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    一種用于C型鋼的自動打孔設備制造技術

    技術編號:44375324 閱讀:2 留言:0更新日期:2025-02-25 09:51
    本技術公開了一種用于C型鋼的自動打孔設備,涉及自動打孔設備技術領域,包括支撐座,所述支撐座的一端固定連接有底板,所述固定架的頂部連接有第二伺服電機,所述固定架的底部固定連接有防護架,所述第二伺服電機的底部設置有鉆孔棒,所述固定架的表面設置有固定板,所述固定板的內部連接有滑塊,所述滑塊的表面固定連接有連接桿,所述連接桿的底部固定連接有連接塊。本技術通過設計連接塊和鉆孔棒等結構,開啟第二伺服電機時鉆孔棒高高速旋轉,對鋼料表面的指定位置進行打孔作業,連接塊和鉆孔棒的設計使鋼料的打孔的作業過程中減少鋼料的震動,有效防止鋼料在作業時發生跑偏,影響鋼料的打孔位置和效率。

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及自動打孔設備,尤其涉及一種用于c型鋼的自動打孔設備。


    技術介紹

    1、授權公告號為cn219503760u的中國專利,公開了一種c型鋼打孔裝置,具體包括安裝架、調節組件和勻速組件,安裝架上設置有驅動設備,驅動設備的底部設置有鉆孔設備,調節組件位于安裝架內,調節組件可用于對c型鋼的位置進行調節工作,勻速組件位于調節組件的下方,勻速組件包括安裝桿一、缺齒齒輪、安裝桿二、齒輪、凸輪和電機,電機可驅使缺齒齒輪進行轉動,缺齒齒輪能驅使凸輪進行轉動,勻速組件可用于帶動c型鋼進行間歇性打孔工作。本實用通過對c型鋼的勻速打孔,使得c型鋼上的每個空洞的間距相同,提升了打孔的精確度,使得打孔的質量更高,便于c型鋼的后續使用。

    2、然而以上專利依然存在不足:在進行打孔時,高速旋轉的打孔棒會導致c型鋼整體發生不同幅度的震動,導致c型鋼在打孔的過程中位置逐漸發生偏移,造成打孔的位置不準確,存在一定的技術缺陷。


    技術實現思路

    1、本技術的目的是提供一種用于c型鋼的自動打孔設備,防止在打孔的過程中c型鋼發生震動,導致打孔位置不夠精確。

    2、本技術的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的:

    3、一種用于c型鋼的自動打孔設備,一種用于c型鋼的自動打孔設備,包括支撐座,所述支撐座的一端固定連接有底板,所述底板的表面設置有限位塊,所述底板的一端設置有鋼料,所述底板的表面固定連接有固定架,所述固定架的一側設置有第一伺服電機,所述固定架的頂部連接有第二伺服電機,所述固定架的底部固定連接有防護架,所述第二伺服電機的底部設置有鉆孔棒,所述固定架的表面設置有固定板,所述固定板的內部連接有滑塊,所述滑塊的表面固定連接有連接桿,所述連接桿的底部固定連接有連接塊,所述鋼料的一側設置有輸送機,所述底板的表面設置有放置架。

    4、通過采用上述技術方案,使鋼料在進行打孔時,兩端的連接塊按壓鋼料的兩端再進行打孔操作,

    5、本技術進一步設置為:所述固定板的表面開設有滑槽且固定板的滑槽內部與滑塊的表面滑動連接。

    6、通過采用上述技術方案,可以使滑塊在固定板內部的滑槽上下滑動,控制連接塊的高度是否與鋼料的表面接觸。

    7、本技術進一步設置為:所述限位塊的一端可以左右轉動,且限位塊有多個固定連接在底板的表面兩側上。

    8、通過采用上述技術方案,多個限位塊均可以左右轉動,可以控制鋼料在打孔前的位置并進行固定,同時可以固定不同寬度的鋼料。

    9、本技術進一步設置為:所述第二伺服電機的底部與鉆孔棒的一端轉動連接,且鉆孔棒整體安裝在防護架的內部正中間。

    10、通過采用上述技術方案,防護架對鉆孔棒的外部起到一定的保護作用,防止鋼料再進入固定架的內部時,碰撞到鉆孔棒的表面。

    11、本技術進一步設置為:所述固定架的兩側均固定安裝有固定板,且固定板固定安裝在固定架的正中間。

    12、通過采用上述技術方案,固定架的兩側均設置固定板,固定板安裝在固定架的正中間使可以兩邊同時對鋼料進行中心位置的固定,防止在鋼料在打孔時整體發生劇烈的震動,保持鋼料平衡。

