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    一種液體定量機制造技術

    技術編號:44371226 閱讀:4 留言:0更新日期:2025-02-25 09:49
    本發明專利技術涉及一種液體定量機,包括保溫缸、自動補液機構、控溫機構和出料機構,保溫缸內裝有液體,自動補液機構和出料機構均與保溫缸相連通,自動補液機構伸入至保溫缸內部或固定在預定位置,自動補液機構與液體相接觸,自動補液機構根據液體的高度變化對保溫缸進行實時補液,控溫機構與保溫缸相連,控制保溫缸內液體的溫度。液體定量機根據保溫腔內液體的剩余量從保溫腔的上部進行自動補液,補液的液體由于粘性較大沉入至保溫腔的內部,保溫腔內剩余溫度較高的液體從位于較高位置的出料機構流出,保障了液體出液時的的溫度,避免因補液造成出液的溫度降低,保障了出料機構定量出液的穩定性。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及定量機的,尤其是指一種液體定量機


    技術介紹

    1、液體定量機主要用于定量出液,在食品領域,果糖定量機為液體定量機的一種,用于向飲品中添加定量果糖,是一種能夠控制果糖出糖量,保持出糖量一致的定量機,并且能夠定量多種不同的糖量類型,根據不同的飲品需求添加適量的果糖。

    2、果糖在自然條件下以似油狀的粘稠液的形式存在,果糖的密度受溫度的影響很大,溫度越低,果糖的糖漿密度變得越大,流動性變慢,因此對定量機單位之間內的出糖量帶來影響,現有的定量機為了提高出糖輸出量的精度,在定量機上增設電子秤和控制機構,電子秤設置在定量機出糖口的下方,通過電子秤和控制機構對糖漿的密度和粘稠度進行分析計算,進而實現輸出校準,保障出糖量的精度,但是利用電子秤進行稱量校準,一方面會造成糖漿浪費,另一方面為了保障精度,儲液缸每次補液后均需重新校準后再進行使用,操作過程繁瑣,另外現有的液體定量機在補充糖漿時,將整桶糖漿直接倒入至液體定量機中,新倒入的糖漿溫度與液體定量機內剩余的糖漿溫度中和,導致液體定量機內糖漿溫度驟降,對液體定量機內糖漿進行加熱升溫,需要等待加熱的時間較長,而飲品店忙碌時,加熱時間的等待會大大降低飲品制作的效率,影響用戶體驗。


    技術實現思路

    1、為了解決上述現有液體定量機補充液體時會造成定量機內液體溫度的降低,影響液體密度,進而影響液體定量輸出的精準度的技術問題,本專利技術提供了一種液體定量機。

    2、為實現上述目的,本專利技術提供了一種液體定量機,包括保溫缸、自動補液機構、控溫機構和出料機構,保溫缸內裝有液體,所述自動補液機構和所述出料機構均與所述保溫缸相連通,所述自動補液機構伸入至所述保溫缸內部或固定在預定位置,所述自動補液機構與所述液體相接觸,所述自動補液機構根據所述液體的高度變化對所述保溫缸進行實時補液,所述控溫機構與所述保溫缸相連,控制所述保溫缸內所述液體的溫度。

    3、進一步地,還包括儲液缸,所述儲液缸設置在所述保溫腔的頂部,所述自動補液機構與所述儲液缸相連,所述儲液缸的底部設置第一出液口,自動補液機構根據所述保溫缸內的液體的高度,關閉/打開所述第一出液口。

    4、進一步地,所述出料機構設置在所述保溫缸的底部,至少包括擋板和第二出液口,所述擋板與所述保溫缸底部內壁相連,將所述保溫缸分為保溫腔和出液腔兩個部分,所述自動補液機構設置在所述保溫腔內,所述第二出液口設置在所述出液腔底部,所述保溫腔與出液腔的上部相互連通,所述保溫腔與出液腔的下部通過所述擋板分隔,所述控溫機構與所述保溫腔相連,控制所述保溫腔內液體的溫度。

    5、進一步地,所述擋板沿豎直方向安裝,所述擋板的頂面在豎直方向上的高度低于所述第一出液口的底面在豎直方向上的高度。

    6、進一步地,所述擋板與所述儲液缸的底部相連,所述擋板上設置開口,所述開口在豎直方向上的高度低于所述第一出液口的底面在豎直方向上的高度。

    7、進一步地,所述擋板為完整主體或上部設置開口,所述擋板的高度或擋板上設置的所述開口高度與所述出液腔的容積為正相關。

    8、進一步地,所述出料機構設置在所述保溫缸的底部,并向所述保溫缸的內部延伸,至少包括第二出液口和出液延伸部,所述第二出液口設置在所述保溫缸的底部,所述出液延伸部的一端與所述第二出液口相連,所述出液延伸部另一端的水平高度低于所述自動補液機構的水平高度。

