【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及一種副卷揚(yáng)自裝卸裝置，屬于起重機(jī)。
技術(shù)介紹
1、起重機(jī)是一種在一定范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)垂直提升或水平搬運(yùn)重物的多動(dòng)作起重機(jī)械，起升機(jī)構(gòu)包括主卷揚(yáng)和副卷揚(yáng)。副卷揚(yáng)一般作為選配機(jī)構(gòu)，根據(jù)用戶使用工況的需求決定是否需要臨時(shí)安裝。由于副卷揚(yáng)的重量較大，一般需要借助輔助吊裝設(shè)備才能完成安裝，這種方式的成本高、效率低，嚴(yán)重影響起重機(jī)作業(yè)效率的提升；
2、中國專利cn113651250b公開了一種副卷揚(yáng)自拆卸起重機(jī)，通過將副卷揚(yáng)與配重固定，驅(qū)動(dòng)油缸能夠驅(qū)動(dòng)配重相對(duì)于轉(zhuǎn)臺(tái)上升或者下降，故副卷揚(yáng)會(huì)跟隨配重一起上升或者下降，直至副卷揚(yáng)運(yùn)動(dòng)至安裝位置，不需要借助輔助吊裝設(shè)備即可實(shí)現(xiàn)副卷揚(yáng)的安裝；
3、該現(xiàn)有技術(shù)具有如下缺點(diǎn)：
4、1、該方式需要拆卸配重，若配重拆卸困難，則嚴(yán)重影響起重機(jī)作業(yè)效率；
5、2、對(duì)定位尺寸精度要求高，若尺寸稍有偏差，則無法完成安裝，且調(diào)節(jié)困難；
6、3、不具有通用性，需對(duì)每臺(tái)起重設(shè)備定制設(shè)計(jì)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本技術(shù)的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種副卷揚(yáng)自裝卸裝置，在不借助輔助吊裝設(shè)備以及不需要拆卸配重的情況下，實(shí)現(xiàn)副卷揚(yáng)的自裝卸。
2、為達(dá)到上述目的，本技術(shù)是采用下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：
3、第一方面，本技術(shù)提供了一種副卷揚(yáng)自裝卸裝置，包括：伸臂、轉(zhuǎn)臺(tái)、配重、拉桿、牽引鋼絲繩、副卷揚(yáng)自拆卸支架、定位鋼絲繩；
4、所述伸臂轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于轉(zhuǎn)臺(tái)上，所述配重設(shè)于轉(zhuǎn)臺(tái)下方，所述副卷揚(yáng)自拆
5、所述副卷揚(yáng)自裝卸裝置包括兩種狀態(tài)：
6、第一狀態(tài)時(shí)，副卷揚(yáng)置于滑輪正下方的地面上，所述副卷揚(yáng)自拆卸支架的中部通過所述拉桿與轉(zhuǎn)臺(tái)連接，所述牽引鋼絲繩一端與伸臂連接，另一端經(jīng)過滑輪與副卷揚(yáng)吊耳連接；
7、第二狀態(tài)時(shí)，副卷揚(yáng)位于轉(zhuǎn)臺(tái)安裝位置，所述副卷揚(yáng)自拆卸支架與拉桿分離并旋轉(zhuǎn)適當(dāng)角度，所述定位鋼絲繩一端與長(zhǎng)圓柱連接，另一端與副卷揚(yáng)吊耳連接；所述牽引鋼絲繩一端與伸臂連接，另一端與副卷揚(yáng)自拆卸支架連接。
8、進(jìn)一步的，所述副卷揚(yáng)自拆卸支架從下往上依次設(shè)置有第一絞點(diǎn)、第二絞點(diǎn)和第三絞點(diǎn)，所述第一絞點(diǎn)與配重通過銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第二絞點(diǎn)在第一狀態(tài)時(shí)與拉桿連接，所述第三絞點(diǎn)在第二狀態(tài)時(shí)與牽引鋼絲繩連接。
9、進(jìn)一步的，所述第一絞點(diǎn)上設(shè)有限位塊，當(dāng)副卷揚(yáng)自拆卸支架旋轉(zhuǎn)至與限位塊接觸時(shí)，副卷揚(yáng)正好位于轉(zhuǎn)臺(tái)安裝位置。
10、進(jìn)一步的，所述拉桿包括兩組拉板、銷軸以及定位孔，兩組拉板分別與轉(zhuǎn)臺(tái)和第二絞點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，兩組拉板之間通過定位孔和銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述定位孔設(shè)有多個(gè)。
11、進(jìn)一步的，在第一狀態(tài)時(shí)，所述副卷揚(yáng)自拆卸支架傾斜設(shè)置，使得副卷揚(yáng)垂直起升過程中不與配重碰撞。
12、進(jìn)一步的，所述副卷揚(yáng)自拆卸支架正對(duì)轉(zhuǎn)臺(tái)與副卷揚(yáng)安裝位置，所述副卷揚(yáng)自拆卸支架上兩側(cè)支架之間的間距大于副卷揚(yáng)的長(zhǎng)度。
