【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及高溫熔體光譜爐，特別是涉及一種高溫熔體光譜爐。
技術(shù)介紹
1、在高溫熔體的測量中，光纖通道法蘭常常用于光纖接口和爐子連接。然而，當(dāng)光纖接口暴露在高溫熔體環(huán)境中時，熱量可能通過光纖通道法蘭向外泄漏，導(dǎo)致法蘭和連接點發(fā)生高溫融化造成測量誤差和設(shè)備損壞。
2、現(xiàn)有技術(shù)都是水冷法蘭來降低接口溫度，由于水冷法蘭需要在法蘭件中預(yù)留水冷腔，這樣設(shè)計不僅導(dǎo)致法蘭的尺寸設(shè)計較大，而且在使用中還需要保持水冷腔的密封性，這就對密封焊接提出了極高的要求，導(dǎo)致生產(chǎn)成本較高。此外，這種水冷法蘭還需要配備液冷泵設(shè)備使用，無疑增加了整個爐子的安裝難度，進(jìn)一步的，水冷通道法蘭在高溫和低溫之間快速切換會導(dǎo)致熱應(yīng)力的產(chǎn)生，可能會影響法蘭的穩(wěn)定性和壽命，嚴(yán)重時會導(dǎo)致連接板發(fā)生形變似的連接板的螺牙位置發(fā)生錯位。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、基于現(xiàn)有技術(shù)在處理高溫熔體光譜爐的光纖接口處的熱量泄漏時存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜及熱變形的不足，有必要提供一種高溫熔體光譜爐。
2、一種高溫熔體光譜爐，包括：
3、光譜爐主體，所述光譜爐主體具有熔體腔及連通于所述熔體腔的至少一對安裝孔，每對所述安裝孔的兩個所述安裝孔對稱布置于所述光譜爐主體的外周壁；和
4、光纖通道法蘭，所述光纖通道法蘭包括固定連接于所述光譜爐主體外側(cè)且位于所述安裝孔處的安裝板和自所述安裝板靠近所述光譜爐主體的一側(cè)朝向所述熔體腔延伸的光通道，所述安裝板開設(shè)有與所述光通道連通的光纖接口，所述光通道穿設(shè)于所述安裝孔，所述光通道的壁厚沿軸向靠
5、如此設(shè)置，光通道的橫截面面積逐漸減小，由于熱量的傳遞與傳熱介質(zhì)的橫截面面積相關(guān)，從而減緩了爐膛內(nèi)的熱量傳遞，避免光纖通道法蘭的安裝口處溫度過高導(dǎo)致的熱應(yīng)力變形，從而避免了光纖接頭處隨熱應(yīng)力變形而移位導(dǎo)致的測量誤差，也保護(hù)了光纖接頭。
6、在其中一個實施例中，所述光通道連接于所述安裝板的一端的壁厚為1mm～8mm，所述光通道遠(yuǎn)離所述安裝板的一端的壁厚為1mm～10mm。
7、如此設(shè)置，既滿足了不同尺寸的爐膛的需要，也保證了光通道的阻熱效果。
8、在其中一個實施例中，所述光通道的外徑沿軸向靠近所述安裝板的方向逐漸減小，所述光通道的內(nèi)徑沿軸向保持不變。
9、如此設(shè)置，光通道僅靠近熔體腔的一端抵接于爐膛，這樣減少了爐膛與光通道之間的傳熱面積，從而減少熱量傳遞，同時還防止了光通道因安裝孔的孔徑縮小而被夾碎。
10、在其中一個實施例中，所述光通道的外周壁為弧面。
11、如此設(shè)置，進(jìn)一步減少了熱量的傳遞，減緩了光纖接口處的變形。
12、在其中一個實施例中，至少兩對所述安裝孔位于同一高度，且兩對所述安裝孔的朝向相互垂直。
13、如此設(shè)置，方便同時進(jìn)行兩種不同的光譜試驗，從而節(jié)約試驗時間，提升檢測效率。
14、在其中一個實施例中，所述光纖通道法蘭為陶瓷件。
15、如此設(shè)置，利用陶瓷阻熱的特點定制光纖通道法蘭，提升了對光纖通道法蘭的隔熱效果。
16、在其中一個實施例中，所述光通道一體連接于所述安裝板。
17、如此設(shè)置，保證了該光纖通道法蘭中的安裝板和光通道在連接處的變形保持一致，有利于避免光纖通道法蘭因為溫度不均勻而在連接處斷裂。
18、在其中一個實施例中，所述光通道的外周壁開設(shè)有至少一個切口槽。
19、如此設(shè)置，通過減少光通道局部傳熱面積的方式能夠有效的阻擋熱量的傳遞。
20、在其中一個實施例中，所述光譜爐主體包括具有所述安裝孔的爐殼及位于所述爐殼內(nèi)的爐膛，所述熔體腔位于所述爐膛內(nèi)，所述爐膛的周壁開設(shè)有連通所述熔體腔的測量通道；
21、所述爐膛和所述爐殼間隔布置以在所述爐殼內(nèi)形成隔熱腔，所述隔熱腔連通所述安裝孔和所述測量通道，且所述切口槽位于所述測量通道靠近所述隔熱腔的一側(cè)，所述光通道遠(yuǎn)離所述安裝板的一端抵接于所述爐膛位于所述測量通道內(nèi)的側(cè)壁。
22、如此設(shè)置，在測量通道口處能夠形成溫度斷層，從而盡可能的減少爐膛對光纖通道法蘭的熱傳遞。
23、在其中一個實施例中，所述光通道具有環(huán)繞所述光通道遠(yuǎn)離所述安裝板的一端的抵接面，所述抵接面與所述光通道的軸線平行。
24、如此設(shè)置，能夠有效減少測量通道處的熱量泄漏，從而提高爐膛的保溫效果。
