【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)屬于干燥設(shè)備，尤其涉及一種在線檢測判斷沸騰干燥終點的干燥設(shè)備。
技術(shù)介紹
1、在口服固體制劑類藥物或保健品生產(chǎn)企業(yè)中，固體顆粒的沸騰干燥工藝段屬于關(guān)鍵生產(chǎn)工序。顆粒干燥所用設(shè)備為沸騰干燥機(jī)，其作用是將制好的濕顆粒加入到沸騰干燥機(jī)中。開啟引風(fēng)機(jī)和加熱器，使熱風(fēng)均勻有序的進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部，在沸騰干燥機(jī)內(nèi)部熱風(fēng)與濕顆粒進(jìn)行充分的熱質(zhì)交換，直至濕顆粒完全干燥到合格標(biāo)準(zhǔn)。然后進(jìn)入混合壓片下道工序。
2、傳統(tǒng)的沸騰干燥機(jī)在干燥物料時，存在兩個問題：
3、1.由于無法及時準(zhǔn)確的檢測物料干燥的狀態(tài)及水分值，往往依靠操作工的經(jīng)驗來判斷。這樣會經(jīng)常造成物料最終水分有偏差，從而影響藥物品質(zhì)。并且出于保險起見通常會延長干燥時間，由此帶來的風(fēng)機(jī)電能和蒸汽熱能的損耗會大幅增加，不利于降低生產(chǎn)成本。
4、2.由于傳統(tǒng)的干燥方式?jīng)]有科學(xué)有效的及時在線檢測手段，為確保干燥水分?jǐn)?shù)據(jù)達(dá)標(biāo)往往會延長干燥時間。干燥的顆粒由于過長時間的流態(tài)化沸騰而帶來的撞擊與摩擦?xí)?dǎo)致細(xì)粉含量的增多。進(jìn)而導(dǎo)致合格顆粒收率的下降，這是生產(chǎn)效率下降的原因之一。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、為了解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)提供一種在線檢測判斷沸騰干燥終點的干燥設(shè)備，通過在使用的過程中對設(shè)備進(jìn)行改進(jìn)，有限時間內(nèi)提高產(chǎn)能，降低人工取樣檢測的成本，保證產(chǎn)品品質(zhì)的穩(wěn)定性。
2、一種在線檢測判斷沸騰干燥終點的干燥設(shè)備，包括進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)加熱柜，進(jìn)風(fēng)閥門，進(jìn)風(fēng)濕度檢測儀，沸騰干燥機(jī)料倉，脈沖反吹除塵系統(tǒng)，排風(fēng)閥門，排風(fēng)濕度檢測儀
3、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果為：
4、1.本技術(shù)中，通過對設(shè)備的改進(jìn)，可以實現(xiàn)節(jié)能和節(jié)省時間以及可以在有限時間內(nèi)提高產(chǎn)能。
5、2.本技術(shù)中，通過對設(shè)備的改進(jìn)，杜絕認(rèn)為經(jīng)驗的不準(zhǔn)確性，降低人工取樣檢測的成本，大幅提高顆粒收率，保證產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定的同時強(qiáng)化工藝重現(xiàn)性。
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1.一種在線檢測判斷沸騰干燥終點的干燥設(shè)備，其特征在于，該在線檢測判斷沸騰干燥終點的干燥設(shè)備，包括進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)加熱柜（1），進(jìn)風(fēng)閥門（2），進(jìn)風(fēng)濕度檢測儀（3），沸騰干燥機(jī)料倉（4），脈沖反吹除塵系統(tǒng)（5），排風(fēng)閥門（6），排風(fēng)濕度檢測儀（7），引風(fēng)機(jī)（8）以及風(fēng)機(jī)排風(fēng)消音器（9），所述的進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)加熱柜（1）管道連接沸騰干燥機(jī)料倉（4）；所述的沸騰干燥機(jī)料倉（4）的上方連接有脈沖反吹除塵系統(tǒng)（5）；所述的脈沖反吹除塵系統(tǒng)（5）的上端管道連接引風(fēng)機(jī)（8）；所述的引風(fēng)機(jī)（8）的上端右側(cè)管道連接有風(fēng)機(jī)排風(fēng)消音器（9）。