13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)所達(dá)到的有益效果：
14、1、本技術(shù)提供一種副卷揚(yáng)自裝卸裝置，可以在不借助輔助設(shè)備及不拆卸配重的情況下，實(shí)現(xiàn)副卷揚(yáng)的自裝卸工作，有效提高工作效率；
15、2、本技術(shù)提供一種副卷揚(yáng)自裝卸裝置，通過副卷揚(yáng)自拆卸支架和拉桿的調(diào)節(jié)作用，可以適用于不同尺寸規(guī)格的副卷揚(yáng)，具有一定的通用性。
本文檔來自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種副卷揚(yáng)自裝卸裝置，其特征在于，包括：伸臂(1)、轉(zhuǎn)臺(tái)(2)、配重(3)、拉桿(4)、牽引鋼絲繩(5)、副卷揚(yáng)自拆卸支架(6)、定位鋼絲繩(7)；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的副卷揚(yáng)自裝卸裝置，其特征在于：所述副卷揚(yáng)自拆卸支架(6)從下往上依次設(shè)置有第一絞點(diǎn)(14)、第二絞點(diǎn)(13)和第三絞點(diǎn)(12)，所述第一絞點(diǎn)(14)與配重(3)通過銷軸(16)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第二絞點(diǎn)(13)在第一狀態(tài)時(shí)與拉桿(4)連接，所述第三絞點(diǎn)(12)在第二狀態(tài)時(shí)與牽引鋼絲繩(5)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的副卷揚(yáng)自裝卸裝置，其特征在于：所述第一絞點(diǎn)(14)上設(shè)有限位塊(8)，當(dāng)副卷揚(yáng)自拆卸支架(6)旋轉(zhuǎn)至與限位塊(8)接觸時(shí)，副卷揚(yáng)正好位于轉(zhuǎn)臺(tái)(2)安裝位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的副卷揚(yáng)自裝卸裝置，其特征在于：所述拉桿(4)包括兩組拉板(17)、銷軸(16)以及定位孔(15)，兩組拉板(17)分別與轉(zhuǎn)臺(tái)(2)和第二絞點(diǎn)(13)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，兩組拉板(17)之間通過定位孔(15)和銷軸(16)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述定位孔(15)設(shè)有多個(gè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的副卷揚(yáng)自裝卸裝置，其特征在于：所述副卷揚(yáng)自拆卸支架(6)正對(duì)轉(zhuǎn)臺(tái)(2)與副卷揚(yáng)安裝位置，所述副卷揚(yáng)自拆卸支架(6)上兩側(cè)支架之間的間距大于副卷揚(yáng)的長(zhǎng)度。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種副卷揚(yáng)自裝卸裝置，其特征在于，包括：伸臂(1)、轉(zhuǎn)臺(tái)(2)、配重(3)、拉桿(4)、牽引鋼絲繩(5)、副卷揚(yáng)自拆卸支架(6)、定位鋼絲繩(7)；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的副卷揚(yáng)自裝卸裝置，其特征在于：所述副卷揚(yáng)自拆卸支架(6)從下往上依次設(shè)置有第一絞點(diǎn)(14)、第二絞點(diǎn)(13)和第三絞點(diǎn)(12)，所述第一絞點(diǎn)(14)與配重(3)通過銷軸(16)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第二絞點(diǎn)(13)在第一狀態(tài)時(shí)與拉桿(4)連接，所述第三絞點(diǎn)(12)在第二狀態(tài)時(shí)與牽引鋼絲繩(5)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的副卷揚(yáng)自裝卸裝置，其特征在于：所述第一絞點(diǎn)(14)上設(shè)有限位塊(8)，當(dāng)副卷揚(yáng)自拆卸支架(6)旋轉(zhuǎn)至與限位塊(8)接觸時(shí)，副卷揚(yáng)正好位于轉(zhuǎn)...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：唐志勝，張剛，李長(zhǎng)青，李波，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：徐州重型機(jī)械有限公司，
類型：新型
國別省市：
還沒有人留言評(píng)論。發(fā)表了對(duì)其他瀏覽者有用的留言會(huì)獲得科技券。