【技術實現步驟摘要】
本申請涉及鋼鐵冶煉計劃排程，尤其涉及一種帶鋼連鑄連軋的澆次計劃編制方法、裝置、設備及介質。
技術介紹
1、在現代鋼鐵生產中，煉鋼、連鑄和軋制等工藝環節的銜接至關重要，并且，因市場需求的多樣性和變化的不可預見性，使得生產排程的制定變得愈發復雜和關鍵。傳統的排程方法往往依賴于調度人員的經驗和簡單的規則，難以應對復雜的生產環境和市場波動，存在許多亟待解決的問題。
2、首先，鋼鐵生產排程的復雜性源于多個數據的交互和約束條件的多樣性。排程人員需要處理大量的生產業務數據，包括訂單信息、設備狀態、原材料供應等。這些數據需要被有效地整合和轉換為適合算法處理的格式，以形成初始數據集。在處理這些數據時，可能遇到數據不完整、更新不及時等問題，導致初始數據集質量不高，進而影響排程的效果。
3、其次，澆次計劃的制定涉及多個目標和約束的平衡。傳統的澆次計劃方法主要依賴于人工經驗，這不僅耗時且難以保證計劃的最優性。例如，在制定澆次序列時，需要考慮訂單滿足率、產線負荷均衡性和成本效益等多個指標，但這些指標之間往往存在沖突。在滿足生產工藝約束的同時，如何優化這些指標，形成一個合理的澆次計劃，是一個復雜的優化問題。目前，人工方法已經難以應對復雜多變的生產環境和市場需求，嚴重影響鋼廠的生產效率和成本控制。
4、再者，傳統方法在應對動態變化和復雜約束時顯得力不從心。由于生產環境和市場需求的變化，生產排程需要具有一定的靈活性和適應性。然而，傳統的人工調度方法往往缺乏這種靈活性，難以及時調整排程以應對變化。此外，人工調度過程中容易忽略一
5、此外，排程的全局優化難度大，多個工藝環節之間的協調性不佳。雖然各個環節的獨立優化可能簡化了調度人員的工作，但降低了整體的生產效率。例如，在鋼鐵生產中，煉鋼、連鑄和軋制等工藝環節需要緊密銜接，但傳統方法難以在全局上實現這些環節的最優銜接，可能導致生產節奏不協調，增加了能源消耗和生產成本。
6、最后，小批量多品種生產(make?variety?small?batch?production，mvsbp)模式帶來了生產組織上的諸多挑戰。mvsbp模式要求企業處理更復雜的生產計劃和物料需求計劃，但由于生產批量小、產品種類多，企業難以實現生產的規模效應，導致生產成本上升。生產過程中的物流管理變得更加復雜，需要合理規劃操作順序和物流路徑，以避免頻繁的物料搬運和提高生產效率。mvsbp模式還增加了訂單完成后的物料管理難度，生產過程中需要對各種原材料和零部件進行精確管理，確保及時供應和高效使用，這對企業的倉儲管理和供應鏈系統提出了更高的要求。并且，企業必須具備靈活應對市場需求變化的能力，通過內部效率和信息管理系統的建設，提高生產計劃的響應速度和準確性。
技術實現思路
1、本專利技術提供一種帶鋼連鑄連軋的澆次計劃編制方法、裝置、設備及介質，以解決上述現有帶鋼連鑄連軋排程中數據處理復雜、排程效率低以及動態調整能力差，導致生產成本高的技術問題。
2、于本申請一實施例中，本申請提供一種帶鋼連鑄連軋的澆次計劃編制方法，包括：獲取帶鋼連鑄連軋的生產業務信息，所述生產業務信息包括訂單信息、設備狀態信息、原材料供應信息和生產計劃信息；基于所述設備狀態信息、所述原材料供應信息和所述生產計劃信息進行第一虛擬澆次劃分，得到初始澆次劃分信息，所述初始澆次劃分信息包括每個第一虛擬澆次的虛擬時段和可生產經濟澆次集合；根據所述生產業務信息和所述初始澆次劃分信息進行澆次序列規劃，得到最小的第一訂單缺口對應的初始澆次序列，并根據所述生產業務信息和所有虛擬時段對所述初始澆次序列進行澆次分配規劃，得到初始澆次分配信息；對所述初始澆次序列和所述初始澆次分配信息進行迭代更新，得到目標澆次序列和目標澆次分配信息，以生成澆次生產計劃，所述迭代更新包括所述初始澆次序列對應的鄰域解集更新，以及對所述鄰域解集進行澆次分配規劃；其中，所述初始澆次分配信息包括最大的初始產線產能對應的初始開停澆時間、最小的初始第二訂單缺口對應的初始澆次分配訂單工序和初始澆次產量，所述第一訂單缺口用于表征生產整體缺乏訂單規格組的缺口量，所述初始第二訂單缺口用于表征初始的在冷軋工序產能平衡約束下生產澆次缺乏訂單規格組的缺口成本。
3、于本申請一實施例中，所述澆次分配規劃，包括：根據所述生產業務信息和所有虛擬時段對待規劃澆次序列進行澆次時間規劃，得到最大的已規劃產線產能對應的已規劃開停澆時間，所述澆次時間規劃受限于真空脫氣爐產能、薄規格產能、鋼水產量供給的產能限制，所述澆次序列規劃受限于結晶器和支撐輥的使用；基于所述生產業務信息、所述待規劃澆次序列和所述已規劃開停澆時間進行訂單分配澆次規劃，得到最小的已規劃第二訂單缺口對應的已規劃澆次分配訂單工序和已規劃澆次產量，所述訂單分配澆次規劃受限于冷軋工序產能平衡；其中，所述待規劃澆次序列包括所述初始澆次序列，所述已規劃產線產能包括所述初始產線產能，所述已規劃開停澆時間包括所述初始開停澆時間，所述已規劃第二訂單缺口包括所述初始第二訂單缺口，已規劃澆次分配訂單工序包括所述初始澆次分配訂單工序，所述已規劃澆次產量包括所述初始澆次產量。
