【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專(zhuān)利技術(shù)屬于板帶精整與處理設(shè)備，具體涉及一種提高涂層成材率環(huán)保恒溫系統(tǒng)及方法。
技術(shù)介紹
1、板帶精整與處理設(shè)備
特別是板帶涂層機(jī)組，涂層和涂層室作為涂層機(jī)組的核心工藝點(diǎn)和工藝場(chǎng)所，關(guān)系到涂層產(chǎn)品的成材率和質(zhì)量；涂層室涂敷涂料時(shí)，會(huì)揮發(fā)出涂料溶劑，涂料溶劑含有大量有害有機(jī)物，不但惡化了操作工人的工作環(huán)境，還給操作工人的身心健康帶來(lái)嚴(yán)重威脅；現(xiàn)有的處理辦法為吸附法或燃燒法，吸附法要求吸附設(shè)備的大量投資，投資成本增高，燃燒法就是直接將涂層室揮發(fā)的涂料溶劑直接送到相應(yīng)設(shè)備燃燒，此方法由于送去燃燒的涂料溶劑濃度低，燃燒會(huì)消耗大量燃料造成能源的大量消耗；
2、涂層室的溫度變化對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有大的影響，溫度過(guò)高會(huì)導(dǎo)致涂料揮發(fā)過(guò)快，容易產(chǎn)生氣泡、起皺或涂層無(wú)法形成完整的膜層，加快涂料揮發(fā)，致使涂層室內(nèi)涂料溶劑含量升高，可能會(huì)引起火災(zāi)或爆炸危險(xiǎn)；溫度過(guò)低影響涂料的物理性能和化學(xué)反應(yīng)速度，導(dǎo)致涂層成膜連續(xù)性差，溫度降低會(huì)使涂料變得更稠，流動(dòng)性變差，可能導(dǎo)致涂層出現(xiàn)輥痕跡，不利于涂料的均勻涂布?，同時(shí)影響流平質(zhì)量，因此保證涂層室恒溫極其重要。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本專(zhuān)利技術(shù)提供的一種提高涂層成材率環(huán)保恒溫系統(tǒng)及方法，目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中直接將涂層室揮發(fā)的涂料溶劑直接送到相應(yīng)設(shè)備燃燒，由于送去燃燒的涂料溶劑濃度低，燃燒會(huì)消耗大量燃料造成能源的大量消耗，以及涂層室的溫度變化對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有大的影響的問(wèn)題。
2、為此，本專(zhuān)利技術(shù)提供了一種提高涂層成材率環(huán)保恒溫系統(tǒng)，包括涂層室、濃縮裝置
3、優(yōu)選的，所述濃縮裝置的冷卻入口設(shè)置連接有冷卻風(fēng)機(jī)。
4、優(yōu)選的，所述新風(fēng)換熱器出口一和濃縮裝置的脫附區(qū)入口之間設(shè)置連接有脫附風(fēng)機(jī)，脫附風(fēng)機(jī)的入口通過(guò)管路設(shè)置連接有過(guò)濾裝置四。
5、優(yōu)選的，所述新風(fēng)換熱器的出口二和煙囪之間設(shè)置連接有助燃換熱器，助燃管路上設(shè)置連接有助燃風(fēng)機(jī)，助燃風(fēng)機(jī)的出口連接助燃換熱器的入口二，助燃換熱器的出口二連接焚燒爐的入口。
6、優(yōu)選的，所述供風(fēng)管路上設(shè)置有混風(fēng)箱和過(guò)濾裝置一，新風(fēng)換熱器的出口一和過(guò)濾裝置一的出口一均連接混風(fēng)箱入口，混風(fēng)箱出口連接涂層室的進(jìn)風(fēng)口。
7、優(yōu)選的，所述混風(fēng)箱和涂層室之間設(shè)置有靜壓箱和空調(diào)機(jī)組，混風(fēng)箱的出口和空調(diào)機(jī)組的出風(fēng)口均連接靜壓箱的入口，靜壓箱的出口連接涂層室的進(jìn)風(fēng)口。
