一種改良式上流反硝化脫氮反應器制造技術

本技術公開了一種改良式上流反硝化脫氮反應器，涉及污水處理技術領域。本技術包括罐體，罐體的內部固定連接有漏斗型硝化承托層，漏斗型硝化承托層上方的罐體中填充有硝化區濾料一，漏斗型硝化承托層下方的罐體中固定連接有漏斗型反硝化承托層。本技術通過設置的漏斗型硝化承托層，能夠使硝化區濾料一進入其下方的排料管中，并能夠通過伺服電機驅動轉桿連同螺旋推進葉轉動，將硝化區濾料一排出，通過設置的漏斗型反硝化承托層，能夠使反硝化區濾料二進入其下方的排料管中，并能夠通過伺服電機驅動轉桿連同螺旋推進葉轉動，將反硝化區濾料二排出，無需人員進入罐體的內部對硝化區濾料一和反硝化區濾料二進行清理，更加的便捷。

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于污水處理，特別是涉及一種改良式上流反硝化脫氮反應器。

技術介紹

1、傳統上的dn型硝化和反硝化功能的濾池處理機理，主要是針對進水碳源充足且出水水質對總氮要求較高的情況。一般的，采用前置反硝化生物濾池和硝化曝氣生物濾池的組合工藝。在設計上將反硝化生物濾池和硝化曝氣生物濾池水平方向布置，池型的基本結構與曝氣生物濾池一致(區別是反硝化生物濾池中不設曝氣管路)。通過硝化曝氣生物濾池向反硝化生物濾池回流硝化液。使硝化液在厭氧條件下，一部分反硝化菌以no-3或no-2作氧源，對有機物進行反應，在這個過程中將物質中所含的氮素轉化為n2o或n2從污水中去除。經檢索，申請號為202021033810.4的專利公開了一種改良式上流反硝化脫氮反應器，包括罐體，罐體自上而下依次設有硝化區、反硝化區、罐體承載基礎；硝化區與反硝化區之間設有過流拍門，過流拍門允許反硝化區的水向硝化區單向通過；反硝化區底部設有系統進水口，硝化區頂部設有系統出水口，硝化區側壁上部設有硝化液回流口，硝化液回流口與系統進水口之間通過硝化液回流管連通，硝化液回流管連通系統進水口之前設有止回閥。

2、但是在實際使用的過程中，申請人發現，其在對罐體內部的硝化區濾料與反硝化去濾料更換時，需要人員從人孔進入罐體的內部進行清理，操作起來不夠便捷，鑒于此，我們提出一種改良式上流反硝化脫氮反應器。

技術實現思路

1、為解決上述技術問題，本技術是通過以下技術方案實現的：

2、本技術為一種改良式上流反硝化脫氮反應器，包括罐體，所述罐體的內部固定連接有漏斗型硝化承托層，所述漏斗型硝化承托層上方的罐體中填充有硝化區濾料一，所述漏斗型硝化承托層下方的罐體中固定連接有漏斗型反硝化承托層，所述漏斗型反硝化承托層上方的罐體中填充有反硝化區濾料二，所述漏斗型硝化承托層與漏斗型反硝化承托層下方的罐體中均貫穿固定有排料管，所述排料管一側的罐體的外壁上固定安設有伺服電機，所述伺服電機的轉動端固定連接有轉桿，所述轉桿延伸至排料管中，且轉桿上套接固定有螺旋推進葉，所述漏斗型硝化承托層的底部和漏斗型反硝化承托層的底部分別與其下方的所述排料管的內部連通。

3、優選的，所述硝化區濾料一與反硝化區濾料二上方的罐體的內側壁上均固定連接有環形高壓噴管，所述環形高壓噴管的進水支管延伸至罐體的外部。

4、優選的，所述環形高壓噴管的進水端通過連接管與外部的高壓供水設備連接，所述環形高壓噴管的底部均勻固定設置有噴嘴。

5、優選的，所述排料管遠離伺服電機一端的底部固定設置有出料支管，所述出料支管的下端螺紋旋接有密封蓋。

6、優選的，所述伺服電機通過導線與外接控制開關電性連接，所述罐體的外壁上固定設置有檢修門。

7、優選的，所述漏斗型硝化承托層的底部設置有硝化區濾頭一，所述漏斗型反硝化承托層的底部設置有反硝化區濾頭二。

8、本技術具有以下有益效果：

9、本技術一種改良式上流反硝化脫氮反應器，通過設置的漏斗型硝化承托層，能夠使硝化區濾料一進入其下方的排料管中，并能夠通過伺服電機驅動轉桿連同螺旋推進葉轉動，將硝化區濾料一排出，通過設置的漏斗型反硝化承托層，能夠使反硝化區濾料二進入其下方的排料管中，并能夠通過伺服電機驅動轉桿連同螺旋推進葉轉動，將反硝化區濾料二排出，無需人員進入罐體的內部對硝化區濾料一和反硝化區濾料二進行清理，更加的便捷，通過向環形高壓噴管的內部輸送高壓水，能夠通過噴嘴噴出，對罐體內側壁上附著的濾料進行沖洗，進一步提高濾料的清出效果。