2.如權(quán)利要求1所述的在線檢測判斷沸騰干燥終點的干燥設(shè)備，其特征在于，所述的進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)加熱柜（1）和沸騰干燥機(jī)料倉（4）之間的管道上端左側(cè)設(shè)置有進(jìn)風(fēng)閥門（2）。
3.如權(quán)利要求1所述的在線檢測判斷沸騰干燥終點的干燥設(shè)備，其特征在于，所述的進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)加熱柜（1）和沸騰干燥機(jī)料倉（4）之間的管道上端右側(cè)設(shè)置有進(jìn)風(fēng)濕度檢測儀（3）。
4.如權(quán)利要求1所述的在線檢測判斷沸騰干燥終點的干燥設(shè)備，其特征在于，所述的脈沖反吹除塵系統(tǒng)（5）和引風(fēng)機(jī)（8）之間
5.如權(quán)利要求1所述的在線檢測判斷沸騰干燥終點的干燥設(shè)備，其特征在于，所述的脈沖反吹除塵系統(tǒng)（5）和引風(fēng)機(jī)（8）之間設(shè)置的管道上端右側(cè)設(shè)置有排風(fēng)濕度檢測儀（7）。
6.如權(quán)利要求4或5中所述在線檢測判斷沸騰干燥終點的干燥設(shè)備，其特征在于，所述的排風(fēng)濕度檢測儀（7）設(shè)置在排風(fēng)閥門（6）的左側(cè)。
7.如權(quán)利要求1所述的在線檢測判斷沸騰干燥終點的干燥設(shè)備，其特征在于，所述的進(jìn)風(fēng)濕度檢測儀（3）與排風(fēng)濕度檢測儀（7）在線檢測水分?jǐn)?shù)值一致即為干燥終點。
8.如權(quán)利要求1所述的在線檢測判斷沸騰干燥終點的干燥設(shè)備，其特征在于，所述排風(fēng)濕度檢測儀（7）檢測的數(shù)據(jù)與進(jìn)風(fēng)濕度檢測儀（3）檢測的數(shù)據(jù)進(jìn)行對比，當(dāng)排風(fēng)濕度檢測儀（7）大于進(jìn)風(fēng)濕度檢測儀（3）為物料濕度過大，當(dāng)排風(fēng)濕度檢測儀（7）和進(jìn)風(fēng)濕度檢測儀（3）的數(shù)據(jù)相同時即為物料干燥濕度。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種在線檢測判斷沸騰干燥終點的干燥設(shè)備，其特征在于，該在線檢測判斷沸騰干燥終點的干燥設(shè)備，包括進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)加熱柜（1），進(jìn)風(fēng)閥門（2），進(jìn)風(fēng)濕度檢測儀（3），沸騰干燥機(jī)料倉（4），脈沖反吹除塵系統(tǒng)（5），排風(fēng)閥門（6），排風(fēng)濕度檢測儀（7），引風(fēng)機(jī)（8）以及風(fēng)機(jī)排風(fēng)消音器（9），所述的進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)加熱柜（1）管道連接沸騰干燥機(jī)料倉（4）；所述的沸騰干燥機(jī)料倉（4）的上方連接有脈沖反吹除塵系統(tǒng)（5）；所述的脈沖反吹除塵系統(tǒng)（5）的上端管道連接引風(fēng)機(jī)（8）；所述的引風(fēng)機(jī)（8）的上端右側(cè)管道連接有風(fēng)機(jī)排風(fēng)消音器（9）。
2.如權(quán)利要求1所述的在線檢測判斷沸騰干燥終點的干燥設(shè)備，其特征在于，所述的進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)加熱柜（1）和沸騰干燥機(jī)料倉（4）之間的管道上端左側(cè)設(shè)置有進(jìn)風(fēng)閥門（2）。
3.如權(quán)利要求1所述的在線檢測判斷沸騰干燥終點的干燥設(shè)備，其特征在于，所述的進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)加熱柜（1）和沸騰干燥機(jī)料倉（4）之間的管道上端右側(cè)設(shè)置有進(jìn)風(fēng)濕度檢測儀（3）。
4.如權(quán)利要求1所述的在線檢...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李志平，
申請(專利權(quán))人：陜西漢王藥業(yè)股份有限公司，
類型：新型
國別省市：
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