8、優(yōu)選的，所述涂層室的第一出風(fēng)口和濃縮裝置的濃縮入口之間設(shè)置連接有吸附風(fēng)機(jī)，涂層室的廢氣出風(fēng)口和廢氣換熱器的入口一之間設(shè)置連接有排廢風(fēng)二機(jī)，助燃換熱器的出口一和煙囪之間設(shè)置連接有排廢風(fēng)機(jī)一，混風(fēng)箱和靜壓箱之間設(shè)置連接有送風(fēng)風(fēng)機(jī)，新風(fēng)換熱器的入口二設(shè)置連接有新風(fēng)風(fēng)機(jī)。
9、優(yōu)選的，所述冷卻風(fēng)機(jī)的入口設(shè)置連接有過(guò)濾裝置二，新風(fēng)風(fēng)機(jī)的入口設(shè)置連接有過(guò)濾裝置三。
10、優(yōu)選的，所述涂層室和吸附風(fēng)機(jī)之間設(shè)置連接有電動(dòng)防火閥。
11、一種提高涂層成材率環(huán)保恒溫方法，包括如下步驟：涂層室內(nèi)的涂料溶劑一部分進(jìn)入濃縮裝置的吸附區(qū)，經(jīng)濃縮裝置吸附后的揮發(fā)性潔凈氣體通過(guò)煙囪排放到大氣中，經(jīng)濃縮裝置濃縮后的廢氣經(jīng)廢氣換熱器預(yù)熱后進(jìn)入焚燒爐焚燒，焚燒爐燃燒后的熱氣進(jìn)入廢氣換熱器內(nèi)，廢氣換熱器預(yù)熱后的氣體進(jìn)入新風(fēng)換熱器內(nèi)，經(jīng)新風(fēng)換熱器預(yù)熱的氣體，一部分進(jìn)入濃縮裝置的吸附區(qū)，另一部分經(jīng)供風(fēng)管路進(jìn)入涂層室；涂層室內(nèi)的涂料溶劑另一部分經(jīng)助燃管路預(yù)熱后進(jìn)入焚燒爐焚燒。
12、本專(zhuān)利技術(shù)的有益效果：
13、1、本專(zhuān)利技術(shù)提供的這種提高涂層成材率環(huán)保恒溫系統(tǒng)及方法，包括涂層室、濃縮裝置、煙囪、新風(fēng)換熱器、廢氣換熱器、焚燒爐、助燃管路和供風(fēng)管路；通過(guò)濃縮裝置將涂層室內(nèi)的涂料溶劑經(jīng)濃縮裝置濃縮后，經(jīng)廢氣換熱器預(yù)熱后進(jìn)入焚燒爐焚燒，通過(guò)濃縮提高了送往焚燒爐涂料溶劑的濃度，減少了燃?xì)獾南模环贌隣t燃燒后的熱氣進(jìn)入廢氣換熱器內(nèi)，預(yù)熱后的氣體進(jìn)入新風(fēng)換熱器內(nèi)，經(jīng)新風(fēng)換熱器預(yù)熱的氣體，一部分進(jìn)入濃縮裝置的吸附區(qū)，另一部分經(jīng)供風(fēng)管路進(jìn)入涂層室，充分利用了焚燒爐燃燒后的熱量，助燃管路對(duì)助燃風(fēng)預(yù)熱，提高了余熱利用率節(jié)約了能源。
14、2、本專(zhuān)利技術(shù)提供的這種提高涂層成材率環(huán)保恒溫系統(tǒng)及方法，通過(guò)新風(fēng)換熱器供送的熱風(fēng)和過(guò)濾裝置一供送的冷風(fēng)在混風(fēng)箱內(nèi)混合至合適溫度，送入涂層室，通過(guò)將經(jīng)過(guò)新風(fēng)換熱器換熱的新鮮熱風(fēng)與經(jīng)過(guò)過(guò)濾裝置四的干凈冷風(fēng)混合至合適溫度后，送入濃縮裝置；保證了涂層室恒溫，確保了涂料性能穩(wěn)定，提高了成材率。
15、3、本專(zhuān)利技術(shù)提供的這種提高涂層成材率環(huán)保恒溫系統(tǒng)及方法，通過(guò)在混風(fēng)箱和涂層室之間設(shè)置有靜壓箱和空調(diào)機(jī)組，保證涂層室供風(fēng)溫度恒定，通過(guò)控制涂層室出風(fēng)和供風(fēng)流量平衡，保證了涂層室恒溫，確保了涂料性能穩(wěn)定，提高了成材率。