    9、進一步地,所述自動補液機構至少包括浮球和導向部,所述浮球與導向部固定連接,所述導向部可轉動連接在所述儲液罐的底部,所述浮球在豎直方向上的高度隨液體的剩余量的變化而變化,在所述浮球在豎直方向上的高度逐漸升高時,帶動所述導向部轉動,所述浮球或所述導向部密封所述第一出液口。

    10、進一步地,所述自動補液機構至少包括通氣管道,當所述自動補液機構包括所述通氣管道時,所述儲液缸和所述保溫缸之間密封相連,所述通氣管道連通所述儲液缸和所述保溫腔,所述通氣管道的一端開口延伸至所述儲液缸的頂部,且開口位置高于所述儲液缸內的液體液面高度,所述通氣管道的另一端開口伸入至所述保溫腔內,所述通氣管道上伸入所述保溫腔內的一端開口在豎直方向上的高度高于所述第一出液口在豎直方向上的高度。

    11、進一步地,所述控溫機構設置在所述保溫缸的底部,所述控溫機構包括測溫部和加熱部,所述測溫部和所述加熱部均設置在所述保溫腔的底部,所述測溫部設置在所述保溫腔的內側,所述加熱部設置在所述保溫腔的外側,所述測溫部和所述加熱部相連,所述測溫部控制所述加熱部的運行。

    12、本專利技術的上述技術方案相比現有技術具有以下優點:

    13、(1)液體定量機設置與漿液相接觸的自動補液裝置,自動補液裝置根據液體在保溫缸內的高度變化進行實時補液,在單位時間內補液的量較少,因此不會對保溫缸內液體溫度帶來較大變化,另外還設置有控溫機構,實時控制保溫缸內液體的溫度,進而保障出料機構出料時的液體溫度,一方面無需等待液體升溫,另一方面無需借助外界機構對液體粘稠度進行計算,保持出料機構出液溫度的一致性,進而實現對出液精度的控制;

    14、(2)在補液時,補液的液體溫度較低、密度較大,沉入至保溫腔的內部,溫度較高的液體位于上部,通過設置設置與第一出液口位置相配合的擋板或出液延伸部,使出液為位于上部的較高溫度的液體,進一步保障了出液時的的溫度,避免因補液造成出液的溫度降低,保障了出料機構定量出液的穩定性;

    15、(3)控溫機構包括加熱部和測溫部,對保溫腔內液體的溫度進行實時監控和加熱,保障上部液體溫度的穩定性,在出出液補液的同時,無需額外等待液體加熱,能夠實現實時定量出液,為飲品制作效率的提高提供保障。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種液體定量機,其特征在于,包括保溫缸(1)、自動補液機構(2)、控溫機構(4)和出料機構(5),保溫缸(1)內裝有液體,所述自動補液機構(2)和所述出料機構(5)均與所述保溫缸(1)相連通,所述自動補液機構(2)伸入至所述保溫缸(1)內部或固定在預定位置,所述自動補液機構(2)與所述液體相接觸,所述自動補液機構(2)根據所述液體的高度變化對所述保溫缸(1)進行實時補液,所述控溫機構(4)與所述保溫缸(1)相連,控制所述保溫缸(1)內所述液體的溫度。

    2.根據權利要求1所述的液體定量機,其特征在于,還包括儲液缸(6),所述儲液缸(6)設置在所述保溫腔(110)的頂部,所述自動補液機構(2)與所述儲液缸(6)相連,所述儲液缸(6)的底部設置第一出液口(610),自動補液機構(2)根據所述保溫缸(1)內的液體的高度,關閉/打開所述第一出液口(610)。

    3.根據權利要求1所述的液體定量機,其特征在于,所述出料機構(5)設置在所述保溫缸(1)的底部,至少包括擋板(3)和第二出液口(510),所述擋板(3)與所述保溫缸(1)底部內壁相連,將所述保溫缸(1)分為保溫腔(110)和出液腔(120)兩個部分,所述自動補液機構(2)設置在所述保溫腔(110)內,所述第二出液口(510)設置在所述出液腔(120)底部,所述保溫腔(110)與出液腔(120)的上部相互連通,所述保溫腔(110)與出液腔(120)的下部通過所述擋板(3)分隔,所述控溫機構(4)與所述保溫腔(110)相連,控制所述保溫腔(110)內液體的溫度。

    4.根據權利要求3所述的液體定量機,其特征在于,所述擋板(3)沿豎直方向安裝,所述擋板(3)的頂面在豎直方向上的高度低于所述第一出液口(610)的底面在豎直方向上的高度。

    5.根據權利要求3所述的液體定量機,其特征在于,所述擋板(3)與所述儲液缸(6)的底部相連,所述擋板(3)上設置開口,所述開口在豎直方向上的高度低于所述第一出液口(610)的底面在豎直方向上的高度。

