【技術實現步驟摘要】
本技術涉及印刷加工，特別涉及一種模切機分流裝置。
技術介紹
1、在印刷加工前，大規格的紙板材料通常先要進行模切下料，以得到印刷所需規格的紙板，但紙板在分切下料后，在模切機的出料位置，被分割的紙板之間間距很近，在這樣的間距條件下，不便于設置收集機構分別收集被分割的紙板。
技術實現思路
1、針對上述現有技術的不足，本技術所要解決的技術問題是：提供一種便于拉開紙板模切分割后的間距，又便于調整檢修的模切機分流裝置。
2、為解決上述技術問題，本技術采用的一個技術方案是：提供一種模切機分流裝置，包括在模切機的輸出端依次設置的分流機構以及對接機構，所述分流機構包括第一支架以及活動設置在第一支架上的前傳送組，所述對接機構包括第二支架以及活動設置在第二支架上的后傳送組，在該第二支架上還設有用于翻轉后傳送組的升降機構；使用時，前傳送組實現對模切機傳出的多個紙板的分流傳送，后傳送組則用于后序穩定傳出對應位置的紙板，后傳送組由升降機構實現翻轉，便于操作者維修檢查設備時的移動。
3、采用上述結構，設置分流機構是對被模切分割的紙板進行出料的導向傳送，增大被分隔后的相鄰紙板之間的間距，然后，再由對接機構分別接住被拉開間距的紙板，實現增加間距后定向輸出的目的；其中，活動設置的前傳送組是便于調節相鄰紙板之間所要增加的間距，活動設置的后傳送組則是便于適配前傳送組調整后的位置，設置的升降機構便于帶動后傳送組的整體轉動，不僅便于操作者檢查設備故障，還便于操作者在維修檢查設備時的移動。
5、為了便于安裝連接，作為優選，在所述第一連接桿上的一側設有第一螺紋段，另一側設有與第一螺紋段的螺紋方向相反設置的第二螺紋段，在所述第一螺紋段上螺接有與第一上壓皮帶連接的第一支桿，在所述第二螺紋段上螺接有與第二上壓皮帶連接的第二支桿，在所述第一連接桿上對應第一上壓皮帶與第二上壓皮帶之間的位置處套設有與第三上壓皮帶連接的第三支桿。
6、為了便于在出料位置提供傳送動力，避免紙板產生移動阻滯，作為優選，每個所述下壓皮帶的內側壁均繞設在傳動輪的輪面上，在所述第一支架上對應傳動輪的位置處設有第一傳動電機，所述第一傳動電機的輸出端設有與三個傳動輪套接連接的傳動軸。
7、為了既能拉開紙板間距，又能避免紙板在移動方向產生彎折，作為優選，在所述第一支桿上設有與第一螺紋段螺接的第一連接套，所述第一連接桿的軸向中心線與第一支桿的軸向中心線之間的夾角為85°；在所述第二支桿上設有與第二螺紋段螺接的第二連接套，所述第一連接桿的軸向中心線與第二支桿的軸向中心線之間的夾角為85°，所述第一支桿與第二支桿之間形成內窄外寬的“八”字形結構。
8、為了便于調整并簡化安裝結構，作為優選，所述后傳送組包括鉸接設置在第二支架上的底板、在所述底板上設置的撐架、穿設在撐架上的第二連接桿以及連接設在第二連接桿上的第一上傳送皮帶、第二上傳送皮帶和第三上傳送皮帶，所述第一上傳送皮帶、第二上傳送皮帶和第三上傳送皮帶分別對應設置在第一上壓皮帶、第二上壓皮帶和第三上壓皮帶的出料端位置處；在所述第一上傳送皮帶、第二上傳送皮帶和第三上傳送皮帶的下方分別對應設有第一下傳送皮帶、第二下傳送皮帶和第三下傳送皮帶，在每個所述下傳送皮帶的一側均設有直線軸承，在該撐架上對應直線軸承的位置處設有連接桿，所述直線軸承套接在連接桿上。
9、為了便于快速調節，作為優選，三個所述上傳送皮帶均連接設有撐板，在每個所述撐板上均設有與第二連接桿套接連接的套筒，所述套筒在第二連接桿上滑動，以便每個上傳送皮帶均能沿第二連接桿的軸向方向移動，以調整分流后紙板傳出的方向。
10、為了保證送料的傳送動力，同時便于安裝，作為優選，在每個所述下傳送皮帶的內側壁均繞設在主動輪的輪面上，在所述撐架上對應主動輪的位置處設有第二傳動電機，所述第二傳動電機的輸出端設有與三個主動輪套接連接的連接軸。
11、為了便于快速限位調節，作為優選，在所述第二連接桿上沿軸向方向設有多個定位孔，在對應位置的定位孔中設有插銷，在所述插銷上設有水平伸出的彎折段，在所述彎折段的伸出端設有擋桿，在三個所述傳送皮帶的撐板上對應彎折段的位置處均設有限位槽。