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【技術保護點】

1.一種改良式上流反硝化脫氮反應器，包括罐體(1)，其特征在于：所述罐體(1)的內部固定連接有漏斗型硝化承托層(6)，所述漏斗型硝化承托層(6)上方的罐體(1)中填充有硝化區濾料一(5)，所述漏斗型硝化承托層(6)下方的罐體(1)中固定連接有漏斗型反硝化承托層(9)，所述漏斗型反硝化承托層(9)上方的罐體(1)中填充有反硝化區濾料二(8)，所述漏斗型硝化承托層(6)與漏斗型反硝化承托層(9)下方的罐體(1)中均貫穿固定有排料管(4)，所述排料管(4)一側的罐體(1)的外壁上固定安設有伺服電機(2)，所述伺服電機(2)的轉動端固定連接有轉桿(10)，所述轉桿(10)延伸至排料管(4)中，且轉桿(10)上套接固定有螺旋推進葉(11)，所述漏斗型硝化承托層(6)的底部和漏斗型反硝化承托層(9)的底部分別與其下方的所述排料管(4)的內部連通。

2.根據權利要求1所述的一種改良式上流反硝化脫氮反應器，其特征在于，所述硝化區濾料一(5)與反硝化區濾料二(8)上方的罐體(1)的內側壁上均固定連接有環形高壓噴管(7)，所述環形高壓噴管(7)的進水支管(71)延伸至罐體(1)的外部。</p>

3.根據權利要求2所述的一種改良式上流反硝化脫氮反應器，其特征在于，所述環形高壓噴管(7)的進水端通過連接管與外部的高壓供水設備連接，所述環形高壓噴管(7)的底部均勻固定設置有噴嘴(72)。

4.根據權利要求1所述的一種改良式上流反硝化脫氮反應器，其特征在于，所述排料管(4)遠離伺服電機(2)一端的底部固定設置有出料支管(41)，所述出料支管(41)的下端螺紋旋接有密封蓋(42)。

5.根據權利要求1所述的一種改良式上流反硝化脫氮反應器，其特征在于，所述伺服電機(2)通過導線與外接控制開關電性連接，所述罐體(1)的外壁上固定設置有檢修門(3)。

6.根據權利要求1所述的一種改良式上流反硝化脫氮反應器，其特征在于，所述漏斗型硝化承托層(6)的底部設置有硝化區濾頭一(61)，所述漏斗型反硝化承托層(9)的底部設置有反硝化區濾頭二(91)。

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【技術特征摘要】

1.一種改良式上流反硝化脫氮反應器，包括罐體(1)，其特征在于：所述罐體(1)的內部固定連接有漏斗型硝化承托層(6)，所述漏斗型硝化承托層(6)上方的罐體(1)中填充有硝化區濾料一(5)，所述漏斗型硝化承托層(6)下方的罐體(1)中固定連接有漏斗型反硝化承托層(9)，所述漏斗型反硝化承托層(9)上方的罐體(1)中填充有反硝化區濾料二(8)，所述漏斗型硝化承托層(6)與漏斗型反硝化承托層(9)下方的罐體(1)中均貫穿固定有排料管(4)，所述排料管(4)一側的罐體(1)的外壁上固定安設有伺服電機(2)，所述伺服電機(2)的轉動端固定連接有轉桿(10)，所述轉桿(10)延伸至排料管(4)中，且轉桿(10)上套接固定有螺旋推進葉(11)，所述漏斗型硝化承托層(6)的底部和漏斗型反硝化承托層(9)的底部分別與其下方的所述排料管(4)的內部連通。

2.根據權利要求1所述的一種改良式上流反硝化脫氮反應器，其特征在于，所述硝化區濾料一(5)與反硝化區濾料二(8)上方的罐體(1)的內側壁...

【專利技術屬性】
技術研發人員：胡曉聰，翁凱，邵羅蘭，張志彬，余旭航，汪濤，吳大天，
申請(專利權)人：浙江天乙環保科技股份有限公司，
類型：新型
國別省市：