【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及紡絲，尤其是涉及一種復(fù)合中空三維纖維紡絲機(jī)用擠出裝置。
技術(shù)介紹
1、纖維因其良好的無禮特性、保暖性能、舒適性和健康性、加工性和多樣性等特點(diǎn)，成為棉被和枕墊等家居用品的主要材料，這些特性使得纖維家居用品在市場(chǎng)上具有廣泛的應(yīng)用和受歡迎程度。
2、現(xiàn)有技術(shù)中，通常使用紡絲機(jī)生產(chǎn)纖維，生產(chǎn)過程主要包括熔融擠出、計(jì)量、過濾、紡絲、冷卻成型、上油和卷繞等多個(gè)步驟，由于裝置生產(chǎn)過程中，使用的材料固定，導(dǎo)致最終成型的纖維產(chǎn)品，其蓬松度有限，影響了其保溫性能。
3、因此，有必要對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的復(fù)合中空三維纖維紡絲機(jī)用擠出裝置進(jìn)行改進(jìn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本專利技術(shù)的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，提供一種有利于提高最終產(chǎn)品蓬松度以加強(qiáng)保溫性能的復(fù)合中空三維纖維紡絲機(jī)用擠出裝置。
2、為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)效果，本專利技術(shù)的技術(shù)方案為：一種復(fù)合中空三維纖維紡絲機(jī)用擠出裝置，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)置有依次連接的供料組件、傳輸組件、過濾組件、擠出組件和噴絲板；
3、所述供料組件包括外料倉(cāng)和設(shè)置于所述外料倉(cāng)內(nèi)的內(nèi)料倉(cāng)，所述外料倉(cāng)的頂部和底部分別設(shè)置有外進(jìn)料管和外出料管，所述內(nèi)料倉(cāng)連接有分別貫穿所述外料倉(cāng)頂部和底部的內(nèi)進(jìn)料管和內(nèi)出料管；
4、所述傳輸組件包括傳輸殼、內(nèi)螺旋葉、加熱件、外螺旋葉和驅(qū)動(dòng)單元，所述傳輸殼上設(shè)置有與所述內(nèi)出料管連通的內(nèi)傳輸進(jìn)口、與所述外出料管連通的外傳輸進(jìn)口、以及均向下的內(nèi)傳輸出口和外傳輸出口，所述傳輸殼的內(nèi)腔包括連通
5、所述過濾組件可拆卸設(shè)置于所述傳輸組件和所述擠出組件之間，所述過濾組件包括均向下的內(nèi)過濾管和外過濾管，所述內(nèi)過濾管位于所述外過濾管的內(nèi)側(cè)，所述內(nèi)過濾管內(nèi)設(shè)置有內(nèi)過濾件且與所述外過濾管之間設(shè)置有外過濾件，所述內(nèi)過濾管的頂端和所述外過濾管的頂端分別與所述內(nèi)傳輸出口和所述外傳輸出口連通；
6、所述噴絲板水平設(shè)置，所述噴絲板上密布噴絲單元，所述噴絲單元包括緊鄰的第一通孔和第二通孔，所述第一通孔和所述第二通孔均沿鉛垂方向延伸，所述擠出組件用于將通過所述內(nèi)過濾管的物料和通過所述外過濾管的物料分別由上而下擠入所述第一通孔和所述第二通孔。
7、優(yōu)選的，為了實(shí)現(xiàn)對(duì)內(nèi)傳輸腔和外傳輸腔內(nèi)的物料加熱，使得物料熔融，方便傳輸，所述加熱件包括設(shè)置于所述內(nèi)螺旋葉和所述外螺旋葉之間且與所述內(nèi)傳輸腔和所述外傳輸腔同軸心線的加熱筒，所述驅(qū)動(dòng)單元包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)和沿所述內(nèi)傳輸腔軸向分布的兩個(gè)傳動(dòng)單元，兩個(gè)所述傳動(dòng)單元均包括驅(qū)動(dòng)輪、從動(dòng)輪和同步帶，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端與所述驅(qū)動(dòng)輪同軸心線連接，所述驅(qū)動(dòng)輪通過所述同步帶與所述從動(dòng)輪傳動(dòng)連接，兩個(gè)所述傳動(dòng)單元的從動(dòng)輪分別與所述內(nèi)螺旋葉和所述外螺旋葉連接。
