【技術實現步驟摘要】
本技術涉及模具鋼轉移架領域,具體為一種用于模具鋼的轉移裝置。
技術介紹
1、模具鋼是用于制造模具的鋼種,其多為整塊存在。在制造模具時,需要將整塊的模具鋼轉移至加工場所,然后逐一將多塊模具鋼加工成所對應的形狀,然后,將多塊加工后的模具鋼拼接組裝成模具即可。
2、因模具鋼質量較大,轉移時,需要將多塊模具鋼放置在架體上,通過推動架體將模具鋼轉移至某一場所處。目前,用于托置模具鋼的架體較多,比如專利公開號為cn218318380u的一項中國專利公開的一種模具鋼存放架,其包括放置架,所述放置架的內側設置有機箱,所述機箱的正面通過軸承座活動連接有轉軸,所述轉軸的表面設置有傳動機構,所述傳動機構包括主動錐齒輪和從動錐齒輪,所述從動錐齒輪的軸心處固定連接有固定軸,所述固定軸的兩端均固定連接有螺紋桿。本技術通過機箱、轉軸、傳動機構、固定軸、螺紋桿、螺紋套、提升桿、滑塊和夾持板的配合,將模具鋼放置在放置架上,旋轉轉軸,轉軸通過傳動機構和固定軸帶動螺紋桿旋轉,螺紋桿通過螺紋套和提升桿帶動夾持板移動,對模具鋼進行夾持固定,避免其在移動過程中產生晃動,從而達到實用性高的效果,解決了現有裝置實用性低的問題。
3、無論是上述專利提供的架體,還是其他類型的架體,其都可完成模具鋼的轉移,但是,因其自身未設置有起吊機構,需要借助其他的起吊設備將模具鋼轉移至架體上,或從架體上轉移至其他位置。因此,在轉移模具鋼時,若起吊設備正在從事其他作業,就需要暫停模具鋼的轉移,影響模具鋼的加工。
技術實現思路
2、本技術是這樣實現的:一種用于模具鋼的轉移裝置,包括底板,在底板上設置有底座,在底座上設置有支撐架,底座和支撐架可沿著底板的長度方向移動,支撐架的下方設置有卷揚機構,卷揚機構的下方設置有夾持機構,卷揚機構和夾持機構可相對支撐架移動,夾持機構可相對卷揚機構升降。
3、優選的,底板下方的端角處設置有行走輪,且端部設置有推把,在底板的上方還設置有蓄電池和操作箱,操作箱與蓄電池電性相連。
4、優選的,底座包括橫板和兩根卡扣板,橫板上設置有卡扣槽,兩根卡扣板均設置在底板的下側面上,且貫穿卡扣槽設置。
5、優選的,卡扣板沿著底板的長度方向設置,且長度小于底板的長度,橫板凸出底板的端部設置有豎筒。
6、優選的,支撐架包括豎桿和支撐板,支撐板上相通設置有套置管,豎桿貫穿套置管設置,且下端插入豎筒內;在豎桿上設置有旋轉盤;在豎桿的頂部橫跨設置有拉繩,拉繩的兩端分別與支撐板的兩端相連。
7、優選的,支撐板的下側面設置有滑動卡槽,滑動卡槽的一端設置為開口,且內側設置有螺紋桿,螺紋桿的一端與第二電機的輸出軸相連。
8、優選的,卷揚機構包括收卷筒、纜繩和第一電機,纜繩纏繞在收卷筒上,在收卷筒上設置有匚架,第一電機設置在匚架的外側,且輸出軸與收卷筒的中心軸相連;在匚架的頂部設置有滑動卡板,滑動卡板位于滑動卡槽內,螺紋桿螺紋貫穿滑動卡板設置。
9、優選的,在收卷筒上設置有多個弧形凹槽,在匚架的外側設置有移動板,移動板上設置有制動桿和電缸,電缸與匚架相連,制動桿可插入弧形凹槽內。
10、優選的,夾持機構包括升降板、雙向螺桿和兩根對稱的夾持板,雙向螺桿設置在升降板的下方,夾持板的頂部設置有套接槽和螺紋孔,升降板的端部貫穿套接槽設置,雙向螺桿螺紋貫穿螺紋孔設置。
11、與現有技術相比,本技術的有益效果是:
12、1、本技術設置底座、支撐架、卷揚機構和夾持機構,可通過其協同配合,并在工作人員的操作下,緊固夾持模具鋼,并調整模具鋼的高度和位置,以便將模具鋼放置在底板上,便于模具鋼的轉移,避免需要等待起吊設備影響模具鋼的加工效率。
13、2、本技術設置卡扣板和橫板,可在外力作用下,控制橫板沿著底板的長度方向移動,進而改變支撐架相對底板的位置,為將模具鋼放置在底板不同的位置處提供便利。
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1.一種用于模具鋼的轉移裝置,其特征在于,包括底板(1),在所述底板(1)上設置有底座(3),在所述底座(3)上設置有支撐架(2),所述底座(3)和支撐架(2)可沿著底板(1)的長度方向移動,所述支撐架(2)的下方設置有卷揚機構(4),所述卷揚機構(4)的下方設置有夾持機構(5),所述卷揚機構(4)和夾持機構(5)可相對支撐架(2)的寬度方向移動,且所述夾持機構(5)可相對卷揚機構(4)升降。
