【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及擠塑，具體是一種聚四氟乙烯棒的擠塑裝置及其擠塑工藝。
技術(shù)介紹
1、聚四氟乙烯棒是一種適用于加工各種在腐蝕介質(zhì)中工作的襯墊、密封件和潤(rùn)滑材料的高分子材料。這種材料具有高抗腐蝕性、高機(jī)械性能，并且耐高溫，使用溫度范圍廣泛，從-200℃到260℃都能穩(wěn)定使用。聚四氟乙烯棒的這些特性使其在許多工業(yè)應(yīng)用中表現(xiàn)出色，例如在?化工、?食品加工、?醫(yī)藥、?電子和機(jī)械制造等行業(yè)。它常被用于制作?管子、?閥門、?泵及管件接頭的襯里和涂層，以及潤(rùn)滑軸承、?活塞環(huán)、?油封及密封圈等。??聚四氟乙烯棒是由聚四氟乙烯樹(shù)脂（可含再生聚四氟乙烯樹(shù)脂）經(jīng)過(guò)模壓、糊膏擠出或柱塞擠出工藝成型而成的棒材。
2、常見(jiàn)的擠出裝置有柱塞式擠出機(jī)、螺桿式擠出機(jī)；由于聚四氟乙烯具有高熔點(diǎn)和高熔融粘度。??聚四氟乙烯（ptfe）的熔點(diǎn)高達(dá)327°c，且在熔融狀態(tài)下具有極高的粘度，這使得它在常規(guī)的熱塑性塑料成型工藝中難以處理，故螺桿式擠出機(jī)不適用與加工聚四氟乙烯棒。
3、柱塞式擠出機(jī)，是通過(guò)柱塞從料筒中將材料通過(guò)口模排出的，多采用液壓系統(tǒng)作為動(dòng)力源；在采用柱塞式擠出機(jī)擠塑聚四氟乙烯棒時(shí)，由于聚四氟乙烯高粘的特性，擠塑結(jié)束后柱塞上會(huì)殘留聚四氟乙烯，隨著時(shí)間的推移，殘留的量會(huì)逐漸增多，使得料筒內(nèi)的空間減小，從而影響擠塑效果，且殘留的聚四氟乙烯使得柱塞表面不在光滑，從而進(jìn)一步影響擠塑效果。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本專利技術(shù)的目的在于提供一種聚四氟乙烯棒的擠塑裝置及其擠塑工藝，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的問(wèn)題
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)提供如下技術(shù)方案：
3、一種聚四氟乙烯棒的擠塑裝置，包括機(jī)箱；以及安裝在所述機(jī)箱上的擠塑筒；所述擠塑筒的一端上安裝有塑形管；
4、所述擠塑筒內(nèi)滑動(dòng)嵌合有柱塞，所述柱塞上安裝有第二頂桿；
5、所述機(jī)箱上設(shè)置有擠塑機(jī)構(gòu)，所述擠塑機(jī)構(gòu)動(dòng)作能夠帶動(dòng)所述第二頂桿向所述塑形管方向靠近或遠(yuǎn)離，以帶動(dòng)所述柱塞在所述擠塑筒內(nèi)向塑形管滑動(dòng)靠近或遠(yuǎn)離；
6、所述機(jī)箱上安裝有進(jìn)料筒；所述進(jìn)料筒上開(kāi)設(shè)有開(kāi)合槽；所述開(kāi)合槽上滑動(dòng)嵌合有滑板，所述滑板上開(kāi)設(shè)有槽口；
7、所述機(jī)箱上設(shè)置有開(kāi)合機(jī)構(gòu)，所述擠塑機(jī)構(gòu)動(dòng)作能夠帶動(dòng)所述開(kāi)合機(jī)構(gòu)動(dòng)作，從而帶動(dòng)所述滑板在所述開(kāi)合槽內(nèi)滑動(dòng)，以帶動(dòng)所述槽口滑動(dòng)；
8、所述第二頂桿內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿上安裝有與所述柱塞轉(zhuǎn)動(dòng)嵌合的固定塊，所訴固定塊上安裝有刮刀；
9、所述機(jī)箱上設(shè)置有清潔機(jī)構(gòu)，所述擠塑機(jī)構(gòu)動(dòng)作能夠帶動(dòng)所述清潔機(jī)構(gòu)動(dòng)作，以帶動(dòng)所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，從而通過(guò)所述固定塊帶動(dòng)所述刮刀轉(zhuǎn)動(dòng)。
