【技術實現步驟摘要】
本實用涉及熱解氣化爐領域，涉及一種熱解氣化爐主體結構。
技術介紹
1、熱解氣化爐是用于對生活垃圾進行熱解焚燒，廣泛應用于垃圾處理場合，具有較好的使用效果，隨著社會不斷的發展，人們的生活垃圾產生逐步增加，因此熱解氣化爐的使用需求也逐步提高；
2、經查公開（公告）號：cn214619562u，公開了一種熱解氣化爐，此技術中公開了“包括爐體，爐體左端從上到下依次設有進料口、燃氣輸送管以及氧氣輸送管，爐體右端下側安裝有爐門，爐體上端設有排煙口，爐體前后左右四端的下部均固定有支撐腳。通過收灰盒，便于收集排灰口排出的灰，而通過倒順開關控制電機，可使收灰盒轉動，這樣當其中一個收灰盒裝滿后，便于進行收灰盒的拆除工作，同時，另一個收灰盒也可以收集排灰口排出的灰，從而不會影響收集工作，并且收灰盒拆裝方便，利于工作人員進行清理收灰盒中的灰，從而使用方便，以解決現有的熱解氣化爐，當爐體的排灰口排出灰后，不便于工作人員收集、清理產生的灰，導致增加了工作人員工作量的問題”；
3、上述對比文件中，由于排煙口為開放式結構的設計，因此在爐體內部燃燒時，大量的有害廢氣會直接通過排煙口排出，且排煙孔上沒有凈化裝置對廢氣進行過濾凈化，因此在排放的過程中，廢氣會對空氣造成污染；
4、為解決上述問題，本申請中提出一種熱解氣化爐主體結構。
技術實現思路
1、本實用針對現有技術中存在的技術問題，提供一種熱解氣化爐主體結構。
2、本實用解決上述技術問題的技術方案如下：一種熱解氣化爐主
3、所述泄壓組件包括泄壓管，所述泄壓管設置在蓋板上，所述泄壓管的底部貫穿防爆板，所述泄壓管位于防爆板底部的外側開設有進氣槽，所述泄壓管的內壁開設有滑動槽，所述滑動槽上滑動連接有滑動架，所述滑動架的頂部設置有連接桿，所述連接桿的頂部設置有泄壓蓋。
4、所述燃燒箱的內壁設置有螺紋導流槽，所述螺紋導流槽的底部固定連通有第一進氣管，所述燃燒箱的頂部固定連通有第一出氣管，所述燃燒箱的底部設置有燃燒器，通過燃燒箱內部設置的螺紋導流槽，使得燃燒箱內部在燃燒時其內部熱量氣流在螺紋導流槽作用下形成漩渦狀，使得燃燒箱受熱均勻，燃燒時產生的廢氣呈漩渦狀向上通過第一出氣管排出。
5、所述尾氣處理箱的底部固定連通有第二進氣管，所述尾氣處理箱的頂部固定連通有第二出氣管，所述尾氣處理箱的內表壁設置有導流塊，所述導流塊上嵌設安裝有燃燒噴頭，所述導流塊共設置有四個，且四個所述導流塊呈環形分布，通過4對進入的廢氣進行二次處理，通過導流塊對廢氣進行導流，使得廢氣逆時針旋轉后通過第二出氣管排出，在廢氣流動的過程中，在燃燒噴頭的作用下，使得廢氣進行二次燃燒，使得廢氣中的雜質進一步的燃燒粉碎，從而減少廢氣中的有害物質。
6、所述進料箱上固定連通有第三進氣管，所述進料箱的頂部設置有卡接鎖扣，所述卡接鎖扣共設置有三個，且三個所述卡接鎖扣呈環形分布，所述蓋板上位于卡接鎖扣的上方設置由于卡接掛鉤，所述卡接掛鉤與卡接鎖扣之間相互卡接，進入進料箱內的廢氣可以對物料進行預熱，從而提高燃燒效率，通過設置三個卡接鎖扣對進料箱和蓋板之間進行限位，防止使用的過程中，因內部溫度較高，導致蓋板向上頂開，且卡接鎖扣與卡接掛鉤之間為快拆式結構以便于后期開啟或閉合蓋板。
7、所述第一出氣管與第二進氣管之間設置有第一連接管，所述第一出氣管與第二進氣管通過第一連接管相互連通，所述第二出氣管與第三進氣管之間設置有第二連接管，所述第二出氣管與第三進氣管之間通過第二連接管連通，通過第一連接管使得第一出氣管與第二進氣管之間進行連通，將燃燒箱內的廢氣通過第一連接管導入尾氣處理箱的內部，通過第二連接管使得第二出氣管與第三進氣管之間連通，通過第二連接管將燃燒噴頭內經過處理后的廢氣導入進料箱內。
8、所述燃燒箱的底部設置有支撐底座，所述燃燒器的底部貫穿支撐底座，通過燃燒器對處于燃燒箱內的物料進行燃燒處理，通過支撐底座架設燃燒箱，并且在支撐底座的作用下，提高熱解氣化爐本體在擺放時的穩定性。
9、本實用的有益效果是：
10、通過防爆板增加蓋板的強度，防止熱解氣化爐本體因溫度升高后內部壓力過大，導致蓋板形變受損，進一步的當熱解氣化爐本體的內部壓力持續升高時，在泄壓組件的作用下對進料箱內部壓力進行泄壓，當蒸汽通過進氣槽后進入泄壓管內部，當蒸汽達到一定壓力時，帶動泄壓蓋向上頂起，此時泄壓蓋與泄壓管之間產生縫隙，使得內部蒸汽可以通過縫隙排出，從而減少內部壓力，且泄壓組件公式中有五個，當壓力較小時，泄壓管與泄壓蓋之間的間距也相對較小，當壓力較大時，五個泄壓蓋完全向上頂起，實現快速泄壓的效果。