25、在其中一個實施例中，所述光通道自所述抵接面向內(nèi)凹陷形成多圈隔熱槽。
26、如此設(shè)置，既保證爐膛的保溫效果，也減少了爐膛傳遞至光通道的熱量。
本文檔來自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護(hù)點】
1.一種高溫熔體光譜爐，其特征在于，包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高溫熔體光譜爐，其特征在于，所述光通道(22)連接于所述安裝板(21)的一端的壁厚為1mm～8mm，所述光通道(22)遠(yuǎn)離所述安裝板(21)的一端的壁厚為1mm～10mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高溫熔體光譜爐，其特征在于，所述光通道(22)的外徑沿軸向靠近所述安裝板(21)的方向逐漸減小，所述光通道(22)的內(nèi)徑沿軸向保持不變。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高溫熔體光譜爐，其特征在于，所述光通道(22)的外周壁為弧面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高溫熔體光譜爐，其特征在于，至少兩對所述安裝孔(111)位于同一高度，且兩對所述安裝孔(111)的朝向相互垂直。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高溫熔體光譜爐，其特征在于，所述光纖通道法蘭(20)為陶瓷件。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高溫熔體光譜爐，其特征在于，所述光通道(22)一體連接于所述安裝板(21)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7任意一項所述的一種高溫熔體光譜爐，其特征在于
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種高溫熔體光譜爐，其特征在于，所述光譜爐主體(10)包括具有所述安裝孔(111)的爐殼(11)及位于所述爐殼(11)內(nèi)的爐膛(12)，所述熔體腔(121)位于所述爐膛(12)內(nèi)，所述爐膛(12)的周壁開設(shè)有連通所述熔體腔(121)的測量通道(122)；
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種高溫熔體光譜爐，其特征在于，所述光通道(22)具有環(huán)繞所述光通道(22)遠(yuǎn)離所述安裝板(21)的一端的抵接面(222)，所述抵接面(222)與所述光通道(22)的軸線平行。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的一種高溫熔體光譜爐，其特征在于，所述光通道(22)自所述抵接面(222)向內(nèi)凹陷形成多圈隔熱槽(223)。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種高溫熔體光譜爐，其特征在于，包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高溫熔體光譜爐，其特征在于，所述光通道(22)連接于所述安裝板(21)的一端的壁厚為1mm～8mm，所述光通道(22)遠(yuǎn)離所述安裝板(21)的一端的壁厚為1mm～10mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高溫熔體光譜爐，其特征在于，所述光通道(22)的外徑沿軸向靠近所述安裝板(21)的方向逐漸減小，所述光通道(22)的內(nèi)徑沿軸向保持不變。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高溫熔體光譜爐，其特征在于，所述光通道(22)的外周壁為弧面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高溫熔體光譜爐，其特征在于，至少兩對所述安裝孔(111)位于同一高度，且兩對所述安裝孔(111)的朝向相互垂直。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高溫熔體光譜爐，其特征在于，所述光纖通道法蘭(20)為陶瓷件。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高溫熔體光譜爐，其...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王光旭，倪狄，李迎春，高光平，
申請(專利權(quán))人：杭州嘉悅智能設(shè)備有限公司，
類型：新型
國別省市：
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