【技術實現步驟摘要】
本技術涉及黃磷生產，尤其涉及一種磷化生產線。
技術介紹
1、磷化是常用的處理技術，是指金屬表面與含磷酸二氫鹽的酸性溶液接觸，發生化學反應可以增強涂裝膜層與工件間的結合力，提高涂裝后工件表面涂層的耐蝕性，提高裝飾性提高工件的耐磨性，令工件在機加工過程中具有潤滑性，提高工件的耐蝕性，其磷化生產線，它解決了現有技術中加工質量差、污水亂排放等問題，其生產線可分為清洗單元、覆膜單元、加熱單元、風干單元組成。
2、現有的磷化生產線大多為半自動化與全自動化，然后兩種生產線都存在著，在金屬清洗或鍍膜過程中，其物料大量推擠在一起而導致金屬不能全面的鍍膜或者清洗，且在長時間的工作下其金屬產生的雜質以及鐵屑不能很好的處理及收集，導致堆積在底部，影響清洗的效果，而且清洗后的金屬多是利用風機對金屬表面進行吹拂，表面看著是干燥了，可工件內部并沒有干實，進而造成烘干效率低的情況，因此，本領域技術人員提供了一種磷化生產線，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
技術實現思路
1、本技術的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種磷化生產線，利用第一油缸的轉動，當翻料箱翻轉至與箱體水平面成一定夾角的傾斜面時，第一油缸停頓數秒，使得對翻料箱內的水源有足夠的時間過濾，當物件倒入第一磷化箱中時，由底部的第三電機帶動下，其磷化物質流動，起到對物件的均勻附著，增加物件的使用壽命，利用第一油缸的轉動，翻料箱內的物料倒入第二磷化箱內再次處理，其底部也設有第三電機，經過兩次的磷化，起到對每件物件的充分處理，以增加物件的
2、為實現上述目的，本技術提供了如下技術方案：
3、一種磷化生產線，包括有磷化基座，所述磷化基座的上端面兩側位置均螺栓連接有工字安裝架，兩個所述工字安裝架的兩側壁內側安裝有第一清洗箱、第二清洗箱、第三清洗箱、第一磷化箱、第二磷化箱、第四清洗箱、第五清洗箱，兩個所述工字安裝架的兩側壁上端面設置有若干軸座，若干所述軸座的兩側壁內支撐點上安裝有若干軸承柱，位于同一側的兩個所述軸承柱的活動端貫穿第一清洗箱、第二清洗箱、第三清洗箱、第一磷化箱、第二磷化箱、第四清洗箱、第五清洗箱的兩側壁，所述第一清洗箱、第二清洗箱、第三清洗箱、第一磷化箱、第二磷化箱、第四清洗箱、第五清洗箱的內部均設置有翻料箱，若干所述軸承柱的活動端端部連接在翻料箱的兩側位置，兩個所述工字安裝架的兩側壁靠上端與靠下端后側位置均安裝有若干第一油缸，若干所述第一油缸的活動端均安裝有活動桿，七個所述活動桿的活動端與若干翻料箱的兩側壁轉動連接，若干所述第一油缸的活動端與若干活動桿、翻料箱相連接；
4、通過上述技術方案，當翻料箱倒入物料后，在第一清洗箱底部的第三電機帶動槳葉把物料由流動水源進行沖洗，經過初次清洗的物件由兩側的第一油缸進行轉動，帶動翻料箱翻轉至能將箱內物料全部倒出的角度，其翻料箱采用濾網設計，起到對附著在物件表面的水源的快速過濾，當物料進入第二清洗箱再次清洗，清洗后的物料由第一油缸帶動到第三清洗箱中，其第三清洗箱底部設置有第三電機，利用第三電機再次對物件進行全面的清洗，再利用第一油缸的轉動進行傾倒，當翻料箱翻轉至與箱體水平面成一定夾角的傾斜面時，其第一油缸停頓數秒，使得對翻料箱內的水源有足夠的時間過濾，當物件倒入第一磷化箱中時，由底部的第三電機帶動下，其磷化物質流動，起到對物件的均勻附著，增加物件的使用壽命。
