【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及感應加熱，尤其涉及一種感應加熱裝置。
技術介紹
1、現代感應加熱技術在金屬熱處理，透熱成形和熔煉方面有著廣泛的應用。同時，在線材熱處理方面，感應加熱技術相較于傳統的電阻爐熱處理方式也有著巨大的優勢，比如，感應加熱技術耗電量低，線材熱處理質量高等。其中，在利用感應加熱裝置對線材進行熱處理時，需要先將線材穿過感應線圈，同時，為避免線材觸碰到感應線圈導致感應線圈短路的情況發生，一般在感應線圈內部放置石英管等絕緣器材。而現有的感應加熱裝置通常是在感應線圈的兩端固定兩個相對應的金屬輪，通過金屬輪對線材形成定位，確保線材能從感應線圈中心穿過，如申請號為cn201020182604.x的專利。然而，固定設置的金屬輪不便于對線材的位置進行調節，同時，當感應線圈位置發生變化時，線材還有可能觸碰到感應線圈。
2、因此，如何提供一種便于對線材位置進行調節的感應加熱裝置，成為本領域技術人員亟待解決的難題。
技術實現思路
1、本專利技術的目的是提供一種感應加熱裝置，解決現有感應加熱裝置在對線材進行熱處理時，不便于對線材的位置進行調節的問題。
2、為解決上述技術問題，本專利技術采用如下技術方案：
3、本專利技術提供一種感應加熱裝置，包括機架，所述機架的中間安裝有感應線圈固定件，所述機架的兩端分別安裝有一個金屬輪調節件，所述金屬輪調節件和所述感應線圈固定件相對應，所述機架安裝在感應加熱設備的內部，所述感應線圈固定件中的感應線圈與外部電源連接。
4、可
5、可選的，所述感應線圈固定件包括第一螺桿、第一支撐板、線圈安裝板和石英管固定件，所述第一螺桿設置有兩根且兩根所述第一螺桿的軸線相互平行，所述第一支撐板設置有兩個且對稱設置在所述第一螺桿的兩端，所述線圈安裝板的兩端對稱設置兩根連桿，所述連桿上安裝有套環，所述套環套接在所述第一螺桿上；所述線圈安裝板平行設置有兩個，所述感應線圈安裝在兩個所述線圈安裝板之間；
6、每根所述第一螺桿上均螺紋連接有多個第一螺母，每兩個所述第一螺母之間設置有一個所述套環，所述第一螺母抵接在所述套環的側壁上；
7、所述石英管固定件對稱設置有兩個，所述石英管固定件安裝在所述第一支撐板的外壁上；石英管的兩端夾持在所述石英管固定件上，所述石英管的本體位于所述感應線圈的形成的管道內部；
8、所述第一支撐板安裝在所述第一頂板上。
9、可選的，所述石英管固定件包括第二支撐板，所述第二支撐板上通過第二螺桿插接有第一弧形板，所述第一弧形板上通過螺栓連接有第二弧形板，所述第二螺桿上螺紋連接有兩個第二螺母，兩個第二螺母夾持在所述第二支撐板的兩側，所述石英管的端部夾持在所述第一弧形板和第二弧形板之間。
10、可選的，所述金屬輪調節件包括第二頂板、第二底板、u形板第一電機和第二電機，所述第二頂板通過支撐桿安裝在所述第二底板上，所述u形板插接在所述第二頂板上，所述u形板的頂部轉動連接有金屬輪，所述金屬輪位于所述第二頂板的上方，所述u形板的側壁上安裝有第一螺孔板，所述第一螺孔板位于所述第二頂板和所述第二底板之間，所述第一電機安裝在所述第二頂板上，所述第一電機的輸出端傳動連接有第一絲杠，所述第一絲杠豎直設置，所述第一絲杠和所述第一螺孔板相對應，第一電機工作時帶動所述第一絲杠轉動，所述第一絲杠轉動時帶動所述第一螺孔板沿所述第一絲杠的軸向運動，所述u形板隨所述第一螺孔板同步運動；
11、所述第二底板通過滑槽滑動連接在所述第一底板上，所述第二底板上安裝有第二螺孔板，所述第二電機安裝在所述第一底板上，所述第二電機的輸出端傳動連接有第二絲杠，所述第二絲杠水平設置，所述第二絲杠和所述第二螺孔板相對應；所述第二電機工作時帶動所述第二絲杠轉動，所述第二絲杠轉動時帶動所述第二螺孔板沿所述第二絲杠的軸向運動，所述第二底板隨所述第二螺孔板同步運動。
12、可選的，所述第一電機和所述第二電機均與plc控制器電連接。
13、可選的，所述第二頂板平行于所述第二底板。
14、與現有技術相比，本專利技術的有益技術效果：
15、本專利技術通過將金屬輪調節件設置在機架兩端，將感應線圈固定件安裝在機架的中心且所述感應線圈固定件位于兩個金屬輪調節件之間的結構設置，實現了對金屬線材位置進行調節的功能。
16、本專利技術的感應線圈固定件中的兩個線圈安裝板之間的距離可調節，便于感應線圈固定件適應不同長度的感應線圈。
17、本專利技術的兩個石英管固定件位于兩個線圈安裝板的外側，便于石英管對感應線圈形成保護。
18、本專利技術的金屬輪調節中的第一電機和第二電機受plc控制器控制，其中plc控制器還用于控制電源對感應線圈供電，不需要再額外增加新的控制器，節省成本。
