【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及煙絲除梗，具體涉及煙絲煙梗分離裝置。
技術(shù)介紹
1、煙葉中的煙梗其重量約占煙葉的25％，在卷煙生產(chǎn)中，需要對(duì)煙梗進(jìn)行分離剔除，否則會(huì)影響后續(xù)卷煙工序的操作，還會(huì)最終影響卷煙的質(zhì)量。目前在煙絲除煙梗的技術(shù)方面，振動(dòng)篩分是常用的物理分離法，振動(dòng)篩分利用振動(dòng)篩的振動(dòng)作用，使煙絲與煙梗在篩面上產(chǎn)生不同的運(yùn)動(dòng)軌跡，從而實(shí)現(xiàn)分離。然采用振動(dòng)篩容易出現(xiàn)堵塞，在疏堵維護(hù)操作中而影響生產(chǎn)效率，減低生產(chǎn)可持續(xù)性，同時(shí)，分離出的煙梗廢棄物會(huì)含有一定比例的煙絲，而生產(chǎn)上又無(wú)法進(jìn)行回收混合到原料中，進(jìn)而也造成一定浪費(fèi)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、針對(duì)以上不足，本技術(shù)提供一種煙梗分離效果好的煙絲煙梗分離裝置。為達(dá)到上述目的，本技術(shù)采用如下技術(shù)方案：
2、煙絲煙梗分離裝置，包括裝置本體，所述裝置本體的內(nèi)腔設(shè)置有離心轉(zhuǎn)盤(pán)，所述離心轉(zhuǎn)盤(pán)的剖切面呈u形，所述離心轉(zhuǎn)盤(pán)的底部設(shè)置有第一煙絲出料口；所述離心轉(zhuǎn)盤(pán)的下部區(qū)域的上方設(shè)置有煙絲進(jìn)料口，所述煙絲進(jìn)料口偏離所述第一煙絲出料口設(shè)置，以防止待篩煙絲自所述煙絲進(jìn)料口出料口直接落入所述第一煙絲出料口并促使待篩煙絲落至所述離心轉(zhuǎn)盤(pán)的下部?jī)?nèi)壁上；所述離心轉(zhuǎn)盤(pán)的上部區(qū)域的上方設(shè)置有吹風(fēng)口，所述吹風(fēng)口呈一圈設(shè)置，通過(guò)所述吹風(fēng)口對(duì)甩至所述離心轉(zhuǎn)盤(pán)上部以上的待篩煙絲進(jìn)行風(fēng)阻吹拂，協(xié)同對(duì)煙梗煙絲的分離。
3、可選的，所述吹風(fēng)口呈微喇叭口設(shè)置，促使自所述吹風(fēng)口分散吹出氣流?？蛇x的，所述離心轉(zhuǎn)盤(pán)的上部的內(nèi)壁設(shè)置有一圈凸圈，所述凸圈以上區(qū)域和所述吹風(fēng)口以下區(qū)域構(gòu)成w區(qū)，
4、可選的，所述凸圈的上側(cè)設(shè)置有泄氣口。
5、可選的，所述離心轉(zhuǎn)盤(pán)的頂部還設(shè)置有第二離心轉(zhuǎn)盤(pán)，所述第二離心轉(zhuǎn)盤(pán)俯視圖呈環(huán)形，其下部通過(guò)連接臂結(jié)合到所述離心轉(zhuǎn)盤(pán)的頂部。
6、可選的，所述第二離心轉(zhuǎn)盤(pán)的傾斜度大于所述離心轉(zhuǎn)盤(pán)的傾斜度。
7、可選的，所述離心轉(zhuǎn)盤(pán)的上方設(shè)置有進(jìn)料漏斗，所述進(jìn)料漏斗的下部設(shè)置有所述煙絲進(jìn)料口，所述煙絲進(jìn)料口偏向離心轉(zhuǎn)盤(pán)的右側(cè)設(shè)置。
8、可選的，所述進(jìn)料漏斗的下方設(shè)置有內(nèi)擋圈和外擋圈，所述內(nèi)擋圈設(shè)置在所述離心轉(zhuǎn)盤(pán)的正下方；所述外擋圈設(shè)置在所述第二離心轉(zhuǎn)盤(pán)的正下方；所述內(nèi)擋圈上還設(shè)置有抽氣管，所述抽氣管上設(shè)置有若干抽氣口；所述內(nèi)擋圈和所述外擋圈的下部設(shè)置有出料漏斗。
9、可選的，所述裝置本體的殼體內(nèi)側(cè)與所述外擋圈的外側(cè)之間設(shè)置有出料槽，所述出料槽的俯視圖呈環(huán)形，按照前后兩個(gè)弧形滑道且左端高右端低設(shè)置，便于煙梗從左端滑落至右端；所述出料槽的右端設(shè)置有煙梗出料口。
10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是：
11、本技術(shù)通過(guò)采用離心方法對(duì)待篩煙絲進(jìn)行甩動(dòng)，然后在離心轉(zhuǎn)盤(pán)的上部設(shè)置w區(qū)，形成逆向氣流，對(duì)煙絲進(jìn)一步阻擋而較細(xì)且較重的煙梗則被繼續(xù)向上甩出，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)分離，然后通過(guò)設(shè)置有的第二離心轉(zhuǎn)盤(pán)對(duì)煙絲和煙梗進(jìn)行二次分離，實(shí)現(xiàn)更徹底的煙絲煙梗分離，效果好。
