【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及爆破，尤其涉及一種溜井堵塞的爆破裝藥結構及爆破方法。
技術介紹
1、主溜井是地下金屬礦山集貯與轉運礦巖的咽喉工程，其穩定通暢與否直接影響礦山的正常生產；由于主溜井既受靜載應力場影響，又受沖擊荷載作用，其受力狀態復雜，穩定性較差，破壞率居高。
2、部分主溜井，跨兩個中段，圍巖工程地質條件和水文地質條件的復雜，長期存在大量的礦廢石運載與放礦的節奏控制的矛盾，造成溜井內礦、廢石較長時間過度堆存而板結，形成嚴重卡堵。
3、當主溜井發生堵塞事故時，將造成礦山部分礦段的礦、廢石運輸中斷，給礦山造成了較大的經濟損失或大幅增加礦石運輸成本，降低經濟效益；因此，結合生產實際，深入研究主溜井防堵塞機理，采用合理有效的溜井堵塞處理的裝藥結構，及時處理（爆通）被堵塞的溜井，恢復溜井運輸功能，對確保高效生產具有極其重要的意義。
4、某銅礦主礦體采用大直徑深孔空區嗣后一次充填法，薄～中厚緩傾斜礦體采用分段空場嗣后充填法，小礦體和殘礦采用淺孔留礦法，礦山生產規模135萬噸/年左右。
5、主溜井數量多，分布在4個礦體之間，由于部分溜井圍巖工程地質條件和水文地質條件的復雜，長期存在大量的礦廢石運載與放礦的節奏控制的矛盾，造成溜井內礦、廢石較長時間過度堆存產生板結現象，形成嚴重卡堵，如某礦體的22#、23#溜井以及深部礦體的1#溜井時常發生堵塞，影響礦、廢石正常運輸，降低運輸效率，增加運輸成本，非常不利于高效生產；傳統單一炸藥結構爆破的方法施工簡單，但是受限于爆炸的結構，其無法形成沖擊波的聯合作用，無法
技術實現思路
1、針對上述問題，本專利技術提供一種溜井堵塞的爆破裝藥結構及爆破方法，該專利技術極大地提高了爆破施工的效果，保證爆破安全的同時提高了井下爆破施工的效率；而且便于現場施工，可以有效處理主溜井井筒堵塞，在礦山得到較好地應用。
2、為解決上述問題，本專利技術所采用的技術方案是：
3、一種溜井堵塞的爆破裝藥結構，包括爆炸裝置和引爆裝置，所述爆炸裝置包括傘狀爆炸組件和柱狀爆炸組件，所述柱狀爆炸組件位于所述傘狀爆炸組件和所述引爆裝置之間；所述傘狀爆炸組件包括若干條限位骨架以及固定于限位骨架表面的第一炸藥，相鄰的兩條限位骨架之間具有預定角度，多條所述限位骨架位于堵塞體下端形成傘狀結構。
4、優選地，所述柱狀爆炸組件包括若干個豎直布置的第二炸藥，位于最底部的第二炸藥外側設置有堵孔塞，所述堵孔塞下端表面與多條所述限位骨架連接。
5、優選地，位于最底部的第二炸藥下端與所述堵孔塞上端之間設置有填砂結構，所述填砂結構的厚度不大于0.2m。
6、優選地，所述引爆裝置包括細鐵絲和起爆雷管。
7、一種溜井堵塞的爆破方法，使用上述的溜井堵塞的爆破結構，包括如下步驟：s1、第一組工作人員位于第三硐室內制作權利要求-任意一項所述的爆炸裝置；s2、第二組工作人員位于第二硐室內朝著堵塞體向下施工垂直深孔；s3、垂直深孔施工完畢后，第二組工作人員沿著垂直深孔朝著第三硐室方向投放引爆裝置，直至第三硐室內第一組工作人員接觸到引爆裝置；s4、第一組工作人員將爆炸裝置固定于引爆裝置下端表面，待爆炸裝置固定完畢后，第二組工作人員位于第二硐室內向上提拉引爆裝置以及爆炸裝置，直至爆炸裝置與堵塞體下端相抵緊；s5、通過引爆裝置引爆爆炸裝置完成對堵塞體的爆破施工。
8、優選地，步驟s2中垂直深孔的孔徑為110mm,傾角為90°，深度不低于堵塞體堵塞的長度。
9、優選地，步驟s1中，用粗鐵絲和土工布，制作一種傘形爆炸裝置，爆炸裝置的斷面面積小于溜井斷面面積，至少將兩條第一炸藥捆綁在傘形結構面的限位骨架上。