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1.一種感應加熱裝置，其特征在于：包括機架(1)，所述機架(1)的中間安裝有感應線圈固定件(2)，所述機架(1)的兩端分別安裝有一個金屬輪調節件(3)，所述金屬輪調節件(3)和所述感應線圈固定件(2)相對應，所述機架(1)安裝在感應加熱設備的內部，所述感應線圈固定件(2)中的感應線圈與外部電源連接。
2.根據權利要求1所述的感應加熱裝置，其特征在于：所述機架(1)包括通過連桿連接在一起的第一頂板(11)和第一底板(12)，所述第一頂板(11)平行于所述第一底板(12)，所述感應線圈固定件(2)安裝在所述第一頂板(11)上，所述金屬輪調節件(3)可調節的連接在所述第一底板(12)上。
3.根據權利要求2所述的感應加熱裝置，其特征在于：所述感應線圈固定件(2)包括第一螺桿(21)、第一支撐板(22)、線圈安裝板(23)和石英管固定件(24)，所述第一螺桿(21)設置有兩根且兩根所述第一螺桿(21)的軸線相互平行，所述第一支撐板(22)設置有兩個且對稱設置在所述第一螺桿(21)的兩端，所述線圈安裝板(23)的兩端對稱設置兩根連桿，所述連桿上安裝有套環，所述套環套
4.根據權利要求3所述的感應加熱裝置，其特征在于：所述石英管固定件(24)包括第二支撐板(241)，所述第二支撐板(241)上通過第二螺桿(242)插接有第一弧形板(243)，所述第一弧形板(243)上通過螺栓(244)連接有第二弧形板(245)，所述第二螺桿(242)上螺紋連接有兩個第二螺母，兩個第二螺母夾持在所述第二支撐板(241)的兩側，所述石英管的端部夾持在所述第一弧形板(243)和第二弧形板(245)之間。
5.根據權利要求2所述的感應加熱裝置，其特征在于：所述金屬輪調節件(3)包括第二頂板(31)、第二底板(32)、U形板(33)第一電機(34)和第二電機(35)，所述第二頂板(31)通過支撐桿安裝在所述第二底板(32)上，所述U形板(33)插接在所述第二頂板(31)上，所述U形板(33)的頂部轉動連接有金屬輪，所述金屬輪位于所述第二頂板(31)的上方，所述U形板(33)的側壁上安裝有第一螺孔板(331)，所述第一螺孔板(331)位于所述第二頂板(31)和所述第二底板(32)之間，所述第一電機(34)安裝在所述第二頂板(31)上，所述第一電機(34)的輸出端傳動連接有第一絲杠，所述第一絲杠豎直設置，所述第一絲杠和所述第一螺孔板(331)相對應，第一電機(34)工作時帶動所述第一絲杠轉動，所述第一絲杠轉動時帶動所述第一螺孔板(331)沿所述第一絲杠的軸向運動，所述U形板(33)隨所述第一螺孔板(331)同步運動；
6.根據權利要求5所述的感應加熱裝置，其特征在于：所述第一電機(34)和所述第二電機(35)均與PLC控制器電連接。
7.根據權利要求6所述的感應加熱裝置，其特征在于：所述第二頂板(31)平行于所述第二底板(32)。
...【技術特征摘要】
1.一種感應加熱裝置，其特征在于：包括機架(1)，所述機架(1)的中間安裝有感應線圈固定件(2)，所述機架(1)的兩端分別安裝有一個金屬輪調節件(3)，所述金屬輪調節件(3)和所述感應線圈固定件(2)相對應，所述機架(1)安裝在感應加熱設備的內部，所述感應線圈固定件(2)中的感應線圈與外部電源連接。
2.根據權利要求1所述的感應加熱裝置，其特征在于：所述機架(1)包括通過連桿連接在一起的第一頂板(11)和第一底板(12)，所述第一頂板(11)平行于所述第一底板(12)，所述感應線圈固定件(2)安裝在所述第一頂板(11)上，所述金屬輪調節件(3)可調節的連接在所述第一底板(12)上。
3.根據權利要求2所述的感應加熱裝置，其特征在于：所述感應線圈固定件(2)包括第一螺桿(21)、第一支撐板(22)、線圈安裝板(23)和石英管固定件(24)，所述第一螺桿(21)設置有兩根且兩根所述第一螺桿(21)的軸線相互平行，所述第一支撐板(22)設置有兩個且對稱設置在所述第一螺桿(21)的兩端，所述線圈安裝板(23)的兩端對稱設置兩根連桿，所述連桿上安裝有套環，所述套環套接在所述第一螺桿(21)上；所述線圈安裝板(23)平行設置有兩個，所述感應線圈安裝在兩個所述線圈安裝板(23)之間；
4.根據權利要求3所述的感應加熱裝置，其特征在于：所述石英管固定件(24)包括第二支撐板(241)，所述第二支撐板(241)上通過第二螺桿(242)插接有第一弧形板(243)，所述第一弧...
【專利技術屬性】
技術研發人員：汪憲傳，吳水江，張明，
申請(專利權)人：鄭州科創電子有限公司，
類型：發明
國別省市：
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