8、優(yōu)選的，為了方便將傳輸殼輸出端的物料通過過濾組件傳輸至擠出組件中，所述傳輸殼的輸出端設(shè)置有過渡殼，所述過渡殼包括內(nèi)過渡桶和外過渡桶，所述內(nèi)過渡桶與所述傳輸殼相鄰的一端和所述外過渡桶與所述傳輸殼相鄰的一端均敞口，所述外過渡桶的底端固定連通有外過渡管，所述內(nèi)過渡桶的底端固定連通有位于所述外過渡管內(nèi)側(cè)的內(nèi)過渡管，所述內(nèi)過渡管和所述外過渡管分別與所述內(nèi)過濾管和所述外過濾管可拆卸連通；所述擠出組件包括接收殼，所述接收殼包括與所述內(nèi)過濾管底部連通且頂部敞口的內(nèi)接收桶和與所述外過濾管底部連通且頂部敞口的外接收桶，所述內(nèi)接收桶位于所述外接收桶的內(nèi)側(cè)。
9、優(yōu)選的，為了實(shí)現(xiàn)過濾組件與過渡殼和接收殼之間的便捷拆卸連接，所述過濾組件的頂端和底端通過螺紋連接的螺栓和螺母分別與所述過渡殼和所述接收殼連接。
10、優(yōu)選的，為了將接收殼內(nèi)的物料擠到噴絲板上，所述擠出組件還包括依次連接的往復(fù)平移單元、擠出單元和匯集單元，所述擠出單元包括內(nèi)擠出桶、外擠出桶、內(nèi)擠壓板和外擠壓板，所述內(nèi)擠出桶固定于所述外擠出桶的內(nèi)側(cè)且二者筒長(zhǎng)度方向，所述內(nèi)擠壓板的周向外緣與所述內(nèi)擠出桶的周向內(nèi)壁固定連接，所述外擠壓板密封貼合與所述內(nèi)擠出桶和所述外擠出桶之間，所述內(nèi)擠出桶與所述內(nèi)接收桶連通且二者之間設(shè)置有內(nèi)進(jìn)單向閥，所述外擠出桶與所述外接收桶連通其二者之間設(shè)置有外進(jìn)單向閥，所述往復(fù)平移單元驅(qū)動(dòng)所述內(nèi)擠壓板和所述外擠壓板沿所述內(nèi)擠出桶的長(zhǎng)度方向往復(fù)移動(dòng)。
11、優(yōu)選的，為了保證噴絲板上有連續(xù)的物料輸入，所述擠出單元設(shè)置有兩個(gè)且沿所述往復(fù)平移單元輸出端的移動(dòng)方向相對(duì)或者相背設(shè)置。
12、優(yōu)選的，為了保證在擠出過程中物料的熔融狀態(tài)，方便物料的流動(dòng)，所述內(nèi)擠壓板和所述外擠壓板均為電熱板。
13、優(yōu)選的，為了方便將兩種不同的物料匯集于同一處后通過第一通孔和第二通孔擠出，所述匯集單元包括匯集殼、內(nèi)匯集管和外匯集管，所述內(nèi)匯集管位于所述外匯集管的內(nèi)側(cè)，所述噴絲板蓋設(shè)于所述匯集殼的底部且與所述匯集殼圍合形成第一匯集腔和第二匯集腔，所述內(nèi)匯集管、所述內(nèi)匯集腔依次連通于所述內(nèi)擠出桶和所述第一通孔之間，所述外匯集管、所述外匯集腔依次連通于所述外擠出桶和所述第二通孔之間；所述內(nèi)匯集管和所述外匯集管分別連接有內(nèi)匯集單向閥和外匯集單向閥。
14、優(yōu)選的，為了實(shí)現(xiàn)兩種物料分別從第一通孔和第二通孔排出，所述匯集殼包括外匯集桶和固定于所述外匯集桶內(nèi)的內(nèi)匯集桶，所述噴絲板包括從上而下依次固定連接的上層板、連接塊和下層板，所述上層板固定蓋設(shè)于所述內(nèi)匯集桶的底部，所述下層板固定蓋設(shè)于所述外匯集桶的底部，所述第二通孔設(shè)置于所述下層板上，所述上層板、所述連接塊和所述下層板上分別設(shè)置有上通孔、中通孔和下通孔，所述上通孔、所述中通孔和所述下通孔依次連通形成所述第一通孔。
15、優(yōu)選的，為了進(jìn)一步提高最終形成的纖維產(chǎn)品的蓬松度，所述第一通孔的橫截面和所述第二通孔的橫截面為正對(duì)的c形。
16、綜上所述，本專利技術(shù)復(fù)合中空三維纖維紡絲機(jī)用擠出裝置與現(xiàn)有技術(shù)相比，通過傳輸組件能夠同時(shí)傳輸兩種不同的物料，在通過過濾組件過濾雜質(zhì)后，由擠出組件將兩種不同的物料分別從噴絲板上的第一通孔和第二通孔擠出，使得兩種物料在同時(shí)受到風(fēng)冷作用下產(chǎn)生不同的收縮量，提高了最終形成的纖維蓬松度，進(jìn)而改善保暖性且裝置結(jié)構(gòu)緊湊。