10、優選地，用導爆索把10條細乳化炸藥連接在孔底預先捆綁3條柱狀炸藥的主導爆索上，通過堵塞體內鉆孔連接到孔外。
11、優選地，在孔外，把主導爆索連接上電子雷管，準備起爆；用水封袋（總長度1.4m）封住孔底藥包。
12、本專利技術的有益效果為：
13、與現有技術相比較，利用兩種不同結構藥包對堵塞體實施多方向爆破沖擊，使得爆破能量多維度碰撞、肢解、粉碎堵塞體，與單一藥包沖擊爆破作用相比，對堵塞體破壞作用更明顯，效果更好；實踐證明，這種新型裝藥結構及其處理方法在處理溜井內長堵塞體，非常有效，延長溜井使用壽命；這種溜井堵塞處理的裝藥結構利用堵塞體內孔底懸掛傘形裝藥結構與孔內柱狀藥包相結合的新型藥包，對堵塞體進行多方位立體爆破，形成的沖擊波聯合作用，并且使得堵塞體受到多重沖擊振動而發生解體松動，這樣較小的矸石落入多次溜井漏斗口，如此反復，較長的堵塞體慢慢地被破碎下落，從而疏通溜井，恢復正常使用功能，是一種爆破量不大、處理便捷的新型溜井堵塞處理方法；極大地提高了爆破施工的效果，保證爆破安全的同時提高了井下爆破施工的效率；而且便于現場施工，可以有效處理主溜井井筒堵塞，在礦山得到較好地應用。
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1.一種溜井堵塞的爆破裝藥結構，包括爆炸裝置（600）和引爆裝置（400），其特征在于：
2.根據權利要求1所述的溜井堵塞的爆破結構，其特征在于，所述柱狀爆炸組件（620）包括若干個豎直布置的第二炸藥（621），位于最底部的第二炸藥（621）外側設置有堵孔塞（623），所述堵孔塞（623）下端表面與多條所述限位骨架（611）連接。
3.根據權利要求2所述的溜井堵塞的爆破結構，其特征在于，位于最底部的第二炸藥（621）下端與所述堵孔塞（623）上端之間設置有填砂結構（622），所述填砂結構（622）的厚度不大于0.2m。
4.根據權利要求1所述的溜井堵塞的爆破結構，其特征在于，所述引爆裝置（400）包括細鐵絲和起爆雷管。
5.一種溜井堵塞的爆破方法，其特征在于，使用權利要求1-3任意一項所述的溜井堵塞的爆破結構，包括如下步驟：
6.根據權利要求5所述的溜井堵塞的爆破方法，其特征在于，步驟S2中垂直深孔的孔徑為110mm,傾角為90°，深度不低于堵塞體（700）堵塞的長度。
7.根據權利要求5所述的溜井堵塞的爆破
8.根據權利要求5所述的溜井堵塞的爆破方法，其特征在于，在垂直深孔外，用水封袋封住垂直深孔底部的炸藥，所述水封袋的總長度為1.4m。
...【技術特征摘要】
1.一種溜井堵塞的爆破裝藥結構，包括爆炸裝置（600）和引爆裝置（400），其特征在于：
2.根據權利要求1所述的溜井堵塞的爆破結構，其特征在于，所述柱狀爆炸組件（620）包括若干個豎直布置的第二炸藥（621），位于最底部的第二炸藥（621）外側設置有堵孔塞（623），所述堵孔塞（623）下端表面與多條所述限位骨架（611）連接。
3.根據權利要求2所述的溜井堵塞的爆破結構，其特征在于，位于最底部的第二炸藥（621）下端與所述堵孔塞（623）上端之間設置有填砂結構（622），所述填砂結構（622）的厚度不大于0.2m。
4.根據權利要求1所述的溜井堵塞的爆破結構，其特征在于，所述引爆裝置（400）包括細鐵絲和起爆雷管。
【專利技術屬性】
技術研發人員：韋章能，鄭攻關，張文，謝經鵬，胡亞橋，覃星朗，唐浩東，張九雨，
申請(專利權)人：安徽銅冠產業技術研究院有限責任公司，
類型：發明
國別省市：
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