【技術實現步驟摘要】
本申請屬于水力壓裂，尤其涉及一種大型現場水平井多簇射孔液體與支撐劑分配測試方法及模塊化裝置。
技術介紹
1、水力壓裂(hydraulic?fracturing)是一種廣泛應用于石油和天然氣工業的增產技術。水力壓裂技術是通過壓裂套管上的射孔孔眼向地層注入攜砂液，使巖層產生人工裂縫，從而增加油氣的流動能力。攜砂液通常由壓裂液和支撐劑組成。對于進入裂縫的攜砂液來說，攜砂液的進入量很大程度的決定了裂縫改造效果。而對于裂縫內攜砂液的進入量可以直接測量得到或者通過測量每個射孔孔眼的攜砂液流出量間接得到，但是由于井下環境復雜，上述測量方式在井下的實施難度很大。
2、因此現有技術中采用的方法是采集地下壓裂套管內的壓力數據和流量數據，利用數值模型計算得出每個射孔孔眼的攜砂液的流出量，從而得到裂縫內攜砂液的進入量。
3、然而，對于每個射孔孔眼的攜砂液的流出量雖然能夠通過建立的數值模型計算得到，但數值模型的計算過程過于理想，導致計算得到的結果與實際情況存在誤差。
技術實現思路
1、本申請實施例提供一種大型現場水平井多簇射孔液體與支撐劑分配測試方法及模塊化裝置，通過模擬實際的水力壓裂現場施工過程，得到壓裂套管上的每個射孔孔眼的攜砂液的流出量情況，以模擬實際壓裂過程中每個射孔孔眼的攜砂液的流出量情況。
2、第一方面，本實施例提供一種大型現場水平井多簇射孔液體與支撐劑分配測試模塊化裝置，包括儲液罐、混砂設備、壓力泵、壓裂套管和至少一個實驗箱，所述壓裂套管上設置有至少一個射孔
3、所述儲液罐與所述混砂設備連通，所述混砂設備與所述壓力泵連通，所述壓力泵與所述壓裂套管連通，所述壓裂套管設置在所述實驗箱的上方，所述射孔簇與所述實驗箱一一對應，同一個所述射孔簇上的各所述射孔孔眼分別與相對應的所述實驗箱內的各所述儲液間一一對應連通；
4、所述混砂設備將所述儲液罐提供的壓裂液與支撐劑混合得到攜砂液，所述壓力泵將所述攜砂液輸送到所述壓裂套管，并通過所述射孔簇上的所述射孔孔眼泵入到各所述實驗箱的所述儲液間內。
5、在本申請實施例中，所述儲液間內壁上設置有刻度，用于讀取該所述儲液間內的所述支撐劑和所述壓裂液的體積。
6、在本申請實施例中，所述儲液間與所述儲液罐連通，用于將所述儲液間內的所述攜砂液輸送到所述儲液罐內。
7、在本申請實施例中，所述儲液罐內包括罐體、分離設備、壓裂液存儲箱和支撐劑存儲箱，所述儲液間和所述分離設備連通，所述分離設備分別與所述壓裂液存儲箱和所述支撐劑存儲箱連通；
8、所述分離設備用于將所述攜砂液分為所述壓裂液和所述支撐劑，并分別將所述壓裂液和所述支撐劑輸送到所述壓裂液存儲箱和所述支撐劑存儲箱內。
9、在本申請實施例中，所述儲液罐內還設置有混合箱；
10、所述混合箱分別與所述壓裂液存儲箱和所述支撐劑存儲箱連通，所述混合箱用于將所述壓裂液和所述支撐劑進行初步混合并輸送到所述混砂設備內。
11、在本申請實施例中，還包括監測設備和兩個壓力傳感器，兩個所述壓力傳感器分別設置在所述混砂設備的出料口和所述壓力泵的出料口，所述監測設備與各所述壓力傳感器連接，所述監測設備通過兩個所述壓力傳感器監測所述混砂設備的出料口和所述壓力泵的出料口的壓力數據。
12、在本申請實施例中，還包括流量傳感器，所述流量傳感器分別設置在所述壓力泵的出口以及各所述射孔孔眼上，用于檢測所述壓力泵的出口和各所述射孔孔眼的流量數據。
13、在本申請實施例中，所述混砂設備為壓裂混砂車，所述壓力泵為壓裂泵車。
14、在本申請實施例中，所述射孔孔眼的直徑為8-15毫米。
15、第二方面，還提供一種大型現場水平井多簇射孔液體與支撐劑分配測試方法，采用如第一方面所述的大型現場水平井多簇射孔液體與支撐劑分配測試模塊化裝置，方法如下，
16、預先在所述儲液罐中存儲所述壓裂液和所述支撐劑，并依次連接所述儲液罐、所述混砂設備、所述壓力泵和所述壓裂套管，所述壓裂套管上的各所述射孔孔眼連接對應的所述儲液間；
17、通過所述混砂設備將所述儲液罐中的所述壓裂液和所述支撐劑進行混合，得到所述攜砂液；
18、啟動所述壓力泵并按規定排量將所述攜砂液輸送到所述壓裂套管，并通過所述壓裂套管上的所述射孔孔眼對相應的所述儲液間泵注攜砂液；
19、待所述壓裂套管內的所述攜砂液泵注結束后，對各所述儲液間中所述攜砂液體積進行測量，得到每個所述射孔孔眼的攜砂液的流出量數據。
20、本申請實施例提供的大型現場水平井多簇射孔液體與支撐劑分配測試模塊化裝置，包括儲液罐、混砂設備、壓力泵、壓裂套管和至少一個實驗箱，壓裂套管上設置有至少一個射孔簇，射孔簇包括至少兩個射孔孔眼，實驗箱內設置有至少兩個儲液間；儲液罐與混砂設備連通，混砂設備與壓力泵連通，壓力泵與壓裂套管連通，壓裂套管設置在實驗箱的上方，射孔簇與實驗箱一一對應，同一個射孔簇上的各射孔孔眼分別與相對應的實驗箱內的各儲液間一一對應連通。通過大型現場水平井多簇射孔液體與支撐劑分配測試模塊化裝置，模擬實際的水力壓裂過程，通過模擬裝置得到的攜砂液的流出量數據，可以得到實際作業過程中井下壓裂套管上的每個射孔孔眼的攜砂液的流出量數據。