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1.一種復(fù)合中空三維纖維紡絲機(jī)用擠出裝置，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)置有依次連接的供料組件、傳輸組件、過濾組件、擠出組件和噴絲板，其特征在于：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合中空三維纖維紡絲機(jī)用擠出裝置，其特征在于：所述加熱件包括設(shè)置于所述內(nèi)螺旋葉和所述外螺旋葉之間且與所述內(nèi)傳輸腔和所述外傳輸腔同軸心線的加熱筒，所述驅(qū)動(dòng)單元包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)和沿所述內(nèi)傳輸腔軸向分布的兩個(gè)傳動(dòng)單元，兩個(gè)所述傳動(dòng)單元均包括驅(qū)動(dòng)輪、從動(dòng)輪和同步帶，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端與所述驅(qū)動(dòng)輪同軸心線連接，所述驅(qū)動(dòng)輪通過所述同步帶與所述從動(dòng)輪傳動(dòng)連接，兩個(gè)所述傳動(dòng)單元的從動(dòng)輪分別與所述內(nèi)螺旋葉和所述外螺旋葉連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的復(fù)合中空三維纖維紡絲機(jī)用擠出裝置，其特征在于：所述傳輸殼的輸出端設(shè)置有過渡殼，所述過渡殼包括內(nèi)過渡桶和外過渡桶，所述內(nèi)過渡桶與所述傳輸殼相鄰的一端和所述外過渡桶與所述傳輸殼相鄰的一端均敞口，所述外過渡桶的底端固定連通有外過渡管，所述內(nèi)過渡桶的底端固定連通有位于所述外過渡管內(nèi)側(cè)的內(nèi)過渡管，所述內(nèi)過渡管和所述外過渡管分別與所述內(nèi)過濾管和所述外過濾管可拆卸連通；所述擠出組件包
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的復(fù)合中空三維纖維紡絲機(jī)用擠出裝置，其特征在于：所述過濾組件的頂端和底端通過螺紋連接的螺栓和螺母分別與所述過渡殼和所述接收殼連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的復(fù)合中空三維纖維紡絲機(jī)用擠出裝置，其特征在于：所述擠出組件還包括依次連接的往復(fù)平移單元、擠出單元和匯集單元，所述擠出單元包括內(nèi)擠出桶、外擠出桶、內(nèi)擠壓板和外擠壓板，所述內(nèi)擠出桶固定于所述外擠出桶的內(nèi)側(cè)且二者筒長(zhǎng)度方向，所述內(nèi)擠壓板的周向外緣與所述內(nèi)擠出桶的周向內(nèi)壁固定連接，所述外擠壓板密封貼合與所述內(nèi)擠出桶和所述外擠出桶之間，所述內(nèi)擠出桶與所述內(nèi)接收桶連通且二者之間設(shè)置有內(nèi)進(jìn)單向閥，所述外擠出桶與所述外接收桶連通其二者之間設(shè)置有外進(jìn)單向閥，所述往復(fù)平移單元驅(qū)動(dòng)所述內(nèi)擠壓板和所述外擠壓板沿所述內(nèi)擠出桶的長(zhǎng)度方向往復(fù)移動(dòng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的復(fù)合中空三維纖維紡絲機(jī)用擠出裝置，其特征在于：所述擠出單元設(shè)置有兩個(gè)且沿所述往復(fù)平移單元輸出端的移動(dòng)方向相對(duì)或者相背設(shè)置。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的復(fù)合中空三維纖維紡絲機(jī)用擠出裝置，其特征在于：所述內(nèi)擠壓板和所述外擠壓板均為電熱板。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的復(fù)合中空三維纖維紡絲機(jī)用擠出裝置，其特征在于：所述匯集單元包括匯集殼、內(nèi)匯集管和外匯集管，所述內(nèi)匯集管位于所述外匯集管的內(nèi)側(cè)，所述噴絲板蓋設(shè)于所述匯集殼的底部且與所述匯集殼圍合形成第一匯集腔和第二匯集腔，所述內(nèi)匯集管、所述內(nèi)匯集腔依次連通于所述內(nèi)擠出桶和所述第一通孔之間，所述外匯集管、所述外匯集腔依次連通于所述外擠出桶和所述第二通孔之間；所述內(nèi)匯集管和所述外匯集管分別連接有內(nèi)匯集單向閥和外匯集單向閥。