【技術實現步驟摘要】
本技術涉及絲網印刷設備領域，具體的涉及一種用于絲網印刷的熱熔組件。
技術介紹
1、熱熔機是由電加熱方法將加熱板熱量傳遞給上下塑料加熱件的熔接面，使其表面熔融，然后將加熱板迅速退出，將上下兩片加熱件加熱后熔融面熔合、固化、合為一體的儀器。
2、在絲網印刷工藝流程中，需要將用到熱熔機進行制版，但是在現有常見的技術中，還需要人工操作對網版進行對齊固定工作，由于人工的不穩定性，導致預壓穩定性較差，最終影響熔接效果。
技術實現思路
1、針對現有技術中的問題，本技術提供了一種用于絲網印刷的熱熔組件。
2、本技術解決其技術問題所采用的技術方案是：一種用于絲網印刷的熱熔組件，包括支架、固定設于所述支架上的氣缸、設于所述氣缸上的氣缸主軸、轉動設于所述氣缸主軸上的推桿、固定設于所述推桿兩端且呈鏡像設置的兩個第一連桿、分別轉動設于兩個所述第一連桿兩端的四個驅動滾輪、分別轉動設于四個所述驅動滾輪上的四個第二連桿、分別轉動設于兩個所述第二連桿上的兩個調向滾輪、固定設于所述支架上且呈鏡像設置的兩個掛軌、設于支架正下方的安裝框、同時轉動設于四個所述第二連桿上的上壓板、滑動設于所述安裝框內的下壓臺、固定設于所述安裝框上的四個彈簧、分別固定設于所述彈簧上的夾持塊、固定設于所述氣缸主軸上的連接塊、分別固定設于所述連接塊底端的兩個驅動桿。通過氣缸驅動，配合簡單的機械結構設計，進行動力傳遞，完成動力形式轉換，結合機械結構，搭配熱熔機組件對預壓工作進行限位，確保工作位置固定，確保工作時熱熔機的熱壓板
3、支架呈旋轉度的“l”狀設置，由兩根支撐柱提供支撐基礎，一個橫向梁與兩個支撐柱固定連接，橫向梁上還設有兩個呈鏡像設置的縱向梁，縱向梁上開有一個長通槽，驅動滾輪位于長通槽內滾動設置，長通槽起導向作用，并且對驅動滾輪進行限位。
4、所述氣缸固定設于支架上的橫向梁中間位置；推桿轉動設于所述氣缸主軸前端，推桿長度小于兩個縱向梁之間的間距。
5、四個所述驅動滾輪分為兩組，分別對應一個第一連桿，驅動滾輪直徑與支架縱向梁上長通槽的寬度相同，且驅動滾輪厚度與此長通槽的深度相同。
6、所述掛軌上設有有兩個固定塊，固定塊與支架上的縱向梁固定連接，掛軌前端設有一個凹陷，凹陷底部呈圓弧設置，且圓弧直徑與調向滾輪直徑相同，凹陷邊緣采用圓角處理，圓角處理直徑大于調向滾輪直徑。
7、所述安裝框的后壁上設有兩個方孔；安裝框兩側壁上端分別開有一個安裝槽；安裝框兩側壁上還分別設有一個安裝塊。
8、所述上壓板四角分別與一個第二連桿轉動連接設置，上壓板呈矩形設置，且形狀與安裝框形狀匹配設置。
9、下壓臺呈等邊梯形設置，且下壓臺底部設有兩個矩形支撐桿，矩形支撐桿滑動設于所述安裝框兩側壁的安裝塊上，且矩形支撐桿上設有一個斜滑槽。
10、四個所述彈簧分為兩組，分別安裝在安裝框兩側壁上的安裝槽內。
11、連接塊上端采用圓環狀設置，且下端設有一個長條狀凸塊；所述驅動桿上開有一個凹槽，且凹槽上設有一個呈平行四邊形設置的楔塊。
12、本技術的有益效果是：支架縱向梁上的特異性設置對驅動滾輪進行限位，支架配合安裝框為整個裝置提供安裝基礎以及支撐基礎，配合掛軌可以確保裝置的工作位置固定，極大的提高了熱熔預壓的穩定性，并且保證在熱熔預壓后，裝置零件撤出時也保持水平，便于二次熔接工作的進行，提高了工作效率。
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1.一種用于絲網印刷的熱熔組件，其特征在于：包括支架（1）、固定設于所述支架（1）上的氣缸（2）、設于所述氣缸（2）上的氣缸主軸（3）、轉動設于所述氣缸主軸（3）上的推桿（4）、固定設于所述推桿（4）兩端且呈鏡像設置的兩個第一連桿（5）、分別轉動設于兩個所述第一連桿（5）兩端的四個驅動滾輪（6）、分別轉動設于四個所述驅動滾輪（6）上的四個第二連桿（7）、分別轉動設于兩個所述第二連桿（7）上的兩個調向滾輪（8）、固定設于所述支架（1）上且呈鏡像設置的兩個掛軌（9）、設于支架（1）正下方的安裝框（10）、同時轉動設于四個所述第二連桿（7）上的上壓板（11）、滑動設于所述安裝框（10）內的下壓臺（12）、固定設于所述安裝框（10）上的四個彈簧（13）、分別固定設于所述彈簧（13）上的夾持塊（14）、固定設于所述氣缸主軸（3）上的連接塊（15）、分別固定設于所述連接塊（15）底端的兩個驅動桿（16）。