10、作為本專利技術(shù)進(jìn)一步的方案：所述擠塑機(jī)構(gòu)包括安裝在所述機(jī)箱上的液壓缸，所述液壓缸內(nèi)滑動(dòng)嵌合有活塞，所述活塞上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第一頂桿，所述第一頂桿上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有與所述第二頂桿固定連接的傳力板。
11、作為本專利技術(shù)再進(jìn)一步的方案：所述開(kāi)合機(jī)構(gòu)包括安裝在所述擠塑筒上的固定套筒，所述固定套筒內(nèi)滑動(dòng)嵌合有滑桿，所述固定套筒靠近所述傳力板的一側(cè)安裝有與所述滑桿固定連接的彈簧，所述滑桿的另一側(cè)安裝有連桿，所述連桿上安裝有凸出柱，所述滑板上開(kāi)設(shè)有與所述凸出柱滑動(dòng)嵌合的配合槽；所述第二頂桿上安裝有能與所述滑桿抵觸的第三頂桿。
12、作為本專利技術(shù)再進(jìn)一步的方案：所述配合槽包括第一橫槽、第一斜槽、第二橫槽、第二斜槽；其中所述第二斜槽的兩端分別與所述第一橫槽以及所述第二橫槽的一端連通；所述第一斜槽的一端與所述第二橫槽的另一端連通，所述第一斜槽的另一端與所述第一橫槽連通；所述滑板上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有限位桿，所述滑板上安裝有與所述限位桿配合的限位柱。
13、作為本專利技術(shù)再進(jìn)一步的方案：所述清潔機(jī)構(gòu)包括安裝在所述液壓缸上的凸起柱，所述第一頂桿上開(kāi)設(shè)有與所述凸起柱滑動(dòng)嵌合的螺旋槽；所述第一頂桿上安裝有大帶輪，所述傳力板上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有小帶輪，所述大帶輪與所述小帶輪之間通過(guò)皮帶連接；所述小帶輪上安裝有荊棘輪；所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿上安裝有配合輪，所述配合輪上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有多個(gè)與所述荊棘輪配合的棘齒。
14、作為本專利技術(shù)再進(jìn)一步的方案：所述刮刀傾斜設(shè)置，且所述刮刀與所述柱塞抵觸。
15、作為本專利技術(shù)再進(jìn)一步的方案：所述塑形管的孔徑遠(yuǎn)小于所述擠塑筒的直徑，且所述塑形管較長(zhǎng)。
16、一種擠塑工藝，包括如上所述的聚四氟乙烯棒的擠塑裝置，其步驟如下：
17、第一步；將進(jìn)料筒與原料儲(chǔ)蓄倉(cāng)連接；將液壓缸與液壓系統(tǒng)連接；啟動(dòng)液壓系統(tǒng)；
18、第二步：液壓系統(tǒng)會(huì)往液壓缸里注入液壓液體從而帶動(dòng)擠塑機(jī)構(gòu)動(dòng)作，擠塑機(jī)構(gòu)通過(guò)第二頂桿帶動(dòng)柱塞遠(yuǎn)離塑形管,遠(yuǎn)離過(guò)程中，開(kāi)合機(jī)構(gòu)會(huì)帶動(dòng)滑板在開(kāi)合槽內(nèi)向外滑動(dòng)，以帶動(dòng)槽口滑動(dòng)，從而導(dǎo)通進(jìn)料筒與擠塑筒，使原料流入擠塑筒中；
19、第三步：液壓系統(tǒng)將液壓缸內(nèi)的液壓液體抽出從而帶動(dòng)擠塑機(jī)構(gòu)動(dòng)作，擠塑機(jī)構(gòu)通過(guò)第二頂桿帶動(dòng)柱塞靠近塑形管，以對(duì)擠塑筒中的原料進(jìn)行擠塑，并由塑形管中擠出，塑形管能夠?qū)鬯姆蚁┻M(jìn)行冷卻、成型以形成聚四氟乙烯棒；
