【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及感溫光纖，特別涉及一種感溫光纖熔接裝置。
技術(shù)介紹
1、分布式感溫光纖在實際應(yīng)用過程中，存在因安裝的距離過長或者感溫光纖某段損壞需要拆解等問題，這時需要對兩根感溫光纖進(jìn)行熔接。
2、目前存在一種光纖熔接裝置，設(shè)置有相互獨(dú)立的對齊熔接組件和熱熔組件，使用過程中，需要人工將光纖的保護(hù)層褪去后，在光纖外側(cè)套設(shè)一熱縮管，并將兩根裸露的纖芯分別相對放置在對齊熔接組件上進(jìn)行對齊熔接，熔接完成后，需要手動將熱縮管移動至纖芯熔接位置，并將光纖移動至熱熔組件上對熱縮管進(jìn)行熱熔處理，使熱縮管將裸露的纖芯部分進(jìn)行緊密包覆保護(hù)。在這個過程中，由于對齊熔接組件和熱熔組件是相互獨(dú)立的，在兩根纖芯熔接后，需要人工對纖芯移動并進(jìn)行移動熱縮管的操作，這個過程中，人工操作容易將剛?cè)劢雍玫睦w芯造成損傷的問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本專利技術(shù)的主要目的是提出一種感溫光纖熔接裝置，旨在使光纖熔接裝置的熔接過程和熱縮管熱熔過程實現(xiàn)自動化，避免了人工操作容易將剛?cè)劢雍玫睦w芯造成損傷的問題。
2、為實現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)提出的感溫光纖熔接裝置包括：
3、機(jī)架；
4、對齊熔接組件，所述對齊熔接組件位于所述機(jī)架頂部，所述對齊熔接組件設(shè)有兩對齊組件和兩熔接組件，所述對齊組件設(shè)有光纖放置位；
5、熱熔組件，所述熱熔組件位于所述對齊組件上方，所述熱熔組件包括熱熔裝置和推動組件，所述熱熔裝置設(shè)有熱熔腔，所述熱熔裝置的底部和兩側(cè)開口，所述推動組件用于將套設(shè)在感溫光纖上的
6、兩升降組件，所述升降組件位于所述對齊組件的外側(cè)，所述升降組件用于將感溫光纖經(jīng)由所述熱熔裝置的底部開口抬升至所述熱熔腔內(nèi)。
7、在一實施方式中，所述熱熔裝置設(shè)有兩開合門，所述升降組件將感溫光纖抬升時，所述開合門打開，所述升降組件復(fù)位時，所述開合門關(guān)閉。
8、在一實施方式中，所述熱熔裝置底部設(shè)有槽體，所述開合門滑動設(shè)置于所述槽體內(nèi)，兩所述開合門可朝相互靠近或遠(yuǎn)離的方向滑動，所述開合門與所述槽體側(cè)壁之間設(shè)有復(fù)位彈簧，所述開合門的兩端設(shè)有楔形塊，所述升降組件包括設(shè)有兩升降條，所述升降條升起時，將所述楔形塊的底部斜面朝外推動，使兩所述開合門打開，所述升降組件升至最高位時，所述升降條脫離所述楔形塊，兩所述開合門關(guān)閉，所述升降條下降時，將所述楔形塊的頂部斜面朝外推動，使兩所述開合門打開。
9、在一實施方式中，所述熱熔裝置的兩側(cè)開口為圓形開口，所述熱熔裝置的一側(cè)開口的直徑小于熱縮管的直徑，另一側(cè)開口的直徑等于熱縮管的直徑。
10、在一實施方式中，所述熱熔裝置的兩側(cè)開口邊緣設(shè)有倒角。
11、在一實施方式中，所述機(jī)架的兩側(cè)開設(shè)安裝位，所述升降組件還包括：
12、電動推桿，所述電動推桿位于所述安裝位；
13、升降臺，所述升降臺固定于所述電動推桿的驅(qū)動軸，兩所述升降條固定于所述升降臺的一側(cè)，所述升降臺的頂面設(shè)有凹槽；
