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    一種水性UV色漆及其制備方法技術

    技術編號:44374911 閱讀:3 留言:0更新日期:2025-02-25 09:51
    本發明專利技術涉及水性UV色漆技術領域,具體公開了一種水性UV色漆及其制備方法。一種水性UV色漆,包括聚氨酯丙烯酸乳液、潤濕流平劑、光引發劑、增稠劑、聚乙烯蠟漿、水性鋁銀漿、二乙二醇丁醚、二丙二醇甲醚醋酸酯、二烷基二硫代氨基甲酸酯、顏料和水,其中,聚氨酯丙烯酸乳液包含35%?45%聚氨酯、10%?20%丙烯酸和40%?50%水;光引發劑是4?甲基二苯甲酮和2,4,6三甲基二苯甲酮以1:(1.8?2.2)的質量比混合而成的。本申請的水性UV色漆在固化、固化深度以及附著力方面均具有良好的性能表現。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及水性uv色漆,尤其是涉及一種水性uv色漆及其制備方法。


    技術介紹

    1、在全球環保意識日益增強的背景下,水性uv色漆作為一種綠色環保的涂料技術,正逐漸受到市場的青睞。這類涂料不僅無毒無害、不燃不爆,而且符合當前對環保的高要求。然而,水性uv色漆技術的發展仍處于不斷完善和創新的階段。

    2、目前市場上的水性uv色漆普遍存在顏色深無法固化的難題,主要源于深色顏料對紫外線的強烈吸收,導致涂料深層固化不完全。深色顏料吸收紫外線的特性也限制了水性uv色漆的固化深度,目前市場上水性uv色漆的固化膜厚僅能控制在6-8μm,這限制了其應用范圍。此外,水性uv色漆固化不完全直接影響了漆膜的附著力穩定性,進而影響了漆膜的耐久性和美觀性。目前市場上一些水性uv色漆通過調整光引發劑的種類和用量來改善固化效果,然而即便如此,在加入深色顏料后,這類水性uv色漆仍然難以實現理想的固化深度。目前市場上絕大部分水性uv色漆中深色顏料的含量僅占比最高的2%,這遠遠無法滿足市場對深色漆膜的需求。

    3、因此,有必要提供一種能夠有效解決深色顏料固化問題的水性uv色漆,以提高漆膜的固化深度和附著力,擴大水性uv色漆的應用范圍,滿足市場對深色漆膜的需求。


    技術實現思路

    1、為了能夠有效解決深色顏料固化問題,本申請提供一種水性uv色漆及其制備方法。本申請通過采用特定的聚氨酯丙烯酸乳液、光引發劑、二乙二醇丁醚、二丙二醇甲醚醋酸酯和二烷基二硫代氨基甲酸酯復配,最終才實現了水性uv色漆在固化、固化深度以及附著力方面的顯著提升。

    2、第一方面,本申請提供的一種水性uv色漆采用如下的技術方案:

    3、一種水性uv色漆,包括以下質量百分比的原料:60%-70%聚氨酯丙烯酸乳液、1%-2%潤濕流平劑、2%-3%光引發劑、1%-2%增稠劑、2%-3%聚乙烯蠟漿、5%-7%水性鋁銀漿、2%-3%二乙二醇丁醚、2%-3%二丙二醇甲醚醋酸酯、1%-2%二烷基二硫代氨基甲酸酯、0-6%顏料,余量是水;

    4、以所述聚氨酯丙烯酸乳液的質量百分比計,聚氨酯丙烯酸乳液包含35%-45%聚氨酯、10%-20%丙烯酸和40%-50%水;

    5、所述光引發劑是4-甲基二苯甲酮和2,4,6三甲基二苯甲酮的混合物,所述4-甲基二苯甲酮和2,4,6三甲基二苯甲酮的質量比為1:(1.8-2.2)。

    6、上述技術方案中,本申請通過具體限定聚氨酯丙烯酸乳液和光引發劑的配比,通過加入二乙二醇丁醚、二丙二醇甲醚醋酸酯和二烷基二硫代氨基甲酸酯輔助成膜固化,確保了在深色顏料存在的情況下,光引發劑能夠更有效地吸收紫外線并引發聚合反應,從而提高了漆膜的固化深度,使得漆膜具有更廣的固化深度和更好的附著力。

    7、優選的,所述4-甲基二苯甲酮和2,4,6三甲基二苯甲酮的質量比為1:2。

    8、上述技術方案中,本申請通過具體限定4-甲基二苯甲酮和2,4,6三甲基二苯甲酮的質量比為1:2,進一步優化了光引發劑的配比,進一步促進了光引發劑和水性uv色漆中其他成分的配合作用,使得光引發劑在吸收紫外線后能夠更高效地引發聚合反應,從而提高了漆膜的固化速度和固化深度。

    9、優選的,所述二乙二醇丁醚、二丙二醇甲醚醋酸酯和二烷基二硫代氨基甲酸酯的質量比為2.5:2.2:1.5。

    10、上述技術方案中,本申請通過進一步限定二乙二醇丁醚、二丙二醇甲醚醋酸酯和二烷基二硫代氨基甲酸酯的質量比為2.5:2.2:1.5,進一步優化了輔助成膜固化劑的配比,確保了在深色顏料存在的情況下,這些輔助成膜固化劑能夠更有效地與光引發劑協同作用,從而提高了漆膜的固化均勻性和附著力。

