【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及篩粉裝置，具體為一種稀土復合氧化釔承燒板超細粉體制備用篩分設備及其使用方法。
技術介紹
1、稀土復合氧化釔承燒板超細粉體是一種含有稀土元素的復合氧化物，主要用于承燒板或陶瓷材料中的超細粉體，該材料通常用于電子、陶瓷、光學、催化和能源等領域，具有特殊的性能，比如高溫穩定性、良好的導電性、導熱性以及優異的化學穩定性，稀土復合氧化釔承燒板超細粉體的制備是一個涉及高技術的過程，包括原料準備、溶膠-凝膠法制備前驅體、共沉淀法制備復合粉體、高溫燒結、超細粉體的制備以及后處理與精煉，其中，篩分是后處理與精煉步驟中重要的一項，能夠分離出合適粒徑范圍的超細粉體；
2、稀土復合氧化釔承燒板超細粉體的制備中，篩分設備起到了關鍵作用，尤其是在獲得合適粒度的超細粉體時，篩分是確保粉體粒度分布均勻、達到預定規格的關鍵步驟，超細粉體的篩分通常需要精細、有效的設備來處理粒度較小且易聚集的物料，在氧化釔粉末在制備過程中，可能因靜電或濕度等原因發生團聚，導致顆粒之間形成較大的團塊，難以通過篩網進行篩分，這樣不僅會影響篩分效果，導致顆粒分布不均，還可能導致篩孔堵塞，影響篩分工作的正常進行。
技術實現思路
1、本專利技術的目的在于提供一種稀土復合氧化釔承燒板超細粉體制備用篩分設備及其使用方法，具備篩分效果好的優點，解決了氧化釔粉末在制備過程中，可能因靜電或濕度等原因發生團聚，導致顆粒之間形成較大的團塊，難以通過篩網進行篩分，這樣不僅會影響篩分效果，導致顆粒分布不均，還可能導致篩孔堵塞，影響篩分工
2、為實現上述目的，本專利技術提供如下技術方案：一種稀土復合氧化釔承燒板超細粉體制備用篩分設備及其使用方法，包括底座，所述底座頂部的前端設置有篩分箱，所述篩分箱的底部可拆卸鏈接有接料盒，所述篩分箱的內腔固定連接有篩網本體，所述底座的左側設置有活動單元，所述底座頂部的后端設置有碾壓單元；
3、所述活動單元包括側板，所述側板位于底座的左側，并與底座固定連接，所述側板左側下端的前端和后端均固定連接有支撐套，所述支撐套的內腔滑動連接有活動柱，所述活動柱的頂部設置有半齒環，所述活動柱的頂部固定連接有齒條，所述半齒環和齒條嚙合，所述齒條的前端與篩分箱的左側固定連接；
4、所述碾壓單元包括碾壓箱，所述碾壓箱位于底座頂部的后端，并與底座固定連接，所述碾壓箱的正面和背面均開設有通槽，所述篩分箱背面排料口的內腔通過阻尼轉軸活動連接有防漏板，且軸桿的右端貫穿至篩分箱的右側，并固定連接有轉動把，所述防漏板與正面所述通槽的內腔活動連接，所述碾壓箱的內腔活動連接有支撐架，所述支撐架的內腔通過軸承活動連接有碾壓輥。
5、優選的，所述側板左側的上端設置有轉盤，所述側板的右側固定連接有電機，所述電機的輸出軸貫穿側板，并與轉盤的右側傳動連接。
6、優選的，所述側板的左側且位于活動柱和轉盤之間通過活動銷活動連接有轉動架，所述半齒環的頂部與轉動架的底部固定連接，所述轉動架的內腔滑動連接有牽引柱，所述牽引柱的右端與轉盤固定連接。
7、優選的，所述碾壓箱的頂部開設有滑槽，所述滑槽的內腔滑動連接有推動架，所述推動架的底部延伸至碾壓箱的內腔，并與支撐架的頂部固定連接。
8、優選的，所述碾壓箱的內腔活動連接有刮板，所述刮板的背面固定連接有推桿，所述推桿的后端延伸至碾壓箱的外部，所述篩分箱的頂部固定連通有加料斗，所述篩分箱背面的兩側均固定連接有支撐柱，所述支撐柱的后端貫穿至碾壓箱的內壁中，并與其內壁滑動連接。
9、優選的，所述篩分箱的兩側均固定連接有滑軌，所述接料盒的兩側均固定連接有滑塊，滑塊的一側延伸至滑軌的內腔，并與滑軌的內腔活動連接，所述篩分箱的正面通過活動銷活動連接有防脫片。
10、優選的，其使用方法步驟如下：
11、a、首先啟動電機，電機的輸出軸帶動轉盤轉動，轉盤再帶動牽引柱轉動，牽引柱在轉動時，能夠推動轉動架，使其繞活動銷往復做弧形運動，轉動架又能帶動半齒環往復轉動，由于半齒環與齒條嚙合，因此在半齒環轉動的同時，能夠配合齒條帶動活動柱在支撐套的內腔前后往復的移動，進而能夠帶動篩分箱移動，此時即可通過加料斗向篩分箱的內部添加細粉原料，由篩網本體對細粉進行篩分，篩分之后，合格的細粉直接掉落到接料盒的內部，由接料盒進行存儲，顆粒較大、結塊的細粉則堆積在篩網本體的上端，由防漏板對其進行防護，防止其滑落；
12、b、需要對結塊的細粉進行處理時，首先確保篩分箱的背面與碾壓箱的正面緊貼，接著轉動轉動把，對防漏板的角度進行調節，使其轉動到前端通槽的內部，此時塊狀顆粒會通過前端通槽滾動到碾壓箱的內部，接著通過推動推動架來帶動碾壓輥在碾壓箱的內部滾動，碾壓輥在滾動的同時，能夠將顆粒狀的原料碾碎，碾壓一定時間后，通過拉動推桿能夠帶動刮板在碾壓箱的內部移動，在移動的同時，能夠將碾碎的原料刮出，刮出后再次對其進行篩分即可。
