【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及建筑施工用具，尤其涉及一種裝配式豎向預制構件套筒可視化灌漿組件及方法。
技術介紹
1、在裝配式建筑的施工過程中，特別是針對豎向預制構件的節點連接，灌漿質量的控制是確保整體結構穩定性和安全性的關鍵環節。
2、傳統的灌漿方法存在一些局限性，雖然套筒設置在構件內，在套筒內插入鋼筋，通過注漿口注入漿料，漿料通過溢出口溢出即可停止注漿，但存在以下問題，如局部空洞、漏漿不易察覺等問題，這些都可能影響結構的完整性及抗震性，為了解決這些問題，一種裝配式豎向預制構件套筒可視化灌漿組件及方法被提出，旨在通過實時監控灌漿過程，提高灌漿質量，從而提升裝配式建筑的可靠性和安全性。
技術實現思路
1、本專利技術的目的是為了解決現有技術中在套筒注漿時不容易觀察注漿狀態，導致套筒內部容易出現空洞漏漿情況發生的問題，而提出的一種裝配式豎向預制構件套筒可視化灌漿組件及方法。
2、為了實現上述目的，本專利技術采用了如下技術方案：
3、一種裝配式豎向預制構件套筒可視化灌漿組件，包括預設在構件內的套筒，所述套筒的一側面設置有溢出口，所述溢出口的側面位于溢出口的下方設置有注漿口，所述套筒的內部設置有鋼筋，所述溢出口的表面套設有連接套，套設在連接套一端的l型管，所述l型管的一端外壁固定有密封圈，所述密封圈的表面設置有呈等間距分布的凸起紋；圓盤，設置在l型管的上方，所述圓盤的一端設置有封堵件，當溢出的漿料擠壓封堵件移動時，用以排放所述l型管內空氣；第二氣囊和第三氣囊，設置在所述l
4、優選的，封堵件包括滑動連接在l型管內壁的活塞，所述活塞的頂部固定連接有升降桿，所述升降桿滑動連接在l型管內，所述活塞與l型管的內壁固定連接有擠壓彈簧，所述擠壓彈簧套設在升降桿的表面上，所述升降桿的另一端與圓盤固定相連。
5、優選的，所述升降桿、圓盤和活塞的內部開設有排氣通道，所述活塞的內部開設有第一腔室，所述活塞的表面開設有第二腔室，所述第一腔室、第二腔室和排氣通道相連通。
6、優選的，所述第一腔室的內部滑動連接有移動塊，所述移動塊的一側面固定連接有復位彈簧，所述復位彈簧的端部與活塞固定相連，所述l型管的頂部固定連接有下壓塊，所述下壓塊與第二腔室相適配。
7、優選的，所述圓盤的頂部表面固定有擋圈，所述擋圈的軸心處位于排氣通道的出氣端設置有密封蓋。
8、優選的，所述圓盤的底部位于升降桿的一側固定連接有連接桿，所述連接桿的端部固定連接有梯形塊，所述梯形塊的設置有第一氣囊，所述第一氣囊固定在l型管的外壁上，所述第一氣囊內設置有復位件。
9、優選的，復位件包括固定在第一氣囊內壁的限位板，兩個所述限位板之間固定連接有伸縮彈簧，所述第一氣囊的外壁為圓角，所述第一氣囊的表面設置有進氣口，進氣口處設置有密封帽。
10、優選的，所述第一氣囊的頂部固定連接有輸氣管，所述輸氣管的一端貫穿l型管的內壁與第二氣囊固定相連，所述輸氣管的一端固定連接有分流管，所述分流管的端部與第三氣囊固定相連，所述第三氣囊設置在密封圈內。
11、優選的，所述梯形塊的底部固定連接有固定桿，所述固定桿的底部固定連接有弧形板，所述弧形板的一側設置有限位圈，所述限位圈的底部固定連接有滑座，所述滑座滑動連接在滑軌上，所述滑軌固定在l型管的外壁上，所述滑軌的一端固定有固定圈，所述固定圈固定在l型管的外壁上，所述固定圈與限位圈之間固定連接有限位彈簧。
12、一種裝配式豎向預制構件套筒可視化灌漿組件的使用方法，主要包括以下步驟：
13、步驟a：在使用時，預先將套筒設置在構件內，并在套筒內貫穿插入鋼筋，提高結構的強度，使得兩個構件連接為一個整體，其中溢出口和注漿口，貫穿構件延伸至預制構件的側表面，方便接下來的注漿操作，然后將l型管插設在溢出口的一端通過連接套套設限位，當進行注漿操作時，將注漿管插入注漿口內，注入的漿料填充在套筒內隨后經過溢出口溢出，溢出的漿料進入l型管的內部，在漿料進入l型管內，工作人員通過觀察l型管內的漿料即可知曉漿料的灌注量狀態；
