【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)屬于電感器制造，具體為一種絕緣效果好的電感器及其制造方法。
技術(shù)介紹
1、電感器作為一種常見的電子元器件，電感器主要由螺旋狀的導(dǎo)線纏繞在磁芯上，并包裹絕緣外殼制成，當(dāng)電流經(jīng)過電感器時(shí)，會(huì)產(chǎn)生磁場，線圈中產(chǎn)生感應(yīng)電流來阻礙電流的變化，電感器在電力電子設(shè)備、通信系統(tǒng)、通訊設(shè)備等諸多領(lǐng)域中都有著十分頻繁的應(yīng)用。
2、繞線型電感器是一種最為基礎(chǔ)也是應(yīng)用最為廣泛的電感器，繞線型電感器的主要結(jié)構(gòu)是一根金屬制磁芯，并在磁芯的外圍包裹螺旋狀的導(dǎo)線，現(xiàn)有的針對(duì)于繞線型電感的制作設(shè)備主要存在以下不足：
3、1、現(xiàn)有的針對(duì)于繞線型電感器的制作設(shè)備在對(duì)金屬磁芯進(jìn)行導(dǎo)線包裹時(shí)，無法針對(duì)不同粗細(xì)口徑的金屬磁芯進(jìn)行包裹，當(dāng)磁芯的尺寸發(fā)生變化時(shí)，裝置無法進(jìn)行針對(duì)性的調(diào)節(jié)，以適應(yīng)磁芯口徑變化帶來的固定不穩(wěn)定問題。
4、2、現(xiàn)有的針對(duì)于繞線型電感器的制作設(shè)備在對(duì)金屬磁芯進(jìn)行導(dǎo)線包裹時(shí)，裝置整體的聯(lián)動(dòng)性較差，在處理繞接用的導(dǎo)線時(shí)，多批量對(duì)導(dǎo)線進(jìn)行螺旋狀機(jī)械形變后，再與金屬磁芯進(jìn)行匹配，這種操作帶來的問題是導(dǎo)線在進(jìn)行套接時(shí)，需要嚴(yán)格保證導(dǎo)線的形變量穩(wěn)定，會(huì)時(shí)常出現(xiàn)金屬磁芯與繞接導(dǎo)線不匹配的問題。
5、3、現(xiàn)有的用作電感器制作的導(dǎo)線基本為銅線，批量生產(chǎn)的銅線在長時(shí)間堆放后，銅線外表面因?yàn)檠趸铜h(huán)境中雜質(zhì)的影響，會(huì)使得銅線表面產(chǎn)生氧化層和臟污，這會(huì)對(duì)電感器的制作產(chǎn)生一定影響，現(xiàn)有裝置在對(duì)導(dǎo)線進(jìn)行繞接時(shí)，沒有考慮到對(duì)導(dǎo)線進(jìn)行同步的清潔，以保證電感器的產(chǎn)品穩(wěn)定性。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路>
1、為了克服上述缺陷，本專利技術(shù)提供了一種絕緣效果好的電感器及其制造方法，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的問題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種絕緣效果好的電感器及其制造方法，包括塑料外殼，所述塑料外殼底部活動(dòng)連接有連接底板，所述連接底板兩側(cè)均固定連接有連接銅片，兩塊所述連接銅片之間活動(dòng)連接有繞接銅線，所述塑料外殼內(nèi)活動(dòng)連接有金屬磁芯，所述繞接銅線設(shè)置于金屬磁芯外部。
3、一種絕緣效果好的電感器的制造方法，包括以下步驟：
4、s1,將金屬磁芯卡入可調(diào)繞線裝置中，并調(diào)節(jié)可調(diào)繞線裝置對(duì)金屬磁芯進(jìn)行固定；
5、s2，將待繞接的繞接銅線穿過可調(diào)繞線裝置中的通孔，并啟動(dòng)可調(diào)繞線裝置對(duì)金屬磁芯進(jìn)行繞線操作；
6、s3，將繞線完畢的金屬磁芯卡入到塑料外殼內(nèi)，并將金屬磁芯上的繞接銅線的兩端卡入到連接銅片內(nèi)，再將連接底板卡入到塑料外殼內(nèi)。
