【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及金屬件熱處理，具體為一種金屬件熱處理加工用冷卻機構(gòu)。
技術(shù)介紹
1、金屬件熱處理的冷卻過程是熱處理工藝中的關(guān)鍵步驟之一，它直接影響金屬材料的性能，蒸汽膜階段：這個階段的冷卻速度很低，隨著冷卻時間的延長，零件溫度不斷下降，蒸汽膜穩(wěn)定性也逐漸降低，最后因蒸汽膜破裂而進入到下一階段，當蒸汽膜破裂并消失以后，淬火介質(zhì)直接與零件表面接觸，并從零件上吸取大量的熱量，此時冷卻速度最大。隨著零件溫度不斷下降，沸騰現(xiàn)象逐漸消失。
2、例如中國專利網(wǎng)公開的專利號為：202321402555.x，專利名稱為：一種金屬件加工用冷卻裝置，包括：底箱；載料籃，所述底箱上固定設(shè)有u形板，所述載料籃設(shè)于u形板內(nèi)側(cè)，用于放置待冷卻的金屬件；噴淋冷卻機構(gòu)，用于將金屬件噴淋冷卻；驅(qū)動機構(gòu)，用于在噴淋冷卻過程中帶動所述載料籃往復移動以使得金屬件處于不斷晃動狀態(tài)，提高散熱效率；將待冷卻的金屬件置于載料籃中，通過噴淋冷卻機構(gòu)向金屬件不斷噴淋冷卻水以使其冷卻，在此過程中，通過驅(qū)動機構(gòu)帶動載料籃往復移動以使得金屬件處于不斷晃動狀態(tài)，從而提高散熱效率，加快金屬件冷卻速率，減少冷卻耗時。
3、但是該對比文件內(nèi)部噴淋空間尺寸固定，當噴淋過程中因液體與金屬件加熱并產(chǎn)生蒸汽時，蒸汽無法快速對整個噴淋空間進行填充，導致蒸汽膜破裂并消失以后，淬火介質(zhì)直接與零件表面接觸，影響零件儲存效果。
4、因此，需要對金屬件熱處理加工用冷卻機構(gòu)進行設(shè)計改造。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、為解決上述
技術(shù)介紹
中提出的問題，本
2、為實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種金屬件熱處理加工用冷卻機構(gòu)，包括底座；
3、設(shè)置在底座頂部的蒸汽發(fā)生器；
4、所述底座的頂部設(shè)置有調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)；
5、所述調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括固定連接在底座頂部的波紋管，所述波紋管的頂部固定連接有頂蓋，所述蒸汽發(fā)生器連通在頂蓋的頂部，所述底座的左側(cè)與右側(cè)均通過銷軸活動連接有推板，所述推板遠離底座的一側(cè)與頂蓋的底部接觸，所述底座的背面設(shè)置有傳動結(jié)構(gòu)，所述傳動結(jié)構(gòu)能夠帶動推板擺動。
6、作為本技術(shù)優(yōu)選的，所述傳動結(jié)構(gòu)包括固定連接在底座背面的連接框，所述連接框的內(nèi)部通過軸承活動連接有螺桿，所述螺桿的表面螺紋連接有螺套，所述螺套的左側(cè)與右側(cè)均固定連接有滑桿，所述滑桿遠離螺套的一側(cè)延伸至推板的內(nèi)部，所述推板和滑桿滑動連接。
7、作為本技術(shù)優(yōu)選的，所述連接框的頂部固定連接有傳動電機，所述螺桿的頂端貫穿連接框并與傳動電機的輸出端固定連接。
8、作為本技術(shù)優(yōu)選的，所述連接框的內(nèi)部固定連接有導桿，所述螺套套設(shè)在導桿的表面，所述導桿和螺套滑動連接。
9、作為本技術(shù)優(yōu)選的，所述推板遠離底座的一側(cè)通過銷軸活動連接有滾輪，所述滾輪的外表面與頂蓋的底部接觸。
10、作為本技術(shù)優(yōu)選的，所述底座頂部的四角均固定連接有限位桿，所述限位桿遠離底座的一側(cè)貫穿頂蓋并延伸至頂蓋的頂部。
11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果如下：
12、1、本技術(shù)通過傳動結(jié)構(gòu)推動推板，推板受到擠壓并以銷軸為軸心擺動，推板擺動過程中擠壓頂蓋，使頂蓋拉扯波紋管伸展并完成對內(nèi)部空間的調(diào)節(jié)，當波紋管調(diào)節(jié)完畢后，蒸汽發(fā)生器啟動并向空間內(nèi)部填充蒸汽進行冷卻，本技術(shù)能夠?qū)υ搶Ρ任募?nèi)部噴淋空間尺寸進行靈活調(diào)節(jié)，使蒸汽能夠快速對整個噴淋空間進行填充，避免蒸汽膜破裂速度提高，保證零件儲存效果。