12、為了便于安裝并簡化結構，作為優選，所述升降機構包括固設在第二支架上的第二動力電機，在所述第二動力電機的輸出端設有傳動桿，在所述傳動桿的一側套設有傳動齒；在所述底板非鉸接端的下端設有向下伸出的撐桿，在所述撐桿上的一側對應傳動齒的位置處設有齒槽板，另一側貼合設有固設在第二支架上的限位板，所述傳動齒與齒槽板嚙合連接。
13、有益效果：本技術設置前傳送組實現對模切機傳出的多個紙板的分流傳送，設置后傳送組則用于后序穩定傳出對應位置的紙板，后傳送組由升降機構實現翻轉，便于操作者維修檢查設備時的移動，結構緊湊，使用便捷。
本文檔來自技高網...【技術保護點】
1.一種模切機分流裝置，其特征在于：包括在模切機的輸出端依次設置的分流機構以及對接機構，所述分流機構包括第一支架(1)以及活動設置在第一支架(1)上的前傳送組，所述對接機構包括第二支架(2)以及活動設置在第二支架(2)上的后傳送組，在該第二支架(2)上還設有用于翻轉后傳送組的升降機構；使用時，前傳送組實現對模切機傳出的多個紙板的分流傳送，后傳送組則用于后序穩定傳出對應位置的紙板，后傳送組由升降機構實現翻轉，便于操作者維修檢查設備時的移動。
2.如權利要求1所述的一種模切機分流裝置，其特征在于：所述前傳送組包括設置在第一支架(1)上的第一動力電機(10)、與所述第一動力電機(10)的輸出端連接的第一連接桿(11)以及設置在第一連接桿(11)上的第一上壓皮帶(131)、第二上壓皮帶(132)和第三上壓皮帶(133)，在該第一支架(1)上對應上壓皮帶的位置處均設有支板(16)，對應位置的所述支板(16)的上端分別設有第一下壓皮帶(134)、第二下壓皮帶(135)和第三下壓皮帶(136)，每個該支板(16)的下端均設有滑塊(161)，在所述第一支架(1)上對應滑塊(161)的
3.如權利要求2所述的一種模切機分流裝置，其特征在于：在所述第一連接桿(11)上的一側設有第一螺紋段(121)，另一側設有與第一螺紋段(121)的螺紋方向相反設置的第二螺紋段(122)，在所述第一螺紋段(121)上螺接有與第一上壓皮帶(131)連接的第一支桿(141)，在所述第二螺紋段(122)上螺接有與第二上壓皮帶(132)連接的第二支桿(142)，在所述第一連接桿(11)上對應第一上壓皮帶(131)與第二上壓皮帶(132)之間的位置處套設有與第三上壓皮帶(133)連接的第三支桿(143)。
4.如權利要求2所述的一種模切機分流裝置，其特征在于：每個所述下壓皮帶的內側壁均繞設在傳動輪(17)的輪面上，在所述第一支架(1)上對應傳動輪(17)的位置處設有第一傳動電機(101)，所述第一傳動電機(101)的輸出端設有與三個傳動輪(17)套接連接的傳動軸。
5.如權利要求3所述的一種模切機分流裝置，其特征在于：在所述第一支桿(141)上設有與第一螺紋段(121)螺接的第一連接套(151)，所述第一連接桿(11)的軸向中心線與第一支桿(141)的軸向中心線之間的夾角為85°；在所述第二支桿(142)上設有與第二螺紋段(122)螺接的第二連接套(152)，所述第一連接桿(11)的軸向中心線與第二支桿(142)的軸向中心線之間的夾角為85°，所述第一支桿(141)與第二支桿(142)之間形成內窄外寬的“八”字形結構。
6.如權利要求1所述的一種模切機分流裝置，其特征在于：所述后傳送組包括鉸接設置在第二支架(2)上的底板(20)、在所述底板(20)上設置的撐架(21)、穿設在撐架(21)上的第二連接桿(22)以及連接設在第二連接桿(22)上的第一上傳送皮帶(231)、第二上傳送皮帶(232)和第三上傳送皮帶(233)，所述第一上傳送皮帶(231)、第二上傳送皮帶(232)和第三上傳送皮帶(233)分別對應設置在第一上壓皮帶(131)、第二上壓皮帶(132)和第三上壓皮帶(133)的出料端位置處；在所述第一上傳送皮帶(231)、第二上傳送皮帶(232)和第三上傳送皮帶(233)的下方分別對應設有第一下傳送皮帶(234)、第二下傳送皮帶(235)和第三下傳送皮帶(236)，在每個所述下傳送皮帶的一側均設有直線軸承(27)，在該撐架(21)上對應直線軸承(27)的位置處設有連接桿(211)，所述直線軸承(27)套接在連接桿(211)上。