    13、本技術進一步設置為:所述放置架的一端嵌入在鋼料的內部,且兩個放置架均分別固定安裝在底板的表面上。

    14、通過采用上述技術方案,便于對鋼料的位置進行穩定,防止鋼料在移動的過程中發生跑偏。

    15、綜上所述,本技術的有益技術效果為:通過設計連接塊和鉆孔棒等結構,滑塊在固定板的內部上下滑動使固定架兩側的連接塊同時對鋼料的兩側進行固定,再開啟第二伺服電機時鉆孔棒高高速旋轉,對鋼料表面的指定位置進行打孔作業,連接塊和鉆孔棒的設計使鋼料的打孔的作業過程中減少鋼料的震動,有效防止鋼料在作業時發生跑偏,影響鋼料的打孔位置和效率。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種用于C型鋼的自動打孔設備,包括支撐座(1),其特征在于:所述支撐座(1)的一端固定連接有底板(2),所述底板(2)的表面設置有限位塊(21),所述底板(2)的一端設置有鋼料(3),所述底板(2)的表面固定連接有固定架(4),所述固定架(4)的一側設置有第一伺服電機(5),所述固定架(4)的頂部連接有第二伺服電機(6),所述固定架(4)的底部固定連接有防護架(61),所述第二伺服電機(6)的底部設置有鉆孔棒(62),所述固定架(4)的表面設置有固定板(7),所述固定板(7)的內部連接有滑塊(71),所述滑塊(71)的表面固定連接有連接桿(72),所述連接桿(72)的底部固定連接有連接塊(73),所述鋼料(3)的一側設置有輸送機(8),所述底板(2)的表面設置有放置架(9)。

    2.根據權利要求1所述的一種用于C型鋼的自動打孔設備,其特征在于:所述固定板(7)的表面開設有滑槽且固定板(7)的滑槽內部與滑塊(71)的表面滑動連接。

    3.根據權利要求2所述的一種用于C型鋼的自動打孔設備,其特征在于:所述限位塊(21)的一端可以左右轉動,且限位塊(21)有多個固定連接在底板(2)的表面兩側上。

    4.根據權利要求1所述的一種用于C型鋼的自動打孔設備,其特征在于:所述第二伺服電機(6)的底部與鉆孔棒(62)的一端轉動連接,且鉆孔棒(62)整體安裝在防護架(61)的內部正中間。

    5.根據權利要求4所述的一種用于C型鋼的自動打孔設備,其特征在于:所述固定架(4)的兩側均固定安裝有固定板(7),且固定板(7)固定安裝在固定架(4)的正中間。

    6.根據權利要求1所述的一種用于C型鋼的自動打孔設備,其特征在于:所述放置架(9)的一端嵌入在鋼料(3)的內部,且兩個放置架(9)均分別固定安裝在底板(2)的表面上。

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    【技術特征摘要】

    1.一種用于c型鋼的自動打孔設備,包括支撐座(1),其特征在于:所述支撐座(1)的一端固定連接有底板(2),所述底板(2)的表面設置有限位塊(21),所述底板(2)的一端設置有鋼料(3),所述底板(2)的表面固定連接有固定架(4),所述固定架(4)的一側設置有第一伺服電機(5),所述固定架(4)的頂部連接有第二伺服電機(6),所述固定架(4)的底部固定連接有防護架(61),所述第二伺服電機(6)的底部設置有鉆孔棒(62),所述固定架(4)的表面設置有固定板(7),所述固定板(7)的內部連接有滑塊(71),所述滑塊(71)的表面固定連接有連接桿(72),所述連接桿(72)的底部固定連接有連接塊(73),所述鋼料(3)的一側設置有輸送機(8),所述底板(2)的表面設置有放置架(9)。

    2.根據權利要求1所述的一種用于c型鋼的自動打孔設備,其特征在于:所述固定板(7)的表...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:張青魚陳金國
    申請(專利權)人:天津鑫潤恒信新能源科技發展有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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