4、于本申請一實施例中，根據所述生產業務信息和所述初始澆次劃分信息進行澆次序列規劃，得到最小的第一訂單缺口對應的初始澆次序列，包括：設置多個第一決策變量，各所述第一決策變量包括產線澆次類型分配序列、產線澆次準備時長和第一訂單缺口；對各所述第一決策變量進行澆次使用約束，得到多個第一約束式，所述澆次使用約束包括澆次順序約束、澆次類型連續性約束、澆次分配數量約束、澆次生產時長約束、換澆準備時長約束、鋼水消耗約束、真空脫氣爐能力約束和第一訂單缺口約束；將所述第一訂單缺口確定為第一優化目標；將所述生產業務信息和所有可生產經濟澆次集合輸入對應的第一約束式，求解得到最小第一優化目標對應的初始澆次序列，所述初始澆次序列基于所述產線澆次類型分配序列的值得到。
5、于本申請一實施例中，根據所述生產業務信息和所有虛擬時段對所述待規劃澆次序列進行澆次時間規劃，得到最大的已規劃產線產能對應的已規劃開停澆時間，包括：設置多個第二決策變量，各所述第二決策變量包括產線澆次分配時段、產線澆次生產時段和產線澆次生產預設類型鋼卷的時段；對各所述第二決策變量進行連鑄連軋產能約束，得到多個第二約束式，所述連鑄連軋產能約束包括所述產線澆次分配時段和所述產線澆次生產時段之間的時長分配約束、兩個已排澆次之間的準備時間約束、所述產線澆次生產時段和所述產線澆次生產預設類型鋼卷的時段之間的時長分配約束、澆次生產預設類型鋼卷的產線數量約束、鋼水產量供給約束、產線時段對應的澆次分配約束、澆次產線對應的時段分配約束、澆次生產時間約束、澆次生產順序約束；將基于預設澆次產量和所述產線澆次分配時段得到的產線產能確定為第二優化目標；將所述生產業務信息、所述待規劃澆次序列和所有虛擬時段輸入對應的第二本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種帶鋼連鑄連軋的澆次計劃編制方法，其特征在于，所述方法包括：
2.根據權利要求1所述的帶鋼連鑄連軋的澆次計劃編制方法，其特征在于，所述澆次分配規劃，包括：
3.根據權利要求2所述的帶鋼連鑄連軋的澆次計劃編制方法，其特征在于，根據所述生產業務信息和所述初始澆次劃分信息進行澆次序列規劃，得到最小的第一訂單缺口對應的初始澆次序列，包括：
4.根據權利要求2所述的帶鋼連鑄連軋的澆次計劃編制方法，其特征在于，根據所述生產業務信息和所有虛擬時段對所述待規劃澆次序列進行澆次時間規劃，得到最大的已規劃產線產能對應的已規劃開停澆時間，包括：
5.根據權利要求2所述的帶鋼連鑄連軋的澆次計劃編制方法，其特征在于，基于所述生產業務信息、所述待規劃澆次序列和所述已規劃開停澆時間進行訂單分配澆次規劃，得到最小的已規劃第二訂單缺口對應的已規劃澆次分配訂單工序和已規劃澆次產量，包括：
6.根據權利要求2-5任一項所述的帶鋼連鑄連軋的澆次計劃編制方法，其特征在于，對所述初始澆次序列和所述初始澆次分配信息進行迭代更新，得到目標澆次序列和目標澆次分配信
7.根據權利要求1-5任一項所述的帶鋼連鑄連軋的澆次計劃編制方法，其特征在于，基于所述設備狀態信息、所述原材料供應信息和所述生產計劃信息進行第一虛擬澆次劃分，得到初始澆次劃分信息，包括：
8.一種帶鋼連鑄連軋的澆次計劃編制裝置，其特征在于，包括：
9.一種電子設備，其特征在于，所述電子設備包括：
10.一種計算機可讀存儲介質，其特征在于，其上存儲有計算機程序，當所述計算機程序被計算機的處理器執行時，使計算機執行權利要求1至7中任一項所述的帶鋼連鑄連軋的澆次計劃編制方法。
...【技術特征摘要】
1.一種帶鋼連鑄連軋的澆次計劃編制方法，其特征在于，所述方法包括：
2.根據權利要求1所述的帶鋼連鑄連軋的澆次計劃編制方法，其特征在于，所述澆次分配規劃，包括：
3.根據權利要求2所述的帶鋼連鑄連軋的澆次計劃編制方法，其特征在于，根據所述生產業務信息和所述初始澆次劃分信息進行澆次序列規劃，得到最小的第一訂單缺口對應的初始澆次序列，包括：
4.根據權利要求2所述的帶鋼連鑄連軋的澆次計劃編制方法，其特征在于，根據所述生產業務信息和所有虛擬時段對所述待規劃澆次序列進行澆次時間規劃，得到最大的已規劃產線產能對應的已規劃開停澆時間，包括：
5.根據權利要求2所述的帶鋼連鑄連軋的澆次計劃編制方法，其特征在于，基于所述生產業務信息、所述待規劃澆次序列和所述已規劃開停澆時間進行訂單分配澆次規劃，得到最小的已規劃第二訂單缺口...
【專利技術屬性】
技術研發人員：周婷婷，徐超瓊，付佳卓，王磊，彭燕華，
申請(專利權)人：中冶賽迪信息技術重慶有限公司，
類型：發明
國別省市：
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