14、固定架，所述固定架包括側(cè)板和頂板，所述側(cè)板位于所述機(jī)架的頂部，且位于所述安裝位的一側(cè)，所述頂板固定于所述側(cè)板的頂部；
15、滑桿，所述滑桿的一端固定于所述升降臺，另一端滑動設(shè)置于所述頂板。
16、在一實施方式中，所述推動組件包括：
17、驅(qū)動件，所述驅(qū)動件位于所述固定架一側(cè)；
18、導(dǎo)向條，所述導(dǎo)向條固定于所述驅(qū)動件，所述導(dǎo)向條的底部設(shè)有導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向條朝向所述熱熔裝置一側(cè)延伸設(shè)置，延伸至所述熱熔裝置的一側(cè)開口處；
19、推動件，所述推動件滑動設(shè)置于所述導(dǎo)向槽，所述驅(qū)動件用于驅(qū)動所述推動件沿所述導(dǎo)向槽朝向所述熱熔裝置移動，所述推動件用于將熱縮管推動至所述熱熔腔內(nèi)。
20、在一實施方式中，所述推動件的底部設(shè)有內(nèi)凹面。
21、在一實施方式中，所述對齊組件包括：
22、底板，所述底板頂面設(shè)有凹槽，所述底板可移動，以將兩根感溫光纖的端部調(diào)整對齊；
23、蓋板，所述蓋板蓋設(shè)于所述底板頂部，所述蓋板底面設(shè)有凹槽，所述蓋板可跟隨所述底板移動，所述頂板的凹槽和所述底板的凹槽圍合形成所述光纖放置位，所述蓋板的一側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述蓋板可沿轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動以打開感溫光纖的頂部。
24、在一實施方式中，所述升降條位于所述蓋板的底部，且位于所述轉(zhuǎn)軸和所述底板之間，所述升降條升起時，將所述蓋板推起，使所述蓋板沿所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動。
25、本專利技術(shù)提供的技術(shù)方案中，感溫光纖熔接裝置包括機(jī)架、對齊熔接組件、熱熔組件、兩升降組件；所述對齊熔接組件位于所述機(jī)架頂部，所述對齊熔接組件設(shè)有兩對齊組件和兩熔接組件，所述對齊組件設(shè)有光纖放置位；所述熱熔組件位于所述對齊組件上方，所述熱熔組件包括熱熔裝置和推動組件，所述熱熔裝置設(shè)有熱熔腔，所述熱熔裝置的底部和兩側(cè)開口，所述推動組件用于將套設(shè)在感溫光纖上的熱縮管經(jīng)所述熱熔裝置的一側(cè)開口推入所述熱熔腔內(nèi)；所述升降組件位于所述對齊組件的外側(cè)，所述升降組件用于將感溫光纖經(jīng)由所述熱熔裝置的底部開口抬升至所述熱熔腔內(nèi)。
26、首先將需要熔接的兩感溫光纖的端部放置在對齊組件的光纖放置位上進(jìn)行熔接，熔接完成后，通過升降組件將熔接起來的感溫光纖抬升，使感溫光纖的熔接點(diǎn)纖芯處移動至熱熔裝置的熱熔腔內(nèi)，然后啟動推動組件，將套設(shè)在感溫光纖上的熱縮管經(jīng)所述熱熔裝置的一側(cè)開口推入所述熱熔腔內(nèi)，然后開啟熱熔裝置進(jìn)行熱熔，使熱縮管將裸露的纖芯部分進(jìn)行緊密包覆保護(hù)，最后使升降組件下降，即可取出處理完成的光纖。整個過程中，無需人工對纖芯移動，也不需要人工推動熱縮管至裸露纖芯部，全部采用自動化處理，避免了人工操作容易將剛?cè)劢雍玫睦w芯造成損傷的問題。
本文檔來自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種感溫光纖熔接裝置，其特征在于，所述感溫光纖熔接裝置包括：