20、第四步：液壓系統(tǒng)會(huì)往液壓缸里注入液壓液體從而帶動(dòng)擠塑機(jī)構(gòu)動(dòng)作，擠塑機(jī)構(gòu)通過(guò)第二頂桿帶動(dòng)柱塞遠(yuǎn)離塑形管,遠(yuǎn)離過(guò)程中，清潔機(jī)構(gòu)通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)桿帶動(dòng)刮刀轉(zhuǎn)動(dòng)，以將柱塞上粘黏的聚四氟乙烯清潔下來(lái)，并帶動(dòng)開(kāi)合機(jī)構(gòu)再次動(dòng)作，以進(jìn)行下個(gè)聚四氟乙烯棒的擠塑。
21、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)的有益效果是：塑機(jī)構(gòu)通過(guò)第二頂桿帶動(dòng)柱塞遠(yuǎn)離塑形管；并帶動(dòng)清潔機(jī)構(gòu)與開(kāi)合機(jī)構(gòu)同時(shí)動(dòng)作，通過(guò)清潔機(jī)構(gòu)帶動(dòng)刮刀轉(zhuǎn)動(dòng)，來(lái)刮除上一個(gè)聚四氟乙烯棒擠塑過(guò)程中殘留的四氟乙烯，以防止長(zhǎng)時(shí)間的擠塑工藝下，柱塞上粘黏的聚四氟乙烯越來(lái)越多，而影響擠塑成品的質(zhì)量，有效的提高了生產(chǎn)效率；且此過(guò)程中，開(kāi)合機(jī)構(gòu)會(huì)先保持滑板的位置不變（滑板將進(jìn)料筒與擠塑筒封堵位置），在清潔機(jī)構(gòu)工作一段時(shí)間后，開(kāi)合機(jī)構(gòu)帶動(dòng)滑板滑動(dòng)，以通過(guò)槽口將進(jìn)料筒與擠塑筒導(dǎo)通，以使原料進(jìn)入擠塑筒中，并在往擠塑筒中注入一定量原料后，帶動(dòng)滑板反向滑動(dòng)，以封堵進(jìn)料筒與擠塑筒；以此即能夠有效的提高清潔機(jī)構(gòu)的清潔效率（防止新注入的原料在刮刀刮除上一個(gè)聚四氟乙烯棒擠塑過(guò)程中粘黏的聚四氟乙烯時(shí)粘黏在柱塞上），又能提高生產(chǎn)效率與擠塑質(zhì)量。
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1.一種聚四氟乙烯棒的擠塑裝置，包括機(jī)箱（1）；以及安裝在所述機(jī)箱（1）上的擠塑筒（2）；所述擠塑筒（2）的一端上安裝有塑形管（18）；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚四氟乙烯棒的擠塑裝置，其特征在于，所述擠塑機(jī)構(gòu)包括安裝在所述機(jī)箱（1）上的液壓缸（3），所述液壓缸（3）內(nèi)滑動(dòng)嵌合有活塞（4），所述活塞（4）上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第一頂桿（5），所述第一頂桿（5）上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有與所述第二頂桿（7）固定連接的傳力板（6）。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種聚四氟乙烯棒的擠塑裝置，其特征在于，所述開(kāi)合機(jī)構(gòu)包括安裝在所述擠塑筒（2）上的固定套筒（10），所述固定套筒（10）內(nèi)滑動(dòng)嵌合有滑桿（11），所述固定套筒（10）靠近所述傳力板（6）的一側(cè)安裝有與所述滑桿（11）固定連接的彈簧（12），所述滑桿（11）的另一側(cè)安裝有連桿（1101），所述連桿（1101）上安裝有凸出柱（1102），所述滑板（13）上開(kāi)設(shè)有與所述凸出柱（1102）滑動(dòng)嵌合的配合槽；所述第二頂桿（7）上安裝有能與所述滑桿（11）抵觸的第三頂桿（701）。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種聚四氟乙烯棒的擠