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1.一種提高涂層成材率環(huán)保恒溫系統(tǒng)，其特征在于：包括涂層室（1）、濃縮裝置（28）、煙囪（22）、新風(fēng)換熱器（31）、廢氣換熱器（33）、焚燒爐（34）、助燃管路和供風(fēng)管路；涂層室（1）的第一出風(fēng)口連接濃縮裝置（28）的濃縮入口，濃縮裝置（28）的凈氣出風(fēng)口連接煙囪（22），涂層室（1）的廢氣出風(fēng)口連接廢氣換熱器（33）的入口一，廢氣換熱器（33）的出口一連接焚燒爐（34）的入口，焚燒爐（34）的出口連接廢氣換熱器（33）的入口二，廢氣換熱器（33）的出口二連接新風(fēng)換熱器（31）入口一，新風(fēng)換熱器（31）出口一的一路連接濃縮裝置（28）的脫附區(qū)入口，新風(fēng)換熱器（31）出口一的另一路通過(guò)供風(fēng)管路連接涂層室（1）的進(jìn)風(fēng)口，新風(fēng)換熱器（31）的出口二連接煙囪（22）；涂層室（1）的第二出風(fēng)口通過(guò)助燃管路連接焚燒爐（34）的入口。
2.如權(quán)利要求1所述的提高涂層成材率環(huán)保恒溫系統(tǒng)，其特征在于：所述濃縮裝置（28）的冷卻入口設(shè)置連接有冷卻風(fēng)機(jī)（16）。
3.如權(quán)利要求2所述的提高涂層成材率環(huán)保恒溫系統(tǒng)，其特征在于：所述新風(fēng)換熱器（31）出口一和濃縮裝置（28）的脫附
4.如權(quán)利要求3所述的提高涂層成材率環(huán)保恒溫系統(tǒng)，其特征在于：所述新風(fēng)換熱器（31）的出口二和煙囪（22）之間設(shè)置連接有助燃換熱器（26），助燃管路上設(shè)置連接有助燃風(fēng)機(jī)（25），助燃風(fēng)機(jī)（25）的出口連接助燃換熱器（26）的入口二，助燃換熱器（26）的出口二連接焚燒爐（34）的入口。
5.如權(quán)利要求4所述的提高涂層成材率環(huán)保恒溫系統(tǒng)，其特征在于：所述供風(fēng)管路上設(shè)置有混風(fēng)箱（10）和過(guò)濾裝置一（12），新風(fēng)換熱器（31）的出口一和過(guò)濾裝置一（12）的出口一均連接混風(fēng)箱（10）入口，混風(fēng)箱（10）出口連接涂層室（1）的進(jìn)風(fēng)口。
6.如權(quán)利要求5所述的提高涂層成材率環(huán)保恒溫系統(tǒng)，其特征在于：所述混風(fēng)箱（10）和涂層室（1）之間設(shè)置有靜壓箱（3）和空調(diào)機(jī)組（6），混風(fēng)箱（10）的出口和空調(diào)機(jī)組（6）的出風(fēng)口均連接靜壓箱（3）的入口，靜壓箱（3）的出口連接涂層室（1）的進(jìn)風(fēng)口。
7.如權(quán)利要求6所述的提高涂層成材率環(huán)保恒溫系統(tǒng)，其特征在于：所述涂層室（1）的第一出風(fēng)口和濃縮裝置（28）的濃縮入口之間設(shè)置連接有吸附風(fēng)機(jī)（15），涂層室（1）的廢氣出風(fēng)口和廢氣換熱器（33）的入口一之間設(shè)置連接有排廢風(fēng)機(jī)二（32），助燃換熱器（26）的出口一和煙囪（22）之間設(shè)置連接有排廢風(fēng)機(jī)一（23），混風(fēng)箱（10）和靜壓箱（3）之間設(shè)置連接有送風(fēng)風(fēng)機(jī)（9），新風(fēng)換熱器（31）的入口二設(shè)置連接有新風(fēng)風(fēng)機(jī)（30）。
8.如權(quán)利要求7所述的提高涂層成材率環(huán)保恒溫系統(tǒng)，其特征在于：所述冷卻風(fēng)機(jī)（16）的入口設(shè)置連接有過(guò)濾裝置二（18），新風(fēng)風(fēng)機(jī)（30）的入口設(shè)置連接有過(guò)濾裝置三（29）。
9.如權(quán)利要求8所述的提高涂層成材率環(huán)保恒溫系統(tǒng)，其特征在于：所述涂層室（1）和吸附風(fēng)機(jī)（15）之間設(shè)置連接有電動(dòng)防火閥（13）。
