【技術實現步驟摘要】
本技術涉及冷卻降溫，具體為一種零部件加工用冷卻裝置。
技術介紹
1、隨著工業生產的快速發展，零部件加工精度和效率要求日益提高，而加工過程中產生的熱量成為制約加工質量和效率的關鍵因素。傳統的冷卻方式已難以滿足現代加工技術的要求，因此，開發一種新型的冷卻裝置成為行業內的迫切需求。
2、經檢索，中國專利文件申請號：202320098232.x，一種零部件加工用冷卻裝置，通過伸縮部件，用以帶動鉆孔裝置和第二齒條上下往復移動；齒輪，用于帶動第一齒條和第二齒條上下反向往復移動；第二齒輪，用以帶動水箱上下往復移動；水箱，水箱上接通有水管。有益效果：初始狀態，水箱的較高端和出水管的出水口平齊，因此水箱里面的水留在水箱里面，不會流出，當伸縮部件下降帶動第二齒條下降，第二齒條下降帶動齒輪轉動，齒輪轉動帶動第一齒條上升，第一齒條上升帶動水箱上升，水箱上升使得水箱和水管的接通處高于水管的出水口，使得該裝置的自動供水裝置壞了以后容易維修。
3、上述一種零部件加工用冷卻裝置通過工件定位后，伸縮部件驅動鉆桿下降接觸工件，初始時，水箱水不流出，隨著伸縮部件下降，第二齒條驅動齒輪轉動，進而帶動第一齒條上升，使水箱出水口高于水管，水自然流下冷卻鉆桿，全程無需額外操作開關，減少了步驟，提升了冷卻效率，此外，齒輪齒條結構穩定耐用，成本低廉，易于維修，即使出現故障，更換成本也較低，確保了裝置的持續穩定運行。
4、但是，上述一種零部件加工用冷卻裝置仍存在以下缺陷：該裝置只是通過水箱內的水從出水口流到鉆桿上，對鉆桿進行散熱的方式，但是沒有
技術實現思路
1、本技術的目的在于提供一種零部件加工用冷卻裝置，主要通過廢水腔內設置的第一過濾層和第二過濾層，能夠層層過濾掉廢水中的金屬微粒、油污等雜質，使廢水變得相對清潔，這樣的處理不僅減少了廢水對環境的污染風險，也避免了雜質對冷卻裝置內部的腐蝕作用，從而保護了設備的完好性和延長了使用壽命。
2、為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種零部件加工用冷卻裝置，包括冷卻箱，所述冷卻箱的一側設置有水箱，所述冷卻箱的內部開設有冷卻腔，所述冷卻腔的頂端安裝有水槽，所述水槽的底端設置有多個噴頭，所述冷卻腔的下方設置有供零部件放置的放置組件，所述冷卻箱的底端設置有廢水儲存箱，所述廢水儲存箱的頂端與冷卻箱的底端連通有出水口，所述廢水儲存箱的內部開設有廢水腔，所述廢水腔的內部設置有第一過濾層，所述第一過濾層的下方設置有第二過濾層，所述廢水腔的底端一側連通有出水管，所述出水管的一端穿過廢水儲存箱的一側并延伸出去，所述出水管的一端安裝有閥門。
3、優選的，所述冷卻箱的頂端兩側安裝有風機，所述風機的一端穿過冷卻箱的頂端并延伸至冷卻腔的內部，所述風機的一端連通有風罩，所述風罩設置在兩個噴頭的中間。
4、優選的，所述水箱的頂端設置有水泵，所述水泵的一端連通有進水管，所述進水管的一端穿過冷卻箱的頂端中心并延伸至水槽的內部。
5、優選的，所述放置組件包括放置網板、第一密封板和把手，所述放置網板的一側焊接固定在第一密封板的一側，所述第一密封板的另一側與把手的一端固定連接，所述放置網板的兩端設置有限位組件。
6、優選的，所述限位組件包括限位桿和限位槽，所述限位桿的側壁與放置網板的一端固定連接，所述限位槽開設在冷卻腔的內壁上，所述限位桿與限位槽滑動連接。
7、優選的，所述放置網板的另一端與限位桿的側壁固定連接，所述冷卻腔的內部中心固定安裝有限位塊，所述限位塊的頂端呈三角形設置，另一個所述限位槽開設在限位塊的側壁，所述限位塊的一側設置有同等放置組件。
8、優選的，所述第一過濾層的一側焊接有第二密封板，所述第一過濾層設置為pp棉層，所述第二過濾層的一側焊接有第三密封板，所述第二過濾層設置為活性炭層，所述第一過濾層和第二過濾層的側壁均滑動安裝有安裝框架，所述安裝框架的側壁與廢水腔的內壁固定連接。
9、與現有技術相比，本技術的有益效果是：
10、本技術主要在冷卻過程中產生的廢水，通過出水口流入廢水儲存箱內的廢水腔，廢水腔內設置的第一過濾層和第二過濾層，能夠層層過濾掉廢水中的金屬微粒、油污等雜質，使廢水變得相對清潔，這樣的處理不僅減少了廢水對環境的污染風險，也避免了雜質對冷卻裝置內部的腐蝕作用，從而保護了設備的完好性和延長了使用壽命，同時，經過過濾處理的廢水可以進一步回收利用，減少了新鮮水的需求量，節約了寶貴的水資源，這種循環利用的方式不僅降低了生產成本，也符合綠色環保的可持續發展理念。