7、作為本專利技術(shù)的進(jìn)一步方案：所述s1和s2中所提到的可調(diào)繞線裝置包括基礎(chǔ)底板，所述基礎(chǔ)底板上固定連接有u型座，所述u型座內(nèi)設(shè)置有配合繞線機(jī)構(gòu)和除雜機(jī)構(gòu)，所述基礎(chǔ)底板上固定連接有兩塊支撐架板，兩塊所述支撐架板頂部固定連接有定位板，所述定位板上設(shè)置有卡接板，所述卡接板上設(shè)置有磁芯定位機(jī)構(gòu)。
8、作為本專利技術(shù)的進(jìn)一步方案：所述卡接板一側(cè)固定連接有配合齒輪，所述卡接板的一側(cè)設(shè)置有保護(hù)外殼，所述配合齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接于保護(hù)外殼內(nèi)壁上，所述基礎(chǔ)底板上固定連接有驅(qū)動(dòng)板，所述驅(qū)動(dòng)板與保護(hù)外殼固定連接，所述驅(qū)動(dòng)板上固定連接有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)的輸出端同軸固定連接有一號(hào)皮帶輪，所述一號(hào)皮帶輪同軸固定連接有主動(dòng)齒輪，所述主動(dòng)齒輪與配合齒輪相互嚙合。
9、作為本專利技術(shù)的進(jìn)一步方案：所述磁芯定位機(jī)構(gòu)包括圓定位板、滑軌、組合滑動(dòng)板和弧形夾片，所述圓定位板轉(zhuǎn)動(dòng)連接于卡接板遠(yuǎn)離保護(hù)外殼一側(cè)，所述卡接板上固定連接有四根滑軌，四根所述滑軌沿圓定位板徑向分布且相鄰兩塊所述滑軌之間夾角呈九十度，所述組合滑動(dòng)板滑動(dòng)連接于滑軌上，所述弧形夾片固定連接于組合滑動(dòng)板上。
10、作為本專利技術(shù)的進(jìn)一步方案：所述圓定位板上開設(shè)有四道弧形貫穿槽，四道所述弧形貫穿槽沿圓定位板徑向分布且相鄰兩道弧形貫穿槽之間夾角呈九十度，所述組合滑動(dòng)板上設(shè)置有與弧形貫穿槽相匹配的定位栓，所述組合滑動(dòng)板上的定位栓滑動(dòng)連接于對(duì)應(yīng)一側(cè)的弧形貫穿槽內(nèi)，所述卡接板上固定連接有電動(dòng)伸縮桿，所述電動(dòng)伸縮桿的輸出端與對(duì)應(yīng)一側(cè)的組合滑動(dòng)板固定連接。
11、作為本專利技術(shù)的進(jìn)一步方案：所述配合繞線機(jī)構(gòu)包括定位塊、二號(hào)皮帶輪、傳動(dòng)皮帶、螺紋桿、限位滑桿和組合滑座，所述定位塊固定連接于u型座一側(cè)，所述二號(hào)皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接于定位塊一側(cè)，所述傳動(dòng)皮帶套設(shè)于一號(hào)傳動(dòng)皮帶和二號(hào)傳動(dòng)皮帶之間，所述螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接于u型座內(nèi)，所述限位滑桿固定連接于u型座內(nèi)，所述組合滑座滑動(dòng)連接于限位滑桿上，所述組合滑座與螺紋桿螺紋連接。
12、作為本專利技術(shù)的進(jìn)一步方案：所述二號(hào)皮帶輪轉(zhuǎn)軸貫穿定位塊和u型座設(shè)置，所述二號(hào)皮帶輪轉(zhuǎn)軸與螺紋桿同軸固定連接。
13、作為本專利技術(shù)的進(jìn)一步方案：所述除雜機(jī)構(gòu)包括限位座、打磨砂環(huán)、被動(dòng)皮帶輪、主動(dòng)皮帶輪、聯(lián)動(dòng)齒輪和聯(lián)動(dòng)齒板，所述限位座固定連接于組合滑座上，所述打磨砂環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)連接于限位座一側(cè)，所述被動(dòng)皮帶輪與打磨砂環(huán)同軸固定連接，所述主動(dòng)皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接于組合滑座一側(cè)，所述聯(lián)動(dòng)齒輪與主動(dòng)皮帶輪同軸固定連接，所述主動(dòng)皮帶輪與被動(dòng)皮帶輪之間通過皮帶套設(shè)連接，所述聯(lián)動(dòng)齒板固定連接于u型座上，所述聯(lián)動(dòng)齒輪與聯(lián)動(dòng)齒板相互嚙合。