10.一種提高涂層成材率環(huán)保恒溫方法，其特征在于：包括如下步驟：涂層室（1）內(nèi)的涂料溶劑一部分進(jìn)入濃縮裝置（28）的吸附區(qū)，經(jīng)濃縮裝置（28）吸附后的揮發(fā)性潔凈氣體通過(guò)煙囪（22）排放到大氣中，經(jīng)濃縮裝置（28）濃縮后的廢氣經(jīng)廢氣換熱器（33）預(yù)熱后進(jìn)入焚燒爐（34）焚燒，焚燒爐（34）燃燒后的熱氣進(jìn)入廢氣換熱器（33）內(nèi)，廢氣換熱器（33）預(yù)熱后的氣體進(jìn)入新風(fēng)換熱器（31）內(nèi)，經(jīng)新風(fēng)換熱器（31）預(yù)熱的氣體，一部分進(jìn)入濃縮裝置（28）的吸附區(qū)，另一部分經(jīng)供風(fēng)管路進(jìn)入涂層室（1）；涂層室（1）內(nèi)的涂料溶劑另一部分經(jīng)助燃管路預(yù)熱后進(jìn)入焚燒爐（34）焚燒。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種提高涂層成材率環(huán)保恒溫系統(tǒng)，其特征在于：包括涂層室（1）、濃縮裝置（28）、煙囪（22）、新風(fēng)換熱器（31）、廢氣換熱器（33）、焚燒爐（34）、助燃管路和供風(fēng)管路；涂層室（1）的第一出風(fēng)口連接濃縮裝置（28）的濃縮入口，濃縮裝置（28）的凈氣出風(fēng)口連接煙囪（22），涂層室（1）的廢氣出風(fēng)口連接廢氣換熱器（33）的入口一，廢氣換熱器（33）的出口一連接焚燒爐（34）的入口，焚燒爐（34）的出口連接廢氣換熱器（33）的入口二，廢氣換熱器（33）的出口二連接新風(fēng)換熱器（31）入口一，新風(fēng)換熱器（31）出口一的一路連接濃縮裝置（28）的脫附區(qū)入口，新風(fēng)換熱器（31）出口一的另一路通過(guò)供風(fēng)管路連接涂層室（1）的進(jìn)風(fēng)口，新風(fēng)換熱器（31）的出口二連接煙囪（22）；涂層室（1）的第二出風(fēng)口通過(guò)助燃管路連接焚燒爐（34）的入口。
2.如權(quán)利要求1所述的提高涂層成材率環(huán)保恒溫系統(tǒng)，其特征在于：所述濃縮裝置（28）的冷卻入口設(shè)置連接有冷卻風(fēng)機(jī)（16）。
3.如權(quán)利要求2所述的提高涂層成材率環(huán)保恒溫系統(tǒng)，其特征在于：所述新風(fēng)換熱器（31）出口一和濃縮裝置（28）的脫附區(qū)入口之間設(shè)置連接有脫附風(fēng)機(jī)（19），脫附風(fēng)機(jī)（19）的入口通過(guò)管路設(shè)置連接有過(guò)濾裝置四（36）。
4.如權(quán)利要求3所述的提高涂層成材率環(huán)保恒溫系統(tǒng)，其特征在于：所述新風(fēng)換熱器（31）的出口二和煙囪（22）之間設(shè)置連接有助燃換熱器（26），助燃管路上設(shè)置連接有助燃風(fēng)機(jī)（25），助燃風(fēng)機(jī)（25）的出口連接助燃換熱器（26）的入口二，助燃換熱器（26）的出口二連接焚燒爐（34）的入口。
5.如權(quán)利要求4所述的提高涂層成材率環(huán)保恒溫系統(tǒng)，其特征在于：所述供風(fēng)管路上設(shè)置有混風(fēng)箱（10）和過(guò)濾裝置一（12），新風(fēng)換熱器（31）的出口一和過(guò)濾裝置一（12）的出口一均連接混風(fēng)箱（10）入口，混風(fēng)箱（10）出口連...
【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：高聰敏，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：中國(guó)重型機(jī)械研究院股份公司，
類(lèi)型：發(fā)明
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