14、步驟b：當漿料進入l型管內后，通過漿料擠壓l型管內設置的封堵件，使得封堵件移動位移，在此過程中可將在注漿過程中進入l型管內的空氣進行排氣操作，在封堵件上升的過程中帶動圓盤同步移動，進而方便擠壓預先存儲的空氣，使得第二氣囊和第三氣囊發生膨脹，當漿料擠壓活塞位移至l型管頂部的內壁時，將注漿口處的注漿管拔出，使用密封塞堵塞注漿口，即可完成注漿操作。
15、與現有技術相比，本專利技術提供了一種裝配式豎向預制構件套筒可視化灌漿組件，具備以下有益效果：
16、1、該一種裝配式豎向預制構件套筒可視化灌漿組件，通過設置的l型管，可插接在溢出口的一端，當注入套筒內的漿料進入l型管內后，方便工作人員通過l型管對注入的漿料狀態進行實時觀察，同時通過l型管上設置的封堵件可將進入l型管內的空氣進行排出，避免氣泡被困在套筒內部，形成氣泡，影響灌漿的密實性和強度。
17、2、該一種裝配式豎向預制構件套筒可視化灌漿組件，在封堵件上升的過程中，帶動圓盤向上移動，進而方便擠壓預先放置的第一氣囊，使得內部的空氣輸送至第二氣囊和分流管，從而有效提高l型管一端的密封性能，防止漿料從l型管與連接套的接縫處跑出。
18、3、該一種裝配式豎向預制構件套筒可視化灌漿組件，當梯形塊上移時，同時可帶動弧形板同步上移，進而擠壓限位圈水平位移，對第二氣囊的側面進行水平支撐，從而進一步提高l型管的密封效果，同時起到了很好的形變的矯正的作用。
19、該裝置中未涉及部分均與現有技術相同或可采用現有技術加以實現，本專利技術通過設置的l型管可以對注入套筒內的漿料量進行觀察，實現灌漿過程的可視化操作，提高醬料灌注的精準度，且在灌漿過程中通過封堵件的設置可對灌漿過程中進入l型管內的空氣進行排氣操作，避免氣泡被困在套筒內部，形成氣泡，影響灌漿的密實性和強度，同時利用封堵件移動上升的動力，使得l型管與連接套接縫處進行充氣膨脹，提高結構的密封性能，防止漿料滲漏跑跑出。
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1.一種裝配式豎向預制構件套筒可視化灌漿組件，包括預設在構件內的套筒（1），所述套筒（1）的一側面設置有溢出口（11），所述溢出口（11）的側面位于溢出口（11）的下方設置有注漿口（12），所述套筒（1）的內部設置有鋼筋（13），所述溢出口（11）的表面套設有連接套（14），其特征在于，
2.根據權利要求1所述的一種裝配式豎向預制構件套筒可視化灌漿組件，其特征在于，封堵件包括滑動連接在L型管（2）內壁的活塞（33），所述活塞（33）的頂部固定連接有升降桿（31），所述升降桿（31）滑動連接在L型管（2）內，所述活塞（33）與L型管（2）的內壁固定連接有擠壓彈簧（34），所述擠壓彈簧（34）套設在升降桿（31）的表面上，所述升降桿（31）的另一端與圓盤（32）固定相連。
3.根據權利要求2所述的一種裝配式豎向預制構件套筒可視化灌漿組件，其特征在于，所述升降桿（31）、圓盤（32）和活塞（33）的內部開設有排氣通道（41），所述活塞（33）的內部開設有第一腔室（44），所述活塞（33）的表面開設有第二腔室（45），所述第一腔室（44）、第二腔室（45）和排氣通
4.根據權利要求3所述的一種裝配式豎向預制構件套筒可視化灌漿組件，其特征在于，所述第一腔室（44）的內部滑動連接有移動塊（46），所述移動塊（46）的一側面固定連接有復位彈簧（47），所述復位彈簧（47）的端部與活塞（33）固定相連，所述L型管（2）的頂部固定連接有下壓塊（48），所述下壓塊（48）與第二腔室（45）相適配。
5.根據權利要求3所述的一種裝配式豎向預制構件套筒可視化灌漿組件，其特征在于，所述圓盤（32）的頂部表面固定有擋圈（42），所述擋圈（42）的軸心處位于排氣通道（41）的出氣端設置有密封蓋（43）。
6.根據權利要求5所述的一種裝配式豎向預制構件套筒可視化灌漿組件，其特征在于，所述圓盤（32）的底部位于升降桿（31）的一側固定連接有連接桿（51），所述連接桿（51）的端部固定連接有梯形塊（52），所述梯形塊（52）的設置有第一氣囊（53），所述第一氣囊（53）固定在L型管（2）的外壁上，所述第一氣囊（53）內設置有復位件。