14、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)的有益效果在于：
15、1、本專利技術(shù)通過磁芯定位機(jī)構(gòu)，利用電動(dòng)伸縮桿帶動(dòng)對(duì)應(yīng)的一塊組合滑動(dòng)板滑動(dòng)，從而使得圓定位板轉(zhuǎn)動(dòng)，另外三塊組合滑動(dòng)板即可同步進(jìn)行滑動(dòng)，通過弧形夾片即可對(duì)金屬磁芯進(jìn)行夾持定位，磁芯定位機(jī)構(gòu)可以對(duì)不同口徑的金屬磁芯進(jìn)行夾持定位，從而使得裝置整體的可調(diào)節(jié)性得到了一定程度的增強(qiáng)，使得裝置可以滿足于不同的工作環(huán)境。
16、2、本專利技術(shù)通過設(shè)置配合繞線機(jī)構(gòu)，通過伺服電機(jī)單個(gè)驅(qū)動(dòng)源，在通過主動(dòng)齒輪、配合齒輪相互配合使得被夾持的金屬磁芯轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，利用一號(hào)傳動(dòng)皮帶輪和二號(hào)皮帶輪使得螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)，不僅僅節(jié)省了裝置所需部件，也使得裝置在可以高效聯(lián)動(dòng)的基礎(chǔ)上完成對(duì)于金屬磁芯的繞線工作。
17、3、本專利技術(shù)通過在組合滑座上設(shè)置除雜機(jī)構(gòu)，當(dāng)組合滑座隨著螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)而移動(dòng)時(shí)，利用這一運(yùn)動(dòng)過程，通過聯(lián)動(dòng)齒輪和聯(lián)動(dòng)齒板的設(shè)置，使得聯(lián)動(dòng)齒輪可以同步轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得打磨砂環(huán)可以對(duì)經(jīng)過其中的繞接導(dǎo)線可以被打磨，從而去除繞接導(dǎo)線上的氧化層和雜質(zhì)，除雜機(jī)構(gòu)由于基于配合繞線機(jī)構(gòu)設(shè)置，機(jī)構(gòu)整體無額外動(dòng)力源，從而使得裝置功能得到豐富的同時(shí)，不會(huì)對(duì)裝置產(chǎn)生額外功耗負(fù)擔(dān)。
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1.一種絕緣效果好的電感器，包括塑料外殼(1)，其特征在于：所述塑料外殼(1)底部活動(dòng)連接有連接底板(2)，所述連接底板(2)兩側(cè)均固定連接有連接銅片(3)，兩塊所述連接銅片(3)之間活動(dòng)連接有繞接銅線(4)，所述塑料外殼(1)內(nèi)活動(dòng)連接有金屬磁芯(5)，所述繞接銅線(4)設(shè)置于金屬磁芯(5)外部。
2.一種絕緣效果好的電感器的制造方法，其特征在于，包括以下步驟：
