【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及燃氣熱水器，尤其是一種燃燒器和熱交換器的組合結(jié)構(gòu)及燃氣熱水器。
技術(shù)介紹
1、現(xiàn)有的燃氣熱水器主要包括熱交換器以及設(shè)置在熱交換器下方的燃燒器，如公開號為cn218763967u的中國技術(shù)專利即公開了一種燃氣熱水器，由于其熱交換器內(nèi)部的管道是呈梯形布局，其需要較高的火焰，熱交換器的外殼的高度相應設(shè)計得較大，外殼吸收了較多的熱量而沒有得到有效利用，其熱損失較高。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本技術(shù)提供一種燃燒器和熱交換器的組合結(jié)構(gòu)及燃氣熱水器，可以減小熱交換器和燃燒器之間的間距，降低熱損失。
2、為解決上述問題，本技術(shù)采用如下技術(shù)方案：
3、根據(jù)本技術(shù)的第一方面，本技術(shù)的實施例提供一種燃燒器和熱交換器的組合結(jié)構(gòu)，包括熱交換器和燃燒器組件，所述燃燒器組件包括密閉的殼體、燃燒器、燃氣供應組件和空氣供應組件；所述殼體的頂部設(shè)置有開口，所述燃燒器設(shè)置在殼體內(nèi)，所述燃氣供應組件用于向燃燒器供應燃氣，所述空氣供應組件用于向殼體內(nèi)輸送空氣；所述熱交換器固定在殼體的頂部并覆蓋開口，所述熱交換器包括外框、設(shè)置在外框內(nèi)的換熱翅片以及固定在外框上的熱交換管道，所述熱交換管道包括多根直管，所述直管穿過換熱翅片，所有直管彼此平行并沿水平方向排成一排。
4、在一些實施例中，所述外框包括主框、上框體和下框體，所述上框體位于主框的頂部并套接在主框的外側(cè)，所述下框體位于主框的底部并套接在主框的外側(cè)。
5、在一些實施例中，所述主框的頂部開口處設(shè)置有上翻邊，所述上翻邊緊貼固定
6、在一些實施例中，所述上框體的內(nèi)側(cè)設(shè)置有向下延伸的上內(nèi)翻邊，所述下框體的內(nèi)側(cè)設(shè)置有向上延伸的下內(nèi)翻邊，所述上內(nèi)翻邊和下內(nèi)翻邊均抵接主框的外側(cè)面。
7、在一些實施例中，所述直管沿其排列方向均勻分布，相鄰兩個直管之間的間距相等。
8、在一些實施例中，所述直管內(nèi)設(shè)置有擾流彈簧。
9、在一些實施例中，所述燃燒器包括多個火排單片，所述燃氣供應組件包括設(shè)置在殼體表面的供氣座和進氣管，所述供氣座內(nèi)設(shè)置有供氣腔體，所述供氣腔體的內(nèi)壁設(shè)置有貫穿至殼體內(nèi)側(cè)面并與火排單片對接的供氣孔，所述進氣管與供氣腔體連通。
10、在一些實施例中，所述燃氣供應組件還包括閥體，所述供氣腔體包括彼此獨立的第一供氣腔體、第二供氣腔體和第三供氣腔體，所述進氣管包括第一進氣管和第二進氣管；所述第一進氣管與第一供氣腔體連通，所述第二進氣管與第二供氣腔體連通，所述閥體用于控制第一供氣腔體和第三供氣腔體連通或隔斷，所述第一供氣腔體內(nèi)壁上的供氣孔的數(shù)量小于所述第二供氣腔體內(nèi)壁上的供氣孔的數(shù)量，所述第二供氣腔體內(nèi)壁上的供氣孔的數(shù)量小于所述第三供氣腔體內(nèi)壁上的供氣孔的數(shù)量。
11、在一些實施例中，所述空氣供應組件包括固定在殼體上的鼓風機，所述鼓風機用于向殼體內(nèi)部且位于燃燒器下方的部分輸送空氣。
12、根據(jù)本技術(shù)的第二方面，本技術(shù)的實施例提供一種燃氣熱水器，包括上述任一實施例所述的燃燒器和熱交換器的組合結(jié)構(gòu)。
13、本技術(shù)至少具有如下有益效果：本技術(shù)的熱交換器采用了直管，且所有直管彼此平行并沿水平方向排成一排，燃燒器的火焰僅需對單排直管進行加熱，可以減小熱交換器和燃燒器之間的間距，縮小整體高度，有效節(jié)省空間；同時，燃燒器組件采用了密閉的殼體，減少了熱量向外傳遞，火焰高度的降低，也減少了殼體吸收的熱量，從而降低了熱損失。
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1.一種燃燒器和熱交換器的組合結(jié)構(gòu)，其特征在于：包括熱交換器和燃燒器組件，所述燃燒器組件包括密閉的殼體、燃燒器、燃氣供應組件和空氣供應組件；所述殼體的頂部設(shè)置有開口，所述燃燒器設(shè)置在殼體內(nèi)，所述燃氣供應組件用于向燃燒器供應燃氣，所述空氣供應組件用于向殼體內(nèi)輸送空氣；所述熱交換器固定在殼體的頂部并覆蓋開口，所述熱交換器包括外框、設(shè)置在外框內(nèi)的換熱翅片以及固定在外框上的熱交換管道，所述熱交換管道包括多根直管，所述直管穿過換熱翅片，所有直管彼此平行并沿水平方向排成一排。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃燒器和熱交換器的組合結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述外框包括主框、上框體和下框體，所述上框體位于主框的頂部并套接在主框的外側(cè)，所述下框體位于主框的底部并套接在主框的外側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的燃燒器和熱交換器的組合結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述主框的頂部開口處設(shè)置有上翻邊，所述上翻邊緊貼固定在上框體的頂面，所述主框的底部開口處設(shè)置有下翻邊，所述下翻邊緊貼固定在下框體的底面。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的燃燒器和熱交換器的組合結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述上框體的內(nèi)側(cè)設(shè)置有向下延伸的上