5、進一步地，所述第一清洗箱、第二清洗箱、第三清洗箱、第一磷化箱、第二磷化箱、第四清洗箱、第五清洗箱的下端面居中位置設置有單向閥，所述第一清洗箱、第二清洗箱、第三清洗箱、第一磷化箱、第二磷化箱、第四清洗箱、第五清洗箱的正下方位置安裝有若干回收抽屜；
6、通過上述技術方案，在諸多清洗箱磷化箱的底部都開設有單向閥，可把清洗或處理時的鐵渣、雜質等，通過單向閥排出，在單向閥的出口處設置有回收抽屜，利用回收抽屜起到對雜質、鐵屑更好的收集。
7、進一步地，所述工字安裝架的上端面靠前側位置安裝有倒料架，所述工字安裝架的上端面靠前側位置安裝有第一電機，所述第一電機的活動端連接在倒料架的另一側靠后位置處；
8、通過上述技術方案，當物料清洗后，由第一油缸的轉動把物料倒入倒料架中，利用倒料架后方的第一電機的轉動，可實現倒料架高低角度的調節，起到對倒料架內的物料均勻倒在濾干桶內。
9、進一步地，所述磷化基座的正前方設置有烘干器殼體，所述烘干器殼體的靠前側與靠后側位置均安裝有第二油缸，所述烘干器殼體的兩側壁均安裝有活動支架，所述第二油缸的下端面活動連接在活動支架的前側壁靠下位置，所述活動支架的另一端底部位置安裝有彈簧板；
10、通過上述技術方案，當烘干完的物料，由兩側的第二油缸向上轉動，其烘干器殼體的另一端的支架中間鉸接有軸柱，通過軸柱與第二油缸的配合，把濾干桶內的物料倒出，倒出后的烘干器殼體復位，為防止下降時烘干器直接砸向地面，造成設備損壞，在活動支架的下方設置的彈簧板，當彈簧板受力時進行下壓卸力，起到對烘干器的保護。
11、進一步地，所述烘干器殼體的內側壁安裝有濾干桶，所述烘干器殼體的下側壁上端面安裝有第二電機，所述第二電機的輸出端連接有濾干桶；
12、通過上述技術方案，在烘干的同時，其濾干桶下方的第二電機進行轉動，利用第二電機的轉動對腔內的物件進行均勻的受熱，防止物料堆積在一起，影響烘干效果。
13、進一步地，所述烘干器殼體的內側壁且位于濾干桶的上端面居中位置安裝有加熱器殼體，所述加熱器殼體的內側靠上端位置設置有風機，所述加熱器殼體的內側壁底部且位于風機的下方設置有第一加熱棒；
14、通過上述技術方案，利用加熱器殼體起到對內部的部件進行保護，防止下落的物件砸傷部件，在第一加熱棒的加熱下，其上方的風機進行轉動，把第一加熱棒加熱的熱氣通過加熱器殼體外側的孔洞吹出，利用吹出的熱氣起到對物件的烘干。
15、進一步地，所述第一清洗箱、第二清洗箱、第三清洗箱、第四清洗箱、第五清洗箱的另一側居中靠上位置均連接有注水管道，所述第一清洗箱、第二清洗箱、第三清洗箱、第四清洗箱、第五清洗箱的一側壁靠居中靠下位置均連接有排污管道，所述第一磷化箱、第二磷化箱的一側壁靠下端中間位置連接有排磷管道，所述烘干器殼體的內側壁且位于濾干桶的外側開設有排水管，所述排水管與排污管道相連接；
16、通過上述技術方案，通過設置在諸多清洗箱另一側上的注水管道方便對清洗箱內部的水源進行更換，利用諸多清洗箱的一側底部設置有排污管道，與排污管道相連接的排水管，方便把清洗、烘干后產生的污水進行集中排放，利用設置在第一磷化箱、第二磷化箱一側底部的排磷管道，方便對磷化箱內的磷化液排出。