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種絕緣效果好的電感器的制造方法，其特征在于：所述S1和S2中所提到的可調(diào)繞線裝置包括基礎(chǔ)底板(6)，所述基礎(chǔ)底板(6)上固定連接有U型座(7)，所述U型座(7)內(nèi)設(shè)置有配合繞線機(jī)構(gòu)和除雜機(jī)構(gòu)，所述基礎(chǔ)底板(6)上固定連接有兩塊支撐架板(8)，兩塊所述支撐架板(8)頂部固定連接有定位板(9)，所述定位板(9)上設(shè)置有卡接板(10)，所述卡接板(10)上設(shè)置有磁芯定位機(jī)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種絕緣效果好的電感器的制造方法，其特征在于：所述卡接板(10)一側(cè)固定連接有配合齒輪(11)，所述卡接板(10)的一側(cè)設(shè)置有保護(hù)外殼(12)，所述配合齒輪(11)轉(zhuǎn)
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種絕緣效果好的電感器的制造方法，其特征在于：所述磁芯定位機(jī)構(gòu)包括圓定位板(17)、滑軌(18)、組合滑動(dòng)板(19)和弧形夾片(20)，所述圓定位板(17)轉(zhuǎn)動(dòng)連接于卡接板(10)遠(yuǎn)離保護(hù)外殼(12)一側(cè)，所述卡接板(10)上固定連接有四根滑軌(18)，四根所述滑軌(18)沿圓定位板(17)徑向分布且相鄰兩塊所述滑軌(18)之間夾角呈九十度，所述組合滑動(dòng)板(19)滑動(dòng)連接于滑軌(18)上，所述弧形夾片(20)固定連接于組合滑動(dòng)板(19)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種絕緣效果好的電感器的制造方法，其特征在于：所述圓定位板(17)上開設(shè)有四道弧形貫穿槽，四道所述弧形貫穿槽沿圓定位板(17)徑向分布且相鄰兩道弧形貫穿槽之間夾角呈九十度，所述組合滑動(dòng)板(19)上設(shè)置有與弧形貫穿槽相匹配的定位栓，所述組合滑動(dòng)板(19)上的定位栓滑動(dòng)連接于對(duì)應(yīng)一側(cè)的弧形貫穿槽內(nèi)，所述卡接板(10)上固定連接有電動(dòng)伸縮桿(21)，所述電動(dòng)伸縮桿(21)的輸出端與對(duì)應(yīng)一側(cè)的組合滑動(dòng)板(19)固定連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種絕緣效果好的電感器的制造方法，其特征在于：所述配合繞線機(jī)構(gòu)包括定位塊(22)、二號(hào)皮帶輪(23)、傳動(dòng)皮帶(24)、螺紋桿(25)、限位滑桿(26)和組合滑座(27)，所述定位塊(22)固定連接于U型座(7)一側(cè)，所述二號(hào)皮帶輪(23)轉(zhuǎn)動(dòng)連接于定位塊(22)一側(cè)，所述傳動(dòng)皮帶(24)套設(shè)于一號(hào)傳動(dòng)皮帶(24)和二號(hào)傳動(dòng)皮帶(24)之間，所述螺紋桿(25)轉(zhuǎn)動(dòng)連接于U型座(7)內(nèi)，所述限位滑桿(26)固定連接于U型座(7)內(nèi)，所述組合滑座(27)滑動(dòng)連接于限位滑桿(26)上，所述組合滑座(27)與螺紋桿(25)螺紋連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種絕緣效果好的電感器的制造方法，其特征在于：所述二號(hào)皮帶輪(23)轉(zhuǎn)軸貫穿定位塊(22)和U型座(7)設(shè)置，所述二號(hào)皮帶輪(23)轉(zhuǎn)軸與螺紋桿(25)同軸固定連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種絕緣效果好的電感器的制造方法，其特征在于：所述除雜機(jī)構(gòu)包括限位座(28)、打磨砂環(huán)(29)、被動(dòng)皮帶輪(30)、主動(dòng)皮帶輪(31)、聯(lián)動(dòng)齒輪(32)和聯(lián)動(dòng)齒板(33)，所述限位座(28)固定連接于組合滑座(27)上，所述打磨砂環(huán)(29)轉(zhuǎn)動(dòng)連接于限位座(28)一側(cè)，所述被動(dòng)皮帶輪(30)與打磨砂環(huán)(29)同軸固定連接，所述主動(dòng)皮帶輪(31)轉(zhuǎn)動(dòng)連接于組合滑座(27)一側(cè)，所述聯(lián)動(dòng)齒輪(32)與主動(dòng)皮帶輪(31)同軸固定連接，所述主動(dòng)皮帶輪(31)與被動(dòng)皮帶輪(30)之間通過皮帶套設(shè)連接，所述聯(lián)動(dòng)齒板(33)固定連接于U型座(7)上，所述聯(lián)動(dòng)齒輪(32)與聯(lián)動(dòng)齒板(33)相互嚙合。