2.根據權利要求1所述的一種用于絲網印刷的熱熔組件，其特征在于：支架（1）呈旋轉90度的“L”狀設置，一個橫向梁與兩個支撐柱固定連接，橫向梁上還設有兩個呈鏡像設置的縱向梁，縱向
3.根據權利要求1所述的一種用于絲網印刷的熱熔組件，其特征在于：所述氣缸（2）固定設于支架（1）上的橫向梁中間位置；推桿（4）轉動設于所述氣缸主軸（3）前端，推桿（4）長度小于兩個縱向梁之間的間距。
4.根據權利要求1所述的一種用于絲網印刷的熱熔組件，其特征在于：四個所述驅動滾輪（6）分為兩組，分別對應一個第一連桿（5），驅動滾輪（6）直徑與支架（1）縱向梁上長通槽的寬度相同。
5.根據權利要求1所述的一種用于絲網印刷的熱熔組件，其特征在于：所述掛軌（9）上設有有兩個固定塊，固定塊與支架（1）上的縱向梁固定連接，掛軌（9）前端設有一個凹陷，凹陷底部呈圓弧設置，且圓弧直徑與調向滾輪（8）直徑相同。
6.根據權利要求1所述的一種用于絲網印刷的熱熔組件，其特征在于：所述安裝框（10）的后壁上設有兩個方孔；安裝框（10）兩側壁上端分別開有一個安裝槽；安裝框（10）兩側壁上還分別設有一個安裝塊。
7.根據權利要求1所述的一種用于絲網印刷的熱熔組件，其特征在于：所述上壓板（11）四角分別與一個第二連桿（7）轉動連接設置，上壓板（11）呈矩形設置，且形狀與安裝框（10）形狀匹配設置。
8.根據權利要求1所述的一種用于絲網印刷的熱熔組件，其特征在于：下壓臺（12）呈等邊梯形設置，且下壓臺（12）底部設有兩個矩形支撐桿，且矩形支撐桿上設有一個斜滑槽。
9.根據權利要求1所述的一種用于絲網印刷的熱熔組件，其特征在于：四個所述彈簧（13）分為兩組，分別安裝在安裝框（10）兩側壁上的安裝槽內。
10.根據權利要求1所述的一種用于絲網印刷的熱熔組件，其特征在于：連接塊（15）上端采用圓環狀設置，且下端設有一個長條狀凸塊；所述驅動桿（16）上開有一個凹槽。
...【技術特征摘要】
1.一種用于絲網印刷的熱熔組件，其特征在于：包括支架（1）、固定設于所述支架（1）上的氣缸（2）、設于所述氣缸（2）上的氣缸主軸（3）、轉動設于所述氣缸主軸（3）上的推桿（4）、固定設于所述推桿（4）兩端且呈鏡像設置的兩個第一連桿（5）、分別轉動設于兩個所述第一連桿（5）兩端的四個驅動滾輪（6）、分別轉動設于四個所述驅動滾輪（6）上的四個第二連桿（7）、分別轉動設于兩個所述第二連桿（7）上的兩個調向滾輪（8）、固定設于所述支架（1）上且呈鏡像設置的兩個掛軌（9）、設于支架（1）正下方的安裝框（10）、同時轉動設于四個所述第二連桿（7）上的上壓板（11）、滑動設于所述安裝框（10）內的下壓臺（12）、固定設于所述安裝框（10）上的四個彈簧（13）、分別固定設于所述彈簧（13）上的夾持塊（14）、固定設于所述氣缸主軸（3）上的連接塊（15）、分別固定設于所述連接塊（15）底端的兩個驅動桿（16）。
2.根據權利要求1所述的一種用于絲網印刷的熱熔組件，其特征在于：支架（1）呈旋轉90度的“l”狀設置，一個橫向梁與兩個支撐柱固定連接，橫向梁上還設有兩個呈鏡像設置的縱向梁，縱向梁上開有一個長通槽，驅動滾輪（6）位于長通槽內滾動設置。
3.根據權利要求1所述的一種用于絲網印刷的熱熔組件，其特征在于：所述氣缸（2）固定設于支架（1）上的橫向梁中間位置；推桿（4）轉動設于所述氣缸主軸（3）前端，推桿（4）長度小于兩個縱向梁之間的間距。
4.根據權利要求1所述的...
【專利技術屬性】
技術研發人員：朱路路，張乾，李隆銳，韓明明，晏立，
申請(專利權)人：嘉興南博精密制造股份有限公司，
類型：新型
國別省市：
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