11、通過螺紋導流槽的設置，使得燃燒箱內部燃燒的廢氣呈螺紋狀向上旋轉，進一步的通過尾氣處理箱對廢氣進行二次處理，通過導流塊廢氣導流至第二出氣管內，在廢氣流動的過程中，在燃燒噴頭的作用下，使廢氣二次燃燒，進一步的減少雜質體積，通過燃燒減少有害物質，經過處理后的廢氣進入進料箱內對物料進行預熱，從而提高工作效率。
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1.一種熱解氣化爐主體結構，包括熱解氣化爐本體(1)，其特征在于，所述熱解氣化爐本體(1)包括燃燒箱(2)，所述燃燒箱(2)的頂部固定設置有尾氣處理箱(4)，所述尾氣處理箱(4)的頂部設置有與燃燒箱(2)連通的進料箱(5)，所述進料箱(5)上轉動連接有蓋板(6)，所述蓋板(6)上嵌設安裝有泄壓組件(7)，所述泄壓組件(7)呈環形分布，所述蓋板(6)的底部設置有卡接掛鉤(61)；
2.根據權利要求1所述的一種熱解氣化爐主體結構，其特征在于，所述燃燒箱(2)的內壁設置有螺紋導流槽(24)，所述螺紋導流槽(24)的底部固定連通有第一進氣管(22)，所述燃燒箱(2)的頂部固定連通有第一出氣管(23)，所述燃燒箱(2)的底部設置有燃燒器(25)。
3.根據權利要求2所述的一種熱解氣化爐主體結構，其特征在于，所述尾氣處理箱(4)的底部固定連通有第二進氣管(42)，所述尾氣處理箱(4)的頂部固定連通有第二出氣管(43)，所述尾氣處理箱(4)的內表壁設置有導流塊(44)，所述導流塊(44)上嵌設安裝有燃燒噴頭(41)，所述導流塊(44)共設置有四個，且四個所述導流塊(44
4.根據權利要求1所述的一種熱解氣化爐主體結構，其特征在于，所述進料箱(5)上固定連通有第三進氣管(51)，所述進料箱(5)的頂部設置有卡接鎖扣(52)，所述卡接鎖扣(52)共設置有三個，且三個所述卡接鎖扣(52)呈環形分布，所述蓋板(6)上位于卡接鎖扣(52)的上方設置由于卡接掛鉤(61)，所述卡接掛鉤(61)與卡接鎖扣(52)之間相互卡接。
5.根據權利要求3所述的一種熱解氣化爐主體結構，其特征在于，所述第一出氣管(23)與第二進氣管(42)之間設置有第一連接管(3)，所述第一出氣管(23)與第二進氣管(42)通過第一連接管(3)相互連通，所述第二出氣管(43)與第三進氣管(51)之間設置有第二連接管(31)，所述第二出氣管(43)與第三進氣管(51)之間通過第二連接管(31)連通。
6.根據權利要求2所述的一種熱解氣化爐主體結構，其特征在于，所述燃燒箱(2)的底部設置有支撐底座(21)，所述燃燒器(25)的底部貫穿支撐底座(21)。
...【技術特征摘要】
1.一種熱解氣化爐主體結構，包括熱解氣化爐本體(1)，其特征在于，所述熱解氣化爐本體(1)包括燃燒箱(2)，所述燃燒箱(2)的頂部固定設置有尾氣處理箱(4)，所述尾氣處理箱(4)的頂部設置有與燃燒箱(2)連通的進料箱(5)，所述進料箱(5)上轉動連接有蓋板(6)，所述蓋板(6)上嵌設安裝有泄壓組件(7)，所述泄壓組件(7)呈環形分布，所述蓋板(6)的底部設置有卡接掛鉤(61)；
2.根據權利要求1所述的一種熱解氣化爐主體結構，其特征在于，所述燃燒箱(2)的內壁設置有螺紋導流槽(24)，所述螺紋導流槽(24)的底部固定連通有第一進氣管(22)，所述燃燒箱(2)的頂部固定連通有第一出氣管(23)，所述燃燒箱(2)的底部設置有燃燒器(25)。
3.根據權利要求2所述的一種熱解氣化爐主體結構，其特征在于，所述尾氣處理箱(4)的底部固定連通有第二進氣管(42)，所述尾氣處理箱(4)的頂部固定連通有第二出氣管(43)，所述尾氣處理箱(4)的內表壁設置有導流塊(44)，所述導流塊(44)上嵌設安裝有燃燒噴頭(41)，所述導流...
【專利技術屬性】
技術研發人員：劉型豪，崔巍崴，王明鳴，陳金賢，
申請(專利權)人：武漢漢氏環保工程有限公司，
類型：新型
國別省市：
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