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種聚四氟乙烯棒的擠塑裝置，其特征在于，所述清潔機(jī)構(gòu)包括安裝在所述液壓缸（3）上的凸起柱（301），所述第一頂桿（5）上開(kāi)設(shè)有與所述凸起柱（301）滑動(dòng)嵌合的螺旋槽（501）；所述第一頂桿（5）上安裝有大帶輪（14），所述傳力板（6）上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有小帶輪（15），所述大帶輪（14）與所述小帶輪（15）之間通過(guò)皮帶（16）連接；所述小帶輪（15）上安裝有荊棘輪（1501）；所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿（17）上安裝有配合輪（1701），所述配合輪（1701）上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有多個(gè)與所述荊棘輪（1501）配合的棘齒（1702）。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種聚四氟乙烯棒的擠塑裝置，其特征在于，所述刮刀（1704）傾斜設(shè)置，且所述刮刀（1704）與所述柱塞（8）抵觸。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚四氟乙烯棒的擠塑裝置，其特征在于，所述塑形管（18）的孔徑遠(yuǎn)小于所述擠塑筒（2）的直徑，且所述塑形管（18）較長(zhǎng)。
8.一種擠塑工藝，包括如權(quán)利要求1-7所述的聚四氟乙烯棒的擠塑裝置，其特征在于，包括以下步驟：
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種聚四氟乙烯棒的擠塑裝置，包括機(jī)箱（1）；以及安裝在所述機(jī)箱（1）上的擠塑筒（2）；所述擠塑筒（2）的一端上安裝有塑形管（18）；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚四氟乙烯棒的擠塑裝置，其特征在于，所述擠塑機(jī)構(gòu)包括安裝在所述機(jī)箱（1）上的液壓缸（3），所述液壓缸（3）內(nèi)滑動(dòng)嵌合有活塞（4），所述活塞（4）上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第一頂桿（5），所述第一頂桿（5）上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有與所述第二頂桿（7）固定連接的傳力板（6）。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種聚四氟乙烯棒的擠塑裝置，其特征在于，所述開(kāi)合機(jī)構(gòu)包括安裝在所述擠塑筒（2）上的固定套筒（10），所述固定套筒（10）內(nèi)滑動(dòng)嵌合有滑桿（11），所述固定套筒（10）靠近所述傳力板（6）的一側(cè)安裝有與所述滑桿（11）固定連接的彈簧（12），所述滑桿（11）的另一側(cè)安裝有連桿（1101），所述連桿（1101）上安裝有凸出柱（1102），所述滑板（13）上開(kāi)設(shè)有與所述凸出柱（1102）滑動(dòng)嵌合的配合槽；所述第二頂桿（7）上安裝有能與所述滑桿（11）抵觸的第三頂桿（701）。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種聚四氟乙烯棒的擠塑裝置，其特征在于，所述配合槽包括第一橫槽（1302）、第一斜槽（1303）、第二橫槽（1304）、第二斜槽（1305）；其中所述第二斜槽（1305）的兩端分別與所述第一橫槽（1302）以及所述第二橫槽（1304）的一端連通...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：陳偉，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：揚(yáng)中市福達(dá)絕緣電器有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：
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