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的復(fù)合中空三維纖維紡絲機(jī)用擠出裝置，其特征在于：所述匯集殼包括外匯集桶和固定于所述外匯集桶內(nèi)的內(nèi)匯集桶，所述噴絲板包括從上而下依次固定連接的上層板、連接塊和下層板，所述上層板固定蓋設(shè)于所述內(nèi)匯集桶的底部，所述下層板固定蓋設(shè)于所述外匯集桶的底部，所述第二通孔設(shè)置于所述下層板上，所述上層板、所述連接塊和所述下層板上分別設(shè)置有上通孔、中通孔和下通孔，所述上通孔、所述中通孔和所述下通孔依次連通形成所述第一通孔。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的復(fù)合中空三維纖維紡絲機(jī)用擠出裝置，其特征在于：所述第一通孔的橫截面和所述第二通孔的橫截面為正對(duì)的C形。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種復(fù)合中空三維纖維紡絲機(jī)用擠出裝置，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)置有依次連接的供料組件、傳輸組件、過濾組件、擠出組件和噴絲板，其特征在于：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合中空三維纖維紡絲機(jī)用擠出裝置，其特征在于：所述加熱件包括設(shè)置于所述內(nèi)螺旋葉和所述外螺旋葉之間且與所述內(nèi)傳輸腔和所述外傳輸腔同軸心線的加熱筒，所述驅(qū)動(dòng)單元包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)和沿所述內(nèi)傳輸腔軸向分布的兩個(gè)傳動(dòng)單元，兩個(gè)所述傳動(dòng)單元均包括驅(qū)動(dòng)輪、從動(dòng)輪和同步帶，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端與所述驅(qū)動(dòng)輪同軸心線連接，所述驅(qū)動(dòng)輪通過所述同步帶與所述從動(dòng)輪傳動(dòng)連接，兩個(gè)所述傳動(dòng)單元的從動(dòng)輪分別與所述內(nèi)螺旋葉和所述外螺旋葉連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的復(fù)合中空三維纖維紡絲機(jī)用擠出裝置，其特征在于：所述傳輸殼的輸出端設(shè)置有過渡殼，所述過渡殼包括內(nèi)過渡桶和外過渡桶，所述內(nèi)過渡桶與所述傳輸殼相鄰的一端和所述外過渡桶與所述傳輸殼相鄰的一端均敞口，所述外過渡桶的底端固定連通有外過渡管，所述內(nèi)過渡桶的底端固定連通有位于所述外過渡管內(nèi)側(cè)的內(nèi)過渡管，所述內(nèi)過渡管和所述外過渡管分別與所述內(nèi)過濾管和所述外過濾管可拆卸連通；所述擠出組件包括接收殼，所述接收殼包括與所述內(nèi)過濾管底部連通且頂部敞口的內(nèi)接收桶和與所述外過濾管底部連通且頂部敞口的外接收桶，所述內(nèi)接收桶位于所述外接收桶的內(nèi)側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的復(fù)合中空三維纖維紡絲機(jī)用擠出裝置，其特征在于：所述過濾組件的頂端和底端通過螺紋連接的螺栓和螺母分別與所述過渡殼和所述接收殼連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的復(fù)合中空三維纖維紡絲機(jī)用擠出裝置，其特征在于：所述擠出組件還包括依次連接的往復(fù)平移單元、擠出單元和匯集單元，所述擠出單元包括內(nèi)擠出桶、外擠出桶、內(nèi)擠壓板和外擠壓板，所述內(nèi)擠出桶固定于所述外擠出桶的內(nèi)側(cè)且二者筒長(zhǎng)度方向，所述內(nèi)擠壓板的周向外緣與所...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：過志浩，楊松林，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：江陰市興瑞新材料科技有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：
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