7.根據權利要求6所述的一種裝配式豎向預制構件套筒可視化灌漿組件，其特征在于，復位件包括固定在第一氣囊（53）內壁的限位板（54），兩個所述限位板（54）之間固定連接有伸縮彈簧（55），所述第一氣囊（53）的外壁為圓角，所述第一氣囊（53）的表面設置有進氣口，進氣口處設置有密封帽。
8.根據權利要求7所述的一種裝配式豎向預制構件套筒可視化灌漿組件，其特征在于，所述第一氣囊（53）的頂部固定連接有輸氣管（56），所述輸氣管（56）的一端貫穿L型管（2）的內壁與第二氣囊（57）固定相連，所述輸氣管（56）的一端固定連接有分流管（58），所述分流管（58）的端部與第三氣囊（59）固定相連，所述第三氣囊（59）設置在密封圈（21）內。
9.根據權利要求6所述的一種裝配式豎向預制構件套筒可視化灌漿組件，其特征在于，所述梯形塊（52）的底部固定連接有固定桿（61），所述固定桿（61）的底部固定連接有弧形板（62），所述弧形板（62）的一側設置有限位圈（63），所述限位圈（63）的底部固定連接有滑座（64），所述滑座（64）滑動連接在滑軌（65）上，所述滑軌（65）固定在L型管（2）的外壁上，所述滑軌（65）的一端固定有固定圈（67），所述固定圈（67）固定在L型管（2）的外壁上，所述固定圈（67）與限位圈（63）之間固定連接有限位彈簧（66）。
10.一種裝配式豎向預制構件套筒可視化灌漿組件的使用方法，根據權利要求8或9任一項所述的一種裝配式豎向預制構件套筒可視化灌漿組件，其特征在于，主要包括以下步驟：
...【技術特征摘要】
1.一種裝配式豎向預制構件套筒可視化灌漿組件，包括預設在構件內的套筒（1），所述套筒（1）的一側面設置有溢出口（11），所述溢出口（11）的側面位于溢出口（11）的下方設置有注漿口（12），所述套筒（1）的內部設置有鋼筋（13），所述溢出口（11）的表面套設有連接套（14），其特征在于，
2.根據權利要求1所述的一種裝配式豎向預制構件套筒可視化灌漿組件，其特征在于，封堵件包括滑動連接在l型管（2）內壁的活塞（33），所述活塞（33）的頂部固定連接有升降桿（31），所述升降桿（31）滑動連接在l型管（2）內，所述活塞（33）與l型管（2）的內壁固定連接有擠壓彈簧（34），所述擠壓彈簧（34）套設在升降桿（31）的表面上，所述升降桿（31）的另一端與圓盤（32）固定相連。
3.根據權利要求2所述的一種裝配式豎向預制構件套筒可視化灌漿組件，其特征在于，所述升降桿（31）、圓盤（32）和活塞（33）的內部開設有排氣通道（41），所述活塞（33）的內部開設有第一腔室（44），所述活塞（33）的表面開設有第二腔室（45），所述第一腔室（44）、第二腔室（45）和排氣通道（41）相連通。
4.根據權利要求3所述的一種裝配式豎向預制構件套筒可視化灌漿組件，其特征在于，所述第一腔室（44）的內部滑動連接有移動塊（46），所述移動塊（46）的一側面固定連接有復位彈簧（47），所述復位彈簧（47）的端部與活塞（33）固定相連，所述l型管（2）的頂部固定連接有下壓塊（48），所述下壓塊（48）與第二腔室（45）相適配。
5.根據權利要求3所述的一種裝配式豎向預制構件套筒可視化灌漿組件，其特征在于，所述圓盤（32）的頂部表面固定有擋圈（42），所述擋圈（42）的軸心處位于排氣通道（41）的出氣端設置有密封蓋（43）。
6.根據權利要求5所述的一種裝配式豎向預制構件套筒可視化...
【專利技術屬性】
技術研發人員：宮文浩，盧俊，安海建，楊發堯，謝明濤，李成連，李欣宇，李天驕，余文慶，李抗，張維龍，郝猛，湯井明，姜佳豪，
申請(專利權)人：中鐵建工集團第四建設有限公司，
類型：發明
國別省市：
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