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1.煙絲煙梗分離裝置，其特征在于：包括裝置本體，所述裝置本體的內(nèi)腔設(shè)置有離心轉(zhuǎn)盤(pán)，所述離心轉(zhuǎn)盤(pán)的剖切面呈U形，所述離心轉(zhuǎn)盤(pán)的底部設(shè)置有第一煙絲出料口；所述離心轉(zhuǎn)盤(pán)的下部區(qū)域的上方設(shè)置有煙絲進(jìn)料口，所述煙絲進(jìn)料口偏離所述第一煙絲出料口設(shè)置，以防止煙絲自所述煙絲進(jìn)料口出料口直接落入所述第一煙絲出料口并促使煙絲落至所述離心轉(zhuǎn)盤(pán)的下部?jī)?nèi)壁上；所述離心轉(zhuǎn)盤(pán)的上部區(qū)域的上方設(shè)置有吹風(fēng)口，所述吹風(fēng)口呈一圈設(shè)置，通過(guò)所述吹風(fēng)口對(duì)甩至所述離心轉(zhuǎn)盤(pán)上部以上的煙絲進(jìn)行風(fēng)阻吹拂，協(xié)同對(duì)煙梗煙絲的分離。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙絲煙梗分離裝置，其特征在于：所述吹風(fēng)口呈微喇叭口設(shè)置，促使自所述吹風(fēng)口分散吹出氣流。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙絲煙梗分離裝置，其特征在于：所述離心轉(zhuǎn)盤(pán)的上部的內(nèi)壁設(shè)置有一圈凸圈，所述凸圈以上區(qū)域和所述吹風(fēng)口以下區(qū)域構(gòu)成W區(qū)，煙絲經(jīng)離心以及所述凸圈作用向外周拋起，并在所述W區(qū)內(nèi)受到自所述吹風(fēng)口吹出的逆向氣流作用，而對(duì)煙絲煙梗進(jìn)一步分離。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的煙絲煙梗分離裝置，其特征在于：所述凸圈的上側(cè)設(shè)置有泄氣口。
5.根據(jù)權(quán)利
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的煙絲煙梗分離裝置，其特征在于：所述第二離心轉(zhuǎn)盤(pán)的傾斜度大于所述離心轉(zhuǎn)盤(pán)的傾斜度。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的煙絲煙梗分離裝置，其特征在于：所述離心轉(zhuǎn)盤(pán)的上方設(shè)置有進(jìn)料漏斗，所述進(jìn)料漏斗的下部設(shè)置有所述煙絲進(jìn)料口，所述煙絲進(jìn)料口偏向離心轉(zhuǎn)盤(pán)的右側(cè)設(shè)置。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的煙絲煙梗分離裝置，其特征在于：所述進(jìn)料漏斗的下方設(shè)置有設(shè)置有內(nèi)擋圈和外擋圈，所述內(nèi)擋圈設(shè)置在所述離心轉(zhuǎn)盤(pán)的正下方；所述外擋圈設(shè)置在所述第二離心轉(zhuǎn)盤(pán)的正下方；所述內(nèi)擋圈上還設(shè)置有抽氣管，所述抽氣管上設(shè)置有若干抽氣口；所述內(nèi)擋圈和所述外擋圈的下部設(shè)置有出料漏斗。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的煙絲煙梗分離裝置，其特征在于：所述裝置本體的殼體內(nèi)側(cè)與所述外擋圈的外側(cè)之間設(shè)置有出料槽，所述出料槽的俯視圖呈環(huán)形，按照前后兩個(gè)弧形滑道且左端高右端低設(shè)置，便于煙梗從左端滑落至右端；所述出料槽的右端設(shè)置有煙梗出料口。
...【技術(shù)特征摘要】
1.煙絲煙梗分離裝置，其特征在于：包括裝置本體，所述裝置本體的內(nèi)腔設(shè)置有離心轉(zhuǎn)盤(pán)，所述離心轉(zhuǎn)盤(pán)的剖切面呈u形，所述離心轉(zhuǎn)盤(pán)的底部設(shè)置有第一煙絲出料口；所述離心轉(zhuǎn)盤(pán)的下部區(qū)域的上方設(shè)置有煙絲進(jìn)料口，所述煙絲進(jìn)料口偏離所述第一煙絲出料口設(shè)置，以防止煙絲自所述煙絲進(jìn)料口出料口直接落入所述第一煙絲出料口并促使煙絲落至所述離心轉(zhuǎn)盤(pán)的下部?jī)?nèi)壁上；所述離心轉(zhuǎn)盤(pán)的上部區(qū)域的上方設(shè)置有吹風(fēng)口，所述吹風(fēng)口呈一圈設(shè)置，通過(guò)所述吹風(fēng)口對(duì)甩至所述離心轉(zhuǎn)盤(pán)上部以上的煙絲進(jìn)行風(fēng)阻吹拂，協(xié)同對(duì)煙梗煙絲的分離。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙絲煙梗分離裝置，其特征在于：所述吹風(fēng)口呈微喇叭口設(shè)置，促使自所述吹風(fēng)口分散吹出氣流。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙絲煙梗分離裝置，其特征在于：所述離心轉(zhuǎn)盤(pán)的上部的內(nèi)壁設(shè)置有一圈凸圈，所述凸圈以上區(qū)域和所述吹風(fēng)口以下區(qū)域構(gòu)成w區(qū)，煙絲經(jīng)離心以及所述凸圈作用向外周拋起，并在所述w區(qū)內(nèi)受到自所述吹風(fēng)口吹出的逆向氣流作用，而對(duì)煙絲煙梗進(jìn)一步分離。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的煙絲煙梗分離裝置，其特征在于：所述凸圈的上側(cè)設(shè)置有泄氣口。
5.根據(jù)權(quán)利要求...
【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：洪苗，羅俊，孫玉利，李民晴，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：廣西中煙工業(yè)有限責(zé)任公司，
類(lèi)型：新型
國(guó)別省市：
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