13、2、本技術(shù)通過設(shè)置螺桿、螺套和滑桿，能夠推動推板穩(wěn)定擺動，可以對推板的擠壓強度進行有效控制。
14、3、本技術(shù)通過設(shè)置傳動電機，能夠自動帶動螺桿旋轉(zhuǎn)，可以提高底座的自動化處理效果。
15、4、本技術(shù)通過設(shè)置導桿，能夠?qū)β萏走M行限位，避免螺套在移動過程中出現(xiàn)傾斜的現(xiàn)象。
16、5、本技術(shù)通過設(shè)置滾輪，能夠?qū)ν瓢暹M行防護，減少推板與頂蓋在接觸摩擦時受到的磨損。
17、6、本技術(shù)通過設(shè)置限位桿，能夠?qū)斏w進行限位，防止頂蓋在移動過程中出現(xiàn)傾斜。
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1.一種金屬件熱處理加工用冷卻機構(gòu)，包括底座（1）；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬件熱處理加工用冷卻機構(gòu)，其特征在于：所述傳動結(jié)構(gòu)（7）包括固定連接在底座（1）背面的連接框（8），所述連接框（8）的內(nèi)部通過軸承活動連接有螺桿（9），所述螺桿（9）的表面螺紋連接有螺套（10），所述螺套（10）的左側(cè)與右側(cè)均固定連接有滑桿（11），所述滑桿（11）遠離螺套（10）的一側(cè)延伸至推板（6）的內(nèi)部，所述推板（6）和滑桿（11）滑動連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種金屬件熱處理加工用冷卻機構(gòu)，其特征在于：所述連接框（8）的頂部固定連接有傳動電機（12），所述螺桿（9）的頂端貫穿連接框（8）并與傳動電機（12）的輸出端固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種金屬件熱處理加工用冷卻機構(gòu)，其特征在于：所述連接框（8）的內(nèi)部固定連接有導桿（13），所述螺套（10）套設(shè)在導桿（13）的表面，所述導桿（13）和螺套（10）滑動連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬件熱處理加工用冷卻機構(gòu)，其特征在于：所述推板（6）遠離底座（1）的一側(cè)通過銷軸活動連接
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬件熱處理加工用冷卻機構(gòu)，其特征在于：所述底座（1）頂部的四角均固定連接有限位桿（15），所述限位桿（15）遠離底座（1）的一側(cè)貫穿頂蓋（5）并延伸至頂蓋（5）的頂部。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種金屬件熱處理加工用冷卻機構(gòu)，包括底座（1）；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬件熱處理加工用冷卻機構(gòu)，其特征在于：所述傳動結(jié)構(gòu)（7）包括固定連接在底座（1）背面的連接框（8），所述連接框（8）的內(nèi)部通過軸承活動連接有螺桿（9），所述螺桿（9）的表面螺紋連接有螺套（10），所述螺套（10）的左側(cè)與右側(cè)均固定連接有滑桿（11），所述滑桿（11）遠離螺套（10）的一側(cè)延伸至推板（6）的內(nèi)部，所述推板（6）和滑桿（11）滑動連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種金屬件熱處理加工用冷卻機構(gòu)，其特征在于：所述連接框（8）的頂部固定連接有傳動電機（12），所述螺桿（9）的頂端貫穿連接框（8）并與傳動電機（12）的...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張連祥，
申請(專利權(quán))人：沈陽東環(huán)機械制造有限公司，
類型：新型
國別省市：
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