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種絕緣效果好的電感器，包括塑料外殼(1)，其特征在于：所述塑料外殼(1)底部活動(dòng)連接有連接底板(2)，所述連接底板(2)兩側(cè)均固定連接有連接銅片(3)，兩塊所述連接銅片(3)之間活動(dòng)連接有繞接銅線(4)，所述塑料外殼(1)內(nèi)活動(dòng)連接有金屬磁芯(5)，所述繞接銅線(4)設(shè)置于金屬磁芯(5)外部。
2.一種絕緣效果好的電感器的制造方法，其特征在于，包括以下步驟：
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種絕緣效果好的電感器的制造方法，其特征在于：所述s1和s2中所提到的可調(diào)繞線裝置包括基礎(chǔ)底板(6)，所述基礎(chǔ)底板(6)上固定連接有u型座(7)，所述u型座(7)內(nèi)設(shè)置有配合繞線機(jī)構(gòu)和除雜機(jī)構(gòu)，所述基礎(chǔ)底板(6)上固定連接有兩塊支撐架板(8)，兩塊所述支撐架板(8)頂部固定連接有定位板(9)，所述定位板(9)上設(shè)置有卡接板(10)，所述卡接板(10)上設(shè)置有磁芯定位機(jī)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種絕緣效果好的電感器的制造方法，其特征在于：所述卡接板(10)一側(cè)固定連接有配合齒輪(11)，所述卡接板(10)的一側(cè)設(shè)置有保護(hù)外殼(12)，所述配合齒輪(11)轉(zhuǎn)動(dòng)連接于保護(hù)外殼(12)內(nèi)壁上，所述基礎(chǔ)底板(6)上固定連接有驅(qū)動(dòng)板(13)，所述驅(qū)動(dòng)板(13)與保護(hù)外殼(12)固定連接，所述驅(qū)動(dòng)板(13)上固定連接有伺服電機(jī)(14)，所述伺服電機(jī)(14)的輸出端同軸固定連接有一號(hào)皮帶輪(15)，所述一號(hào)皮帶輪(15)同軸固定連接有主動(dòng)齒輪(16)，所述主動(dòng)齒輪(16)與配合齒輪(11)相互嚙合。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種絕緣效果好的電感器的制造方法，其特征在于：所述磁芯定位機(jī)構(gòu)包括圓定位板(17)、滑軌(18)、組合滑動(dòng)板(19)和弧形夾片(20)，所述圓定位板(17)轉(zhuǎn)動(dòng)連接于卡接板(10)遠(yuǎn)離保護(hù)外殼(12)一側(cè)，所述卡接板(10)上固定連接有四根滑軌(18)，四根所述滑軌(18)沿圓定位板(17)徑向分布且相鄰兩塊所述滑軌(18)之間夾角呈九十度，所述組合滑動(dòng)板(19)滑動(dòng)連接于滑軌(18)上，所述弧形夾片(20)固定連接于組合滑動(dòng)板(19)上。
6.根據(jù)...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：劉登山，陳超超，羅歡歡，陳肖肖，李代波，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：襄陽市銘磁新能源科技有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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