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1.一種大型現場水平井多簇射孔液體與支撐劑分配測試模塊化裝置，其特征在于，包括儲液罐(100)、混砂設備(200)、壓力泵(300)、壓裂套管(400)和至少一個實驗箱(500)，所述壓裂套管(400)上設置有至少一個射孔簇，所述射孔簇包括至少兩個射孔孔眼，所述實驗箱(500)內設置有至少兩個儲液間(510)；
2.根據權利要求1所述的大型現場水平井多簇射孔液體與支撐劑分配測試模塊化裝置，其特征在于，所述儲液間(510)內壁上設置有刻度，用于讀取該所述儲液間(510)內的所述攜砂液的體積。
3.根據權利要求1所述的大型現場水平井多簇射孔液體與支撐劑分配測試模塊化裝置，其特征在于，所述儲液間(510)與所述儲液罐(100)連通，用于將所述儲液間(510)內的所述攜砂液輸送到所述儲液罐(100)內。
4.根據權利要求3所述的大型現場水平井多簇射孔液體與支撐劑分配測試模塊化裝置，其特征在于，所述儲液罐(100)內包括罐體(110)、分離設備(120)、壓裂液存儲箱(130)和支撐劑存儲箱(140)，所述儲液間(510)和所述分離設備(120)連通，所
5.根據權利要求4所述的大型現場水平井多簇射孔液體與支撐劑分配測試模塊化裝置，其特征在于，所述儲液罐(100)內還設置有混合箱(150)；
6.根據權利要求1-5任一項所述的大型現場水平井多簇射孔液體與支撐劑分配測試模塊化裝置，其特征在于，還包括監測設備(600)和兩個壓力傳感器(700)，兩個所述壓力傳感器(700)分別設置在所述混砂設備(200)的出料口和所述壓力泵(300)的出料口，所述監測設備(600)與各所述壓力傳感器(700)連接，所述監測設備(600)通過兩個所述壓力傳感器(700)監測所述混砂設備(200)的出料口和所述壓力泵(300)的出料口的壓力數據。
7.根據權利要求6所述的大型現場水平井多簇射孔液體與支撐劑分配測試模塊化裝置，其特征在于，還包括流量傳感器(800)，所述流量傳感器(800)分別設置在所述壓力泵(300)的出口以及各所述射孔孔眼上，用于檢測所述壓力泵(300)的出口和各所述射孔孔眼的流量數據。
8.根據權利要求1-5任一項所述的大型現場水平井多簇射孔液體與支撐劑分配測試模塊化裝置，其特征在于，所述混砂設備(200)為壓裂混砂車，所述壓力泵(300)為壓裂泵車。
9.根據權利要求1-5任一項所述的大型現場水平井多簇射孔液體與支撐劑分配測試模塊化裝置，其特征在于，所述射孔孔眼的直徑為8-15毫米。
10.一種大型現場水平井多簇射孔液體與支撐劑分配測試方法，其特征在于，采用權利要求1-9任一項所述的大型現場水平井多簇射孔液體與支撐劑分配測試模塊化裝置，方法如下，
...【技術特征摘要】
1.一種大型現場水平井多簇射孔液體與支撐劑分配測試模塊化裝置，其特征在于，包括儲液罐(100)、混砂設備(200)、壓力泵(300)、壓裂套管(400)和至少一個實驗箱(500)，所述壓裂套管(400)上設置有至少一個射孔簇，所述射孔簇包括至少兩個射孔孔眼，所述實驗箱(500)內設置有至少兩個儲液間(510)；
2.根據權利要求1所述的大型現場水平井多簇射孔液體與支撐劑分配測試模塊化裝置，其特征在于，所述儲液間(510)內壁上設置有刻度，用于讀取該所述儲液間(510)內的所述攜砂液的體積。
3.根據權利要求1所述的大型現場水平井多簇射孔液體與支撐劑分配測試模塊化裝置，其特征在于，所述儲液間(510)與所述儲液罐(100)連通，用于將所述儲液間(510)內的所述攜砂液輸送到所述儲液罐(100)內。
4.根據權利要求3所述的大型現場水平井多簇射孔液體與支撐劑分配測試模塊化裝置，其特征在于，所述儲液罐(100)內包括罐體(110)、分離設備(120)、壓裂液存儲箱(130)和支撐劑存儲箱(140)，所述儲液間(510)和所述分離設備(120)連通，所述分離設備(120)分別與所述壓裂液存儲箱(130)和所述支撐劑存儲箱(140)連通；
5.根據權利要求4所述的大型現場水平井多簇射孔液體與支撐劑分配測試模塊化裝置，其特征在于，所述儲液罐(100)內還設置有混合箱(150)；<...
【專利技術屬性】
技術研發人員：鄒雨時，楊鵬，張士誠，張景臣，馬新仿，牟建業，王飛，王雷，
申請(專利權)人：中國石油大學北京，
類型：發明
國別省市：
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