    6.根據權利要求3所述的液體定量機,其特征在于,所述擋板(3)為完整主體或上部設置開口,所述擋板(3)的高度或擋板(3)上設置的所述開口高度與所述出液腔(120)的容積為正相關。

    7.根據權利要求1所述的液體定量機,其特征在于,所述出料機構(5)設置在所述保溫缸(1)的底部,并向所述保溫缸(1)的內部延伸,至少包括第二出液口(510)和出液延伸部,所述第二出液口(510)設置在所述保溫缸(1)的底部,所述出液延伸部的一端與所述第二出液口(510)相連,所述出液延伸部另一端的水平高度低于所述自動補液機構(2)的水平高度。

    8.根據權利要求2所述的液體定量機,其特征在于,所述自動補液機構(2)至少包括浮球(210)和導向部(220),所述浮球(210)與導向部(220)固定連接,所述導向部(220)可轉動連接在所述儲液罐(6)的底部,所述浮球(210)在豎直方向上的高度隨液體的剩余量的變化而變化,在所述浮球(210)在豎直方向上的高度逐漸升高時,帶動所述導向部(220)轉動,所述浮球(210)或所述導向部(220)密封所述第一出液口(610)。

    9.根據權利要求2所述的液體定量機,其特征在于,所述自動補液機構(2)至少包括通氣管道(230),當所述自動補液機構(2)包括所述通氣管道(230)時,所述儲液缸(6)和所述保溫缸(1)之間密封相連,所述通氣管道(230)連通所述儲液缸(6)和所述保溫腔(110),所述通氣管道(230)的一端開口延伸至所述儲液缸(6)的頂部,且開口位置高于所述儲液缸(6)內液體的液面高度,所述通氣管道(230)的另一端開口伸入至所述保溫腔(110)內,所述通氣管道(230)上伸入所述保溫腔(110)內的一端開口在豎直方向上的高度高于所述第一出液口(610)在豎直方向上的高度。

    10.根據權利要求1所述的液體定量機,其特征在于,所述控溫機構(4)設置在所述保溫缸(1)的底部,所述控溫機構(4)包括測溫部和加熱部,所述測溫部和所述加熱部均設置在所述保溫腔(110)的底部,所述測溫部設置在所述保溫腔(110)的內側,所述加熱部設置在所述保溫腔(110)的外側,所述測溫部和所述加熱部相連,所述測溫部控制所述加熱部的運行。

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    【技術特征摘要】

    1.一種液體定量機,其特征在于,包括保溫缸(1)、自動補液機構(2)、控溫機構(4)和出料機構(5),保溫缸(1)內裝有液體,所述自動補液機構(2)和所述出料機構(5)均與所述保溫缸(1)相連通,所述自動補液機構(2)伸入至所述保溫缸(1)內部或固定在預定位置,所述自動補液機構(2)與所述液體相接觸,所述自動補液機構(2)根據所述液體的高度變化對所述保溫缸(1)進行實時補液,所述控溫機構(4)與所述保溫缸(1)相連,控制所述保溫缸(1)內所述液體的溫度。

    2.根據權利要求1所述的液體定量機,其特征在于,還包括儲液缸(6),所述儲液缸(6)設置在所述保溫腔(110)的頂部,所述自動補液機構(2)與所述儲液缸(6)相連,所述儲液缸(6)的底部設置第一出液口(610),自動補液機構(2)根據所述保溫缸(1)內的液體的高度,關閉/打開所述第一出液口(610)。

    3.根據權利要求1所述的液體定量機,其特征在于,所述出料機構(5)設置在所述保溫缸(1)的底部,至少包括擋板(3)和第二出液口(510),所述擋板(3)與所述保溫缸(1)底部內壁相連,將所述保溫缸(1)分為保溫腔(110)和出液腔(120)兩個部分,所述自動補液機構(2)設置在所述保溫腔(110)內,所述第二出液口(510)設置在所述出液腔(120)底部,所述保溫腔(110)與出液腔(120)的上部相互連通,所述保溫腔(110)與出液腔(120)的下部通過所述擋板(3)分隔,所述控溫機構(4)與所述保溫腔(110)相連,控制所述保溫腔(110)內液體的溫度。

    4.根據權利要求3所述的液體定量機,其特征在于,所述擋板(3)沿豎直方向安裝,所述擋板(3)的頂面在豎直方向上的高度低于所述第一出液口(610)的底面在豎直方向上的高度。

    5.根據權利要求3所述的液體定量機,其特征在于,所述擋板(3)與所述儲液缸(6)的底部相連,所述擋板(3)上設置開口,所述開口在豎直方向上的高度低于所述第一出液口(610)的底面在豎直方向上的高度。

    6.根據權利要求3所述的液體定量機,其特征在于,所述擋板(3)為完整主體或上...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:周澤祺施紅玉王明成劉兆國潘盈盈
    申請(專利權)人:古茗科技集團有限公司
    類型:發明
    國別省市:

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