7.如權利要求6所述的一種模切機分流裝置，其特征在于：三個所述上傳送皮帶均連接設有撐板(24)，在每個所述撐板(24)上均設有與第二連接桿(22)套接連接的套筒(25)，所述套筒(25)在第二連接桿(22)上滑動，以便每個上傳送皮帶均能沿第二連接桿(22)的軸向方向移動，以調整分流后紙板傳出的方向。
8.如權利要求6所述的一種模切機分流裝置，其特征在于：在每個所述下傳送皮帶的內側壁均繞設在主動輪(28)的輪面上，在所述撐架(21)上對應主動輪(28)的位置處設有第二傳動電機(201)，所述第二傳動電機(201)的輸出端設有與三個主動輪(28)套接連接的連接軸。
9.如權利要求7所述的一種模切機分流裝置，其特征在于：在所述第二連接桿(22)上沿軸向方向設有多個定位孔(26)，在對應位...
【技術特征摘要】
1.一種模切機分流裝置，其特征在于：包括在模切機的輸出端依次設置的分流機構以及對接機構，所述分流機構包括第一支架(1)以及活動設置在第一支架(1)上的前傳送組，所述對接機構包括第二支架(2)以及活動設置在第二支架(2)上的后傳送組，在該第二支架(2)上還設有用于翻轉后傳送組的升降機構；使用時，前傳送組實現對模切機傳出的多個紙板的分流傳送，后傳送組則用于后序穩定傳出對應位置的紙板，后傳送組由升降機構實現翻轉，便于操作者維修檢查設備時的移動。
2.如權利要求1所述的一種模切機分流裝置，其特征在于：所述前傳送組包括設置在第一支架(1)上的第一動力電機(10)、與所述第一動力電機(10)的輸出端連接的第一連接桿(11)以及設置在第一連接桿(11)上的第一上壓皮帶(131)、第二上壓皮帶(132)和第三上壓皮帶(133)，在該第一支架(1)上對應上壓皮帶的位置處均設有支板(16)，對應位置的所述支板(16)的上端分別設有第一下壓皮帶(134)、第二下壓皮帶(135)和第三下壓皮帶(136)，每個該支板(16)的下端均設有滑塊(161)，在所述第一支架(1)上對應滑塊(161)的位置處設有導向桿(162)，在所述滑塊(161)上對應導向桿(162)的位置處設有凹槽，該導向桿(162)伸入凹槽內，以使每個支板(16)均能在導向桿(162)上移動。
3.如權利要求2所述的一種模切機分流裝置，其特征在于：在所述第一連接桿(11)上的一側設有第一螺紋段(121)，另一側設有與第一螺紋段(121)的螺紋方向相反設置的第二螺紋段(122)，在所述第一螺紋段(121)上螺接有與第一上壓皮帶(131)連接的第一支桿(141)，在所述第二螺紋段(122)上螺接有與第二上壓皮帶(132)連接的第二支桿(142)，在所述第一連接桿(11)上對應第一上壓皮帶(131)與第二上壓皮帶(132)之間的位置處套設有與第三上壓皮帶(133)連接的第三支桿(143)。
4.如權利要求2所述的一種模切機分流裝置，其特征在于：每個所述下壓皮帶的內側壁均繞設在傳動輪(17)的輪面上，在所述第一支架(1)上對應傳動輪(17)的位置處設有第一傳動電機(101)，所述第一傳動電機(101)的輸出端設有與三個傳動輪(17)套接連接的傳動軸。
5.如權利要求3所述的一種模切機分流裝置，其特征在于：在所述第一支桿(141)上設有與第一螺紋段(121)螺接的第一連接套(151)，所述第一連接桿(11)的軸向中心線與第一支桿(141)的軸向中心線之間的夾角為85°；在所述第二支桿(142)上設有與第二螺紋段(122)螺接的第二連接套(152)，所述第一連接桿(11)的軸向中心線與第二支桿(142)的軸向中心線之間的夾角為85...
【專利技術屬性】
技術研發人員：毛波，蒲曉輝，
申請(專利權)人：重慶宏聲印務有限責任公司，
類型：新型
國別省市：
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。