    11、優選的,以所述聚氨酯丙烯酸乳液的質量百分比計,聚氨酯丙烯酸乳液包含40%聚氨酯、15%丙烯酸和45%水。

    12、上述技術方案中,本申請通過進一步限定聚氨酯丙烯酸乳液中各成分含量,確保了漆膜具有良好的固化效果和附著力。

    13、優選的,所述潤濕流平劑是聚醚改性有機硅。

    14、上述技術方案中,本申請通過限定潤濕流平劑是聚醚改性有機硅,降低了水性uv色漆的表面張力,進一步提高了漆膜的流平性和光澤度,使得漆膜表面更加平滑、均勻,提升了漆膜的整體美觀性。

    15、優選的,所述增稠劑是非離子聚氨酯締合型增稠劑。

    16、上述技術方案中,本申請通過限定增稠劑是非離子聚氨酯締合型增稠劑,進一步增強了漆膜的穩定性和抗流掛性,使得漆膜在施工過程中不易出現流掛現象,提高了施工質量。

    17、第二方面,本申請提供的一種水性uv色漆的制備方法采用如下的技術方案:

    18、一種水性uv色漆的制備方法,包括以下步驟:

    19、步驟1:取聚氨酯丙烯酸乳液,邊攪拌邊加入潤濕流平劑,攪拌均勻,得底料;取二乙二醇丁醚、二丙二醇甲醚醋酸酯、二烷基二硫代氨基甲酸酯和光引發劑,攪拌至完全融化后,得備料1;將水性鋁銀漿、顏料和水混合,攪拌均勻,得備料2;

    20、步驟2:將備料1加入底料中,攪拌均勻;

    21、步驟3:加入聚乙烯蠟漿,攪拌均勻;

    22、步驟4:加入備料2,攪拌均勻;

    23、步驟5:加入增稠劑攪拌均勻,得水性uv色漆。

    24、上述技術方案中,本申請提供了一種水性uv色漆的制備方法,此制備方法簡單高效,適合工業化生產。

    25、優選的,所述步驟1、步驟2、步驟3、步驟4和步驟5的攪拌速度為400-500rpm。

    26、上述技術方案中,本申請通過限定攪拌速度為400-500rpm,確保了在制備過程中各組分能夠充分混合,同時避免了過高的剪切力導致的乳液破壞,從而保證了水性uv色漆的穩定性和均勻性。

    27、第三方面,本申請提供的一種水性uv色漆的使用方法采用如下的技術方案:

    28、一種水性uv色漆的使用方法,包括:使用刷子、輥涂或噴涂等方法將水性uv色漆均勻涂抹在待涂表面上,使用紫外光源對涂抹的水性uv色漆進行輻射固化,干燥后得到uv色漆漆層。

    29、上述技術方案中,本申請通過紫外固化即得漆膜,滿足市場對深色漆膜的需求。

    30、綜上所述,本申請包括以下有益技術效果:

    31、1.本申請通過采用特定的聚氨酯丙烯酸乳液、光引發劑、二乙二醇丁醚、二丙二醇甲醚醋酸酯和二烷基二硫代氨基甲酸酯的復配,提高了漆膜的固化深度,使得漆膜具有更廣的固化深度和更好的附著力。

    32、2.本申請的水性uv色漆的深色顏料添加量可達6%,顯著高于市面上的水性uv色漆。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種水性UV色漆,其特征在于,包括以下質量百分比的原料:60%-70%聚氨酯丙烯酸乳液、1%-2%潤濕流平劑、2%-3%光引發劑、1%-2%增稠劑、2%-3%聚乙烯蠟漿、5%-7%水性鋁銀漿、2%-3%二乙二醇丁醚、2%-3%二丙二醇甲醚醋酸酯、1%-2%二烷基二硫代氨基甲酸酯、0-6%顏料,余量是水;

    2.根據權利要求1所述的一種水性UV色漆,其特征在于,所述4-甲基二苯甲酮和2,4,6三甲基二苯甲酮的質量比為1:2。

    3.根據權利要求1所述的一種水性UV色漆,其特征在于,所述二乙二醇丁醚、二丙二醇甲醚醋酸酯和二烷基二硫代氨基甲酸酯的質量比為2.5:2.2:1.5。

    4.根據權利要求1所述的一種水性UV色漆,其特征在于,以所述聚氨酯丙烯酸乳液的質量百分比計,聚氨酯丙烯酸乳液包含40%聚氨酯、15%丙烯酸和45%水。

    5.根據權利要求1所述的一種水性UV色漆,其特征在于,所述潤濕流平劑是聚醚改性有機硅。

    6.根據權利要求1所述的一種水性UV色漆,其特征在于,所述增稠劑是非離子聚氨酯締合型增稠劑。

    7.一種如權利要求1-6任一項所述的水性UV色漆的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:

    8.根據權利要求7所述的一種水性UV色漆的制備方法,其特征在于,所述步驟1、步驟2、步驟3、步驟4和步驟5的攪拌速度為400-500rpm。

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    【技術特征摘要】

    1.一種水性uv色漆,其特征在于,包括以下質量百分比的原料:60%-70%聚氨酯丙烯酸乳液、1%-2%潤濕流平劑、2%-3%光引發劑、1%-2%增稠劑、2%-3%聚乙烯蠟漿、5%-7%水性鋁銀漿、2%-3%二乙二醇丁醚、2%-3%二丙二醇甲醚醋酸酯、1%-2%二烷基二硫代氨基甲酸酯、0-6%顏料,余量是水;

    2.根據權利要求1所述的一種水性uv色漆,其特征在于,所述4-甲基二苯甲酮和2,4,6三甲基二苯甲酮的質量比為1:2。

    3.根據權利要求1所述的一種水性uv色漆,其特征在于,所述二乙二醇丁醚、二丙二醇甲醚醋酸酯和二烷基二硫代氨基甲酸酯的質量比為2.5:2.2:1.5。

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:陳海平
    申請(專利權)人:廣州翔銘環保新材料有限公司
    類型:發明
    國別省市:

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