13、與現有技術相比，本專利技術的有益效果如下：
14、本專利技術通過設置底座，用于對頂部的元件進行支撐和固定，提高各元件在使用時的穩定性，通過設置篩分箱、接料盒和篩網本體，篩分箱用于為細粉提供篩分的空間，篩網本體用于對細粉進行篩分作業，接料盒用于存儲篩分出的細粉，通過設置活動單元，能夠帶動篩分箱前后的往復移動，從而配合慣性對細粉進行更好的篩分，提高篩分效率，通過設置碾壓單元，能夠對篩出的較大顆粒的結塊進行碾碎工作，以便對其進行二次篩分，提高原料利用率及成品質量，能夠有效的防止出現顆粒物堵塞篩孔的情況發生，解決了氧化釔粉末在制備過程中，可能因靜電或濕度等原因發生團聚，導致顆粒之間形成較大的團塊，難以通過篩網進行篩分，這樣不僅會影響篩分效果，導致顆粒分布不均，還可能導致篩孔堵塞，影響篩分工作正常進行的問題。
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1.一種稀土復合氧化釔承燒板超細粉體制備用篩分設備，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)頂部的前端設置有篩分箱(2)，所述篩分箱(2)的底部可拆卸鏈接有接料盒(3)，所述篩分箱(2)的內腔固定連接有篩網本體(4)，所述底座(1)的左側設置有活動單元(5)，所述底座(1)頂部的后端設置有碾壓單元(6)；
2.根據權利要求1所述的一種稀土復合氧化釔承燒板超細粉體制備用篩分設備，其特征在于：所述側板(501)左側的上端設置有轉盤(506)，所述側板(501)的右側固定連接有電機(507)，所述電機(507)的輸出軸貫穿側板(501)，并與轉盤(506)的右側傳動連接。
3.根據權利要求2所述的一種稀土復合氧化釔承燒板超細粉體制備用篩分設備，其特征在于：所述側板(501)的左側且位于活動柱(503)和轉盤(506)之間通過活動銷活動連接有轉動架(508)，所述半齒環(504)的頂部與轉動架(508)的底部固定連接，所述轉動架(508)的內腔滑動連接有牽引柱(509)，所述牽引柱(509)的右端與轉盤(506)固定連接。
4.根據權利要求1所述的一
5.根據權利要求1所述的一種稀土復合氧化釔承燒板超細粉體制備用篩分設備，其特征在于：所述碾壓箱(601)的內腔活動連接有刮板(608)，所述刮板(608)的背面固定連接有推桿(609)，所述推桿(609)的后端延伸至碾壓箱(601)的外部，所述篩分箱(2)的頂部固定連通有加料斗(7)，所述篩分箱(2)背面的兩側均固定連接有支撐柱(8)，所述支撐柱(8)的后端貫穿至碾壓箱(601)的內壁中，并與其內壁滑動連接。
6.根據權利要求1所述的一種稀土復合氧化釔承燒板超細粉體制備用篩分設備，其特征在于：所述篩分箱(2)的兩側均固定連接有滑軌，所述接料盒(3)的兩側均固定連接有滑塊，滑塊的一側延伸至滑軌的內腔，并與滑軌的內腔活動連接，所述篩分箱(2)的正面通過活動銷活動連接有防脫片(9)。
7.根據權利要求1-6任意一項所述的一種稀土復合氧化釔承燒板超細粉體制備用篩分設備的使用方法，其特征在于：其使用方法步驟如下：
...【技術特征摘要】
1.一種稀土復合氧化釔承燒板超細粉體制備用篩分設備，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)頂部的前端設置有篩分箱(2)，所述篩分箱(2)的底部可拆卸鏈接有接料盒(3)，所述篩分箱(2)的內腔固定連接有篩網本體(4)，所述底座(1)的左側設置有活動單元(5)，所述底座(1)頂部的后端設置有碾壓單元(6)；
2.根據權利要求1所述的一種稀土復合氧化釔承燒板超細粉體制備用篩分設備，其特征在于：所述側板(501)左側的上端設置有轉盤(506)，所述側板(501)的右側固定連接有電機(507)，所述電機(507)的輸出軸貫穿側板(501)，并與轉盤(506)的右側傳動連接。
3.根據權利要求2所述的一種稀土復合氧化釔承燒板超細粉體制備用篩分設備，其特征在于：所述側板(501)的左側且位于活動柱(503)和轉盤(506)之間通過活動銷活動連接有轉動架(508)，所述半齒環(504)的頂部與轉動架(508)的底部固定連接，所述轉動架(508)的內腔滑動連接有牽引柱(509)，所述牽引柱(509)的右端與轉盤(506)固定連接。
4.根據權利要求1所述的一種稀土復合氧化釔承燒板超細粉體制備用篩分設備，其特征在...
【專利技術屬性】
技術研發人員：李超寧，
申請(專利權)人：無錫亨斯曼新材料科技有限公司，
類型：發明
國別省市：
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