17、進一步地，所述第一清洗箱、第二清洗箱、第三清洗箱、第一磷化箱、第二磷化箱、第四清洗箱、第五清洗箱的下端面靠后側位置均安裝有第三電機，若干所述第三電機的輸出端貫穿第一清洗箱、第二清洗箱、第三清洗箱、第一磷化本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種磷化生產線，包括有磷化基座(1)，其特征在于：所述磷化基座(1)的上端面兩側位置均螺栓連接有工字安裝架(3)，兩個所述工字安裝架(3)的兩側壁內側安裝有第一清洗箱(9)、第二清洗箱(10)、第三清洗箱(11)、第一磷化箱(12)、第二磷化箱(13)、第四清洗箱(14)、第五清洗箱(15)，兩個所述工字安裝架(3)的兩側壁上端面設置有若干軸座(4)，若干所述軸座(4)的兩側壁內支撐點上安裝有若干軸承柱(5)，位于同一側的兩個所述軸承柱(5)的活動端貫穿第一清洗箱(9)、第二清洗箱(10)、第三清洗箱(11)、第一磷化箱(12)、第二磷化箱(13)、第四清洗箱(14)、第五清洗箱(15)的兩側壁，所述第一清洗箱(9)、第二清洗箱(10)、第三清洗箱(11)、第一磷化箱(12)、第二磷化箱(13)、第四清洗箱(14)、第五清洗箱(15)的內部均設置有翻料箱(8)，若干所述軸承柱(5)的活動端端部連接在翻料箱(8)的兩側位置，兩個所述工字安裝架(3)的兩側壁靠上端與靠下端后側位置均安裝有若干第一油缸(6)，若干所述第一油缸(6)的活動端均安裝有活動桿(7)，七個所述活動桿(7)的
2.根據權利要求1所述的一種磷化生產線，其特征在于：所述第一清洗箱(9)、第二清洗箱(10)、第三清洗箱(11)、第一磷化箱(12)、第二磷化箱(13)、第四清洗箱(14)、第五清洗箱(15)的下端面居中位置設置有單向閥(16)，所述第一清洗箱(9)、第二清洗箱(10)、第三清洗箱(11)、第一磷化箱(12)、第二磷化箱(13)、第四清洗箱(14)、第五清洗箱(15)的正下方位置安裝有若干回收抽屜(17)。
3.根據權利要求1所述的一種磷化生產線，其特征在于：所述工字安裝架(3)的上端面靠前側位置安裝有倒料架(22)，所述工字安裝架(3)的上端面靠前側位置安裝有第一電機(21)，所述第一電機(21)的活動端連接在倒料架(22)的另一側靠后位置處。
4.根據權利要求1所述的一種磷化生產線，其特征在于：所述磷化基座(1)的正前方設置有烘干器殼體(23)，所述烘干器殼體(23)的靠前側與靠后側位置均安裝有第二油缸(25)，所述烘干器殼體(23)的兩側壁均安裝有活動支架(26)，所述第二油缸(25)的下端面活動連接在活動支架(26)的前側壁靠下位置，所述活動支架(26)的另一端底部位置安裝有彈簧板(27)。
5.根據權利要求4所述的一種磷化生產線，其特征在于：所述烘干器殼體(23)的內側壁安裝有濾干桶(24)，所述烘干器殼體(23)的下側壁上端面安裝有第二電機(28)，所述第二電機(28)的輸出端連接有濾干桶(24)。
6.根據權利要求4所述的一種磷化生產線，其特征在于：所述烘干器殼體(23)的內側壁且位于濾干桶(24)的上端面居中位置安裝有加熱器殼體(29)，所述加熱器殼體(29)的內側靠上端位置設置有風機(30)，所述加熱器殼體(29)的內側壁底部且位于風機(30)的下方設置有第一加熱棒(31)。
7.根據權利要求4所述的一種磷化生產線，其特征在于：所述第一清洗箱(9)、第二清洗箱(10)、第三清洗箱(11)、第四清洗箱(14)、第五清洗箱(15)的另一側居中靠上位置均連接有注水管道(20)，所述第一清洗箱(9)、第二清洗箱(10)、第三清洗箱(11)、第四清洗箱(14)、第五清洗箱(15)的一側壁靠居中靠下位置均連接有排污管道(19)，所述第一磷化箱(12)、第二磷化箱(13)的一側壁靠下端中間位置連接有排磷管道(18)，所述烘干器殼體(23)的內側壁且位于濾干桶(24)的外側開設有排水管(32)，所述排水管(32)與排污管道(19)相連接。
