shù)據(jù)，利用bim技術創(chuàng)建倒錐臺結構的設計模型，包括：
3.根據(jù)權利要求1所述的倒錐臺結構安裝的精度控制方法，其特征在于，所述將所述設計模型與施工數(shù)據(jù)和管理數(shù)據(jù)建立對應關系，并導入至預設協(xié)同管理平臺，得到倒錐臺結構的數(shù)字模型，包括：
4.根據(jù)權利要求1所述的倒錐臺結構安裝的精度控制方法，其特征在于，所述誤差預測模型的訓練方法包括：
5.根據(jù)權利要求4所述的倒錐臺結構安裝的精度控制方法，其特征在于，所述采集倒錐臺結構安裝的歷史數(shù)據(jù)包括：
6.根據(jù)權利要求1所述的倒錐臺結構安裝的精度控制方法，其特征在于，所述基于所述數(shù)字模型指導所述倒錐臺結構安裝施工，并通過所述實時數(shù)據(jù)接口，實時獲取當前安裝工序的實時安裝過程數(shù)據(jù)...
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：陳輝，鄒健慧，楊勇，陸海奇，牛紅霞，劉明路，黃文華，朱衛(wèi)軍，
申請(專利權)人：中冶上海鋼結構科技有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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