2.如權(quán)利要求1所述的感溫光纖熔接裝置，其特征在于，所述熱熔裝置設(shè)有兩開合門，所述升降組件將感溫光纖抬升時，所述開合門打開，所述升降組件復(fù)位時，所述開合門關(guān)閉。
3.如權(quán)利要求2所述的感溫光纖熔接裝置，其特征在于，所述熱熔裝置底部設(shè)有槽體，所述開合門滑動設(shè)置于所述槽體內(nèi)，兩所述開合門可朝相互靠近或遠(yuǎn)離的方向滑動，所述開合門與所述槽體側(cè)壁之間設(shè)有復(fù)位彈簧，所述開合門的兩端設(shè)有楔形塊，所述升降組件包括設(shè)有兩升降條，所述升降條升起時，將所述楔形塊的底部斜面朝外推動，使兩所述開合門打開，所述升降組件升至最高位時，所述升降條脫離所述楔形塊，兩所述開合門關(guān)閉，所述升降條下降時，將所述楔形塊的頂部斜面朝外推動，使兩所述開合門打開。
4.如權(quán)利要求3所述的感溫光纖熔接裝置，其特征在于，所述熱熔裝置的兩側(cè)開口為圓形開口，所述熱熔裝置的一側(cè)開口的直徑小于熱縮管的直徑，另一側(cè)開口的直徑等于熱縮管的直徑。
5.如權(quán)利要求4所述的感溫光纖熔接裝置，其特征在于，所述熱熔裝置的兩側(cè)開口邊緣設(shè)有倒角
6.如權(quán)利要求3所述的感溫光纖熔接裝置，其特征在于，所述機(jī)架的兩側(cè)開設(shè)安裝位，所述升降組件還包括：
7.如權(quán)利要求6所述的感溫光纖熔接裝置，其特征在于，所述推動組件包括：
8.如權(quán)利要求7所述的感溫光纖熔接裝置，其特征在于，所述推動件的底部設(shè)有內(nèi)凹面。
9.如權(quán)利要求6所述的感溫光纖熔接裝置，其特征在于，所述對齊組件包括：
10.如權(quán)利要求9所述的感溫光纖熔接裝置，其特征在于，所述升降條位于所述蓋板的底部，且位于所述轉(zhuǎn)軸和所述底板之間，所述升降條升起時，將所述蓋板推起，使所述蓋板沿所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種感溫光纖熔接裝置，其特征在于，所述感溫光纖熔接裝置包括：
2.如權(quán)利要求1所述的感溫光纖熔接裝置，其特征在于，所述熱熔裝置設(shè)有兩開合門，所述升降組件將感溫光纖抬升時，所述開合門打開，所述升降組件復(fù)位時，所述開合門關(guān)閉。
3.如權(quán)利要求2所述的感溫光纖熔接裝置，其特征在于，所述熱熔裝置底部設(shè)有槽體，所述開合門滑動設(shè)置于所述槽體內(nèi)，兩所述開合門可朝相互靠近或遠(yuǎn)離的方向滑動，所述開合門與所述槽體側(cè)壁之間設(shè)有復(fù)位彈簧，所述開合門的兩端設(shè)有楔形塊，所述升降組件包括設(shè)有兩升降條，所述升降條升起時，將所述楔形塊的底部斜面朝外推動，使兩所述開合門打開，所述升降組件升至最高位時，所述升降條脫離所述楔形塊，兩所述開合門關(guān)閉，所述升降條下降時，將所述楔形塊的頂部斜面朝外推動，使兩所述開合門打開。
4.如權(quán)利要求3所述的感溫光纖熔接裝置，其特征在于，...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：鄭華明，張鵬斌，
申請(專利權(quán))人：深圳市迅捷光通科技有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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