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1.一種零部件加工用冷卻裝置，包括冷卻箱（1），其特征在于：所述冷卻箱（1）的一側設置有水箱（3），所述冷卻箱（1）的內部開設有冷卻腔（14），所述冷卻腔（14）的頂端安裝有水槽（12），所述水槽（12）的底端設置有多個噴頭（13），所述冷卻腔（14）的下方設置有供零部件放置的放置組件，所述冷卻箱（1）的底端設置有廢水儲存箱（2），所述廢水儲存箱（2）的頂端與冷卻箱（1）的底端連通有出水口（16），所述廢水儲存箱（2）的內部開設有廢水腔（17），所述廢水腔（17）的內部設置有第一過濾層（801），所述第一過濾層（801）的下方設置有第二過濾層（901），所述廢水腔（17）的底端一側連通有出水管（11），所述出水管（11）的一端穿過廢水儲存箱（2）的一側并延伸出去，所述出水管（11）的一端安裝有閥門（10）。
2.根據權利要求1所述的一種零部件加工用冷卻裝置，其特征在于：所述冷卻箱（1）的頂端兩側安裝有風機（6），所述風機（6）的一端穿過冷卻箱（1）的頂端并延伸至冷卻腔（14）的內部，所述風機（6）的一端連通有風罩（601），所述風罩（601）設置在兩個噴頭（13）的中
3.根據權利要求2所述的一種零部件加工用冷卻裝置，其特征在于：所述水箱（3）的頂端設置有水泵（4），所述水泵（4）的一端連通有進水管（5），所述進水管（5）的一端穿過冷卻箱（1）的頂端中心并延伸至水槽（12）的內部。
4.根據權利要求3所述的一種零部件加工用冷卻裝置，其特征在于：所述放置組件包括放置網板（702）、第一密封板（7）和把手（701），所述放置網板（702）的一側焊接固定在第一密封板（7）的一側，所述第一密封板（7）的另一側與把手（701）的一端固定連接，所述放置網板（702）的兩端設置有限位組件。
5.根據權利要求4所述的一種零部件加工用冷卻裝置，其特征在于：所述限位組件包括限位桿（703）和限位槽（704），所述限位桿（703）的側壁與放置網板（702）的一端固定連接，所述限位槽（704）開設在冷卻腔（14）的內壁上，所述限位桿（703）與限位槽（704）滑動連接。
6.根據權利要求5所述的一種零部件加工用冷卻裝置，其特征在于：所述放置網板（702）的另一端與限位桿（703）的側壁固定連接，所述冷卻腔（14）的內部中心固定安裝有限位塊（15），所述限位塊（15）的頂端呈三角形設置，另一個所述限位槽（704）開設在限位塊（15）的側壁，所述限位塊（15）的一側設置有同等放置組件。
7.根據權利要求6所述的一種零部件加工用冷卻裝置，其特征在于：所述第一過濾層（801）的一側焊接有第二密封板（8），所述第一過濾層（801）設置為PP棉層，所述第二過濾層（901）的一側焊接有第三密封板（9），所述第二過濾層（901）設置為活性炭層，所述第一過濾層（801）和第二過濾層（901）的側壁均滑動安裝有安裝框架（18），所述安裝框架（18）的側壁與廢水腔（17）的內壁固定連接。
...【技術特征摘要】
1.一種零部件加工用冷卻裝置，包括冷卻箱（1），其特征在于：所述冷卻箱（1）的一側設置有水箱（3），所述冷卻箱（1）的內部開設有冷卻腔（14），所述冷卻腔（14）的頂端安裝有水槽（12），所述水槽（12）的底端設置有多個噴頭（13），所述冷卻腔（14）的下方設置有供零部件放置的放置組件，所述冷卻箱（1）的底端設置有廢水儲存箱（2），所述廢水儲存箱（2）的頂端與冷卻箱（1）的底端連通有出水口（16），所述廢水儲存箱（2）的內部開設有廢水腔（17），所述廢水腔（17）的內部設置有第一過濾層（801），所述第一過濾層（801）的下方設置有第二過濾層（901），所述廢水腔（17）的底端一側連通有出水管（11），所述出水管（11）的一端穿過廢水儲存箱（2）的一側并延伸出去，所述出水管（11）的一端安裝有閥門（10）。
2.根據權利要求1所述的一種零部件加工用冷卻裝置，其特征在于：所述冷卻箱（1）的頂端兩側安裝有風機（6），所述風機（6）的一端穿過冷卻箱（1）的頂端并延伸至冷卻腔（14）的內部，所述風機（6）的一端連通有風罩（601），所述風罩（601）設置在兩個噴頭（13）的中間。
3.根據權利要求2所述的一種零部件加工用冷卻裝置，其特征在于：所述水箱（3）的頂端設置有水泵（4），所述水泵（4）的一端連通有進水管（5），所述進水管（5）的一端穿過冷卻箱（1）的頂端中心并延伸至水槽（12）的內部。
4.根據權利要求3所述的一種零部件加工用...
【專利技術屬性】
技術研發人員：何鳳明，
申請(專利權)人：大連垣發機械設備有限公司，
類型：新型
國別省市：
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