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃燒器和熱交換器的組合結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述直管沿其排列方向均勻分布，相鄰兩個直管之間的間距相等。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃燒器和熱交換器的組合結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述直管內(nèi)設(shè)置有擾流彈簧。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項所述的燃燒器和熱交換器的組合結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述燃燒器包括多個火排單片，所述燃氣供應組件包括設(shè)置在殼體表面的供氣座和進氣管，所述供氣座內(nèi)設(shè)置有供氣腔體，所述供氣腔體的內(nèi)壁設(shè)置有貫穿至殼體內(nèi)側(cè)面并與火排單片對接的供氣孔，所述進氣管與供氣腔體連通。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的燃燒器和熱交換器的組合結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述燃氣供應組件還包括閥體，所述供氣腔體包括彼此獨立的第一供氣腔體、第二供氣腔體和第三供氣腔體，所述進氣管包括第一進氣管和第二進氣管；所述第一進氣管與第一供氣腔體連通，所述第二進氣管與第二供氣腔體連通，所述閥體用于控制第一供氣腔體和第三供氣腔體連通或隔斷，所述第一供氣腔體內(nèi)壁上的供氣孔的數(shù)量小于所述第二供氣腔體內(nèi)壁上的供氣孔的數(shù)量，所述第二供氣腔體內(nèi)壁上的供氣孔的數(shù)量小于所述第三供氣腔體內(nèi)壁上的供氣孔的數(shù)量。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項所述的燃燒器和熱交換器的組合結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述空氣供應組件包括固定在殼體上的鼓風機，所述鼓風機用于向殼體內(nèi)部且位于燃燒器下方的部分輸送空氣。
10.一種燃氣熱水器，其特征在于：包括如權(quán)利要求1-9任一項所述的燃燒器和熱交換器的組合結(jié)構(gòu)。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種燃燒器和熱交換器的組合結(jié)構(gòu)，其特征在于：包括熱交換器和燃燒器組件，所述燃燒器組件包括密閉的殼體、燃燒器、燃氣供應組件和空氣供應組件；所述殼體的頂部設(shè)置有開口，所述燃燒器設(shè)置在殼體內(nèi)，所述燃氣供應組件用于向燃燒器供應燃氣，所述空氣供應組件用于向殼體內(nèi)輸送空氣；所述熱交換器固定在殼體的頂部并覆蓋開口，所述熱交換器包括外框、設(shè)置在外框內(nèi)的換熱翅片以及固定在外框上的熱交換管道，所述熱交換管道包括多根直管，所述直管穿過換熱翅片，所有直管彼此平行并沿水平方向排成一排。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃燒器和熱交換器的組合結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述外框包括主框、上框體和下框體，所述上框體位于主框的頂部并套接在主框的外側(cè)，所述下框體位于主框的底部并套接在主框的外側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的燃燒器和熱交換器的組合結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述主框的頂部開口處設(shè)置有上翻邊，所述上翻邊緊貼固定在上框體的頂面，所述主框的底部開口處設(shè)置有下翻邊，所述下翻邊緊貼固定在下框體的底面。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的燃燒器和熱交換器的組合結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述上框體的內(nèi)側(cè)設(shè)置有向下延伸的上內(nèi)翻邊，所述下框體的內(nèi)側(cè)設(shè)置有向上延伸的下內(nèi)翻邊，所述上內(nèi)翻邊和下內(nèi)翻邊均抵接主框的外側(cè)面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃燒器和熱交換器的組合結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述直管沿其排列方向均勻分布，相鄰兩...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李強，田靖，朱華春，李炳盛，
申請(專利權(quán))人：中山百得廚衛(wèi)有限公司，
類型：新型
國別省市：
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