2.根據權利要求1所述的一種用于模具鋼的轉移裝置,其特征在于,所述底板(1)下方的端角處設置有行走輪(12),且端部設置有推把(11),在所述底板(1)的上方還設置有蓄電池(13)和操作箱(14),所述操作箱(14)與蓄電池(13)電性相連。
3.根據權利要求2所述的一種用于模具鋼的轉移裝置,其特征在于,所述底座(3)包括橫板(31)和兩根卡扣板(33),所述橫板(31)上設置有卡扣槽(32),兩根所述卡扣板(33)均設置在底板(1)的下側面上,且貫穿卡扣槽(32)設置。
4.根據權利要求3所述的一種用于模具鋼的轉移裝置,其特征在于,所述卡扣板(33)沿
5.根據權利要求4所述的一種用于模具鋼的轉移裝置,其特征在于,所述支撐架(2)包括豎桿(21)和支撐板(23),所述支撐板(23)上相通設置有套置管(25),所述豎桿(21)貫穿套置管(25)設置,且下端插入豎筒(34)內;在所述豎桿(21)上設置有旋轉盤(22);在所述豎桿(21)的頂部橫跨設置有拉繩(24),所述拉繩(24)的兩端分別與支撐板(23)的兩端相連。
6.根據權利要求5所述的一種用于模具鋼的轉移裝置,其特征在于,所述支撐板(23)的下側面設置有滑動卡槽(26),所述滑動卡槽(26)的一端設置為開口,且內側設置有螺紋桿(27),所述螺紋桿(27)的一端與第二電機的輸出軸相連。
7.根據權利要求6所述的一種用于模具鋼的轉移裝置,其特征在于,所述卷揚機構(4)包括收卷筒(42)、纜繩(41)和第一電機(43),所述纜繩(41)纏繞在收卷筒(42)上,在所述收卷筒(42)上設置有匚架(44),所述第一電機(43)設置在匚架(44)的外側,且輸出軸與收卷筒(42)的中心軸相連;在所述匚架(44)的頂部設置有滑動卡板(45),所述滑動卡板(45)位于滑動卡槽(26)內,所述螺紋桿(27)螺紋貫穿滑動卡板(45)設置。
8.根據權利要求7所述的一種用于模具鋼的轉移裝置,其特征在于,在所述收卷筒(42)上設置有多個弧形凹槽(46),在所述匚架(44)的外側設置有移動板(47),所述移動板(47)上設置有制動桿(48)和電缸(49),所述電缸(49)與匚架(44)相連,所述制動桿(48)可插入弧形凹槽(46)內。
9.根據權利要求7所述的一種用于模具鋼的轉移裝置,其特征在于,所述夾持機構(5)包括升降板(54)、雙向螺桿(55)和兩根對稱的夾持板(51),所述雙向螺桿(55)設置在升降板(54)的下方,所述夾持板(51)的頂部設置有套接槽(53)和螺紋孔(52),所述升降板(54)的端部貫穿套接槽(53)設置,所述雙向螺桿(55)螺紋貫穿螺紋孔(52)設置。
...【技術特征摘要】
1.一種用于模具鋼的轉移裝置,其特征在于,包括底板(1),在所述底板(1)上設置有底座(3),在所述底座(3)上設置有支撐架(2),所述底座(3)和支撐架(2)可沿著底板(1)的長度方向移動,所述支撐架(2)的下方設置有卷揚機構(4),所述卷揚機構(4)的下方設置有夾持機構(5),所述卷揚機構(4)和夾持機構(5)可相對支撐架(2)的寬度方向移動,且所述夾持機構(5)可相對卷揚機構(4)升降。
2.根據權利要求1所述的一種用于模具鋼的轉移裝置,其特征在于,所述底板(1)下方的端角處設置有行走輪(12),且端部設置有推把(11),在所述底板(1)的上方還設置有蓄電池(13)和操作箱(14),所述操作箱(14)與蓄電池(13)電性相連。
3.根據權利要求2所述的一種用于模具鋼的轉移裝置,其特征在于,所述底座(3)包括橫板(31)和兩根卡扣板(33),所述橫板(31)上設置有卡扣槽(32),兩根所述卡扣板(33)均設置在底板(1)的下側面上,且貫穿卡扣槽(32)設置。
4.根據權利要求3所述的一種用于模具鋼的轉移裝置,其特征在于,所述卡扣板(33)沿著底板(1)的長度方向設置,且長度小于底板(1)的長度,所述橫板(31)凸出底板(1)的端部設置有豎筒(34)。
5.根據權利要求4所述的一種用于模具鋼的轉移裝置,其特征在于,所述支撐架(2)包括豎桿(21)和支撐板(23),所述支撐板(23)上相通設置有套置管(25),所述豎桿(21)貫穿套置管(25)設置,且下端插入豎筒(34)內;在所述豎桿(21)上設置有旋轉盤(22);在所述豎桿(21)的頂部橫跨設置有拉繩(...
【專利技術屬性】
技術研發人員:林勁廷,
申請(專利權)人:蘇州具澄材料科技有限公司,
類型:新型
國別省市:
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