8.根據權利要求1所述的一種磷化生產線，其特征在于：所述第一清洗箱(9)、第二清洗箱(10)、第三清洗箱(11)、第一磷化箱(12)、第二磷化箱(13)、第四清洗箱(14)、第五清洗箱(15)的下端面靠后側位置均安裝有第三電機(33)，若干所述第三電機(33)的輸出端貫穿第一清洗箱(9)、第二清洗箱(10)、第三清洗箱(11)、第一磷化箱(12)、第二磷化箱(13)、第四清洗箱(14)、第五清洗箱(15)的下側壁上端面，所述第五清洗箱(15)的下側壁上端面兩側位置均安裝有第二加熱棒(34)，所述磷化基座(1)的下端面安裝有若干支架(2)。
...【技術特征摘要】
1.一種磷化生產線，包括有磷化基座(1)，其特征在于：所述磷化基座(1)的上端面兩側位置均螺栓連接有工字安裝架(3)，兩個所述工字安裝架(3)的兩側壁內側安裝有第一清洗箱(9)、第二清洗箱(10)、第三清洗箱(11)、第一磷化箱(12)、第二磷化箱(13)、第四清洗箱(14)、第五清洗箱(15)，兩個所述工字安裝架(3)的兩側壁上端面設置有若干軸座(4)，若干所述軸座(4)的兩側壁內支撐點上安裝有若干軸承柱(5)，位于同一側的兩個所述軸承柱(5)的活動端貫穿第一清洗箱(9)、第二清洗箱(10)、第三清洗箱(11)、第一磷化箱(12)、第二磷化箱(13)、第四清洗箱(14)、第五清洗箱(15)的兩側壁，所述第一清洗箱(9)、第二清洗箱(10)、第三清洗箱(11)、第一磷化箱(12)、第二磷化箱(13)、第四清洗箱(14)、第五清洗箱(15)的內部均設置有翻料箱(8)，若干所述軸承柱(5)的活動端端部連接在翻料箱(8)的兩側位置，兩個所述工字安裝架(3)的兩側壁靠上端與靠下端后側位置均安裝有若干第一油缸(6)，若干所述第一油缸(6)的活動端均安裝有活動桿(7)，七個所述活動桿(7)的活動端與若干翻料箱(8)的兩側壁轉動連接，若干所述第一油缸(6)的活動端與若干活動桿(7)、翻料箱(8)相連接。
2.根據權利要求1所述的一種磷化生產線，其特征在于：所述第一清洗箱(9)、第二清洗箱(10)、第三清洗箱(11)、第一磷化箱(12)、第二磷化箱(13)、第四清洗箱(14)、第五清洗箱(15)的下端面居中位置設置有單向閥(16)，所述第一清洗箱(9)、第二清洗箱(10)、第三清洗箱(11)、第一磷化箱(12)、第二磷化箱(13)、第四清洗箱(14)、第五清洗箱(15)的正下方位置安裝有若干回收抽屜(17)。
3.根據權利要求1所述的一種磷化生產線，其特征在于：所述工字安裝架(3)的上端面靠前側位置安裝有倒料架(22)，所述工字安裝架(3)的上端面靠前側位置安裝有第一電機(21)，所述第一電機(21)的活動端連接在倒料架(22)的另一側靠后位置處。
4.根據權利要求1所述的一種磷化生產線，其特征在于：所述磷化基座(1)的正前方設置有烘干器殼體(23)，所述...
【專利技術屬性】
技術研發人員：汪庭鋒，
申請(專利權)人：云南磷源化工有限公司，
類型：新型
國別省市：
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