【技術實現步驟摘要】
本申請涉及蒸汽余熱回收，尤其涉及用于生產蒸壓加氣混凝土板的蒸汽余熱回收利用裝置。
技術介紹
1、蒸壓加氣混凝土是以粉煤灰，石灰，水泥，石膏，礦渣等為主要原料，加入適量發氣劑，調節劑，氣泡穩定劑，經配料攪拌，澆注，靜停，切割和高壓蒸養等工藝過程而制成的一種多孔混凝土制品，蒸壓加氣過程使用到蒸壓箱，往蒸壓箱體內通入新鮮蒸汽在一定壓力下對混凝土制品進行蒸養處理，蒸壓箱完成蒸養后排出剩余蒸汽。
2、現有裝置在使用時，鍋爐產生蒸汽，蒸汽利用完之后就直接排放出去了，沒有考慮對蒸汽的余熱進行重復利用，能源消耗大，能源浪費現象嚴重，為此本申請提供了用于生產蒸壓加氣混凝土板的蒸汽余熱回收利用裝置。
技術實現思路
1、針對現有技術的不足，本申請提供了用于生產蒸壓加氣混凝土板的蒸汽余熱回收利用裝置，克服了現有技術的不足，旨在解決現有裝置在使用時，鍋爐產生蒸汽，蒸汽利用完之后就直接排放出去了，沒有考慮對蒸汽的余熱進行重復利用，能源消耗大，能源浪費現象嚴重的問題。
2、為實現上述目的，本申請提供如下技術方案：用于生產蒸壓加氣混凝土板的蒸汽余熱回收利用裝置，包括蒸壓箱，所述蒸壓箱的一側放置有支撐架，所述支撐架的頂部固定安裝有儲氣罐，所述蒸壓箱的頂部固定安裝有排放管，所述排放管的頂端固定連接有保溫輸送管，所述儲氣罐的頂部固定安裝有連接管，所述保溫輸送管遠離所述排放管的一端與所述連接管固定連接，所述儲氣罐的內部固定安裝有冷水管，所述冷水管進水端穿設所述儲氣罐的側壁頂部，所述冷水管出水端穿設
3、通過采用上述技術方案，將一組混凝土制品放置于蒸壓箱內進行蒸壓操作，蒸壓完成后，蒸汽依次排放管、保溫輸送管、連接管后進入儲氣罐內，將外界出水源與冷水管的進水端連接，冷水進入冷水管內，此時蒸汽排放儲氣罐內，蒸汽余熱與冷水管充分接觸對冷水管內的冷水進行加熱，加熱后的水從冷水管的底端經過加水管進入蒸壓箱內，蒸壓箱對下一組混凝土制品放進行蒸壓操作時，由于冷水經過儲氣罐內時已經進行了預加熱，此時再對其進行加熱時，降低了能源消耗，提高能源利用效率。
4、作為本申請的一種優選技術方案，所述儲氣罐的內壁位于所述冷水管的上方固定安裝有溫度檢測儀，所述儲氣罐的內壁位于所述溫度檢測儀的一側固定安裝有壓力檢測儀。
5、通過采用上述技術方案，通過溫度檢測儀對儲氣罐的溫度進行監測，壓力檢測儀對儲氣罐的壓力進行監測，從而實時儲氣罐內的溫度和壓力變化，確保儲氣罐在安全的溫度和壓力范圍內運行，提高本裝置運行的安全性。
6、作為本申請的一種優選技術方案，所述冷水管的形狀為連貫的s型。
7、通過采用上述技術方案，通過冷水管的形狀為連貫的s型，增加了冷水從冷水管進水端到冷水管出水端的時間，提高了受儲氣罐蒸汽的加熱效果。
8、作為本申請的一種優選技術方案，所述儲氣罐的外壁固定安裝有保溫層，所述保溫層的材質為硅酸鋁纖維。
9、通過采用上述技術方案，通過硅酸鋁纖維為一種高溫保溫材料，具有很強的保溫效果，有利于提高儲氣罐的保溫性能，大大減小了儲氣罐內蒸汽的損耗。
10、作為本申請的一種優選技術方案，所述支撐架的外壁固定安裝有顯示器，所述溫度檢測儀和壓力檢測儀均與所述顯示器信號連接。
11、通過采用上述技術方案，通過顯示器對通過溫度檢測儀和溫度檢測儀監測的溫度和壓力數據進行查看，便于使用者對儲氣罐內部的工作狀況進行識別。
12、作為本申請的一種優選技術方案，所述排放管與所述保溫輸送管的連接處固定安裝有閥門，所述儲氣罐的底部固定安裝有泄壓管，所述泄壓管的內部固定安裝有泄壓閥。
13、通過采用上述技術方案，通過閥門對排放管排出蒸汽時進行控制，通過泄壓閥便于對儲氣罐內的廢棄蒸汽進行排放，提高了使用時的實用性。
14、本申請的有益效果：
15、1.將一組混凝土制品放置于蒸壓箱內進行蒸壓操作，蒸壓完成后，蒸汽依次排放管、保溫輸送管、連接管后進入儲氣罐內，將外界出水源與冷水管的進水端連接，冷水進入冷水管內，此時蒸汽排放儲氣罐內，蒸汽余熱與冷水管充分接觸對冷水管內的冷水進行加熱，加熱后的水從冷水管的底端經過加水管進入蒸壓箱內，蒸壓箱對下一組混凝土制品放進行蒸壓操作時，由于冷水經過儲氣罐內時已經進行了預加熱，此時再對其進行加熱時，降低了能源消耗，提高能源利用效率。
16、2.通過溫度檢測儀對儲氣罐的溫度進行監測，壓力檢測儀對儲氣罐的壓力進行監測，從而實時儲氣罐內的溫度和壓力變化，確保儲氣罐在安全的溫度和壓力范圍內運行，提高本裝置運行的安全性。
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1.用于生產蒸壓加氣混凝土板的蒸汽余熱回收利用裝置，包括蒸壓箱（1），其特征在于，所述蒸壓箱（1）的一側放置有支撐架（2），所述支撐架（2）的頂部固定安裝有儲氣罐（3），所述蒸壓箱（1）的頂部固定安裝有排放管（4），所述排放管（4）的頂端固定連接有保溫輸送管（5），所述儲氣罐（3）的頂部固定安裝有連接管（6），所述保溫輸送管（5）遠離所述排放管（4）的一端與所述連接管（6）固定連接，所述儲氣罐（3）的內部固定安裝有冷水管（7），所述冷水管（7）進水端穿設所述儲氣罐（3）的側壁頂部，所述冷水管（7）出水端穿設所述儲氣罐（3）的底部固定安裝有加水管（9），所述加水管（9）遠離所述儲氣罐（3）的一側固定安裝于所述蒸壓箱（1）的底部。
2.根據權利要求1所述的用于生產蒸壓加氣混凝土板的蒸汽余熱回收利用裝置，其特征在于，所述儲氣罐（3）的內壁位于所述冷水管（7）的上方固定安裝有溫度檢測儀（10），所述儲氣罐（3）的內壁位于所述溫度檢測儀（10）的一側固定安裝有壓力檢測儀（11）。
3.根據權利要求1所述的用于生產蒸壓加氣混凝土板的蒸汽余熱回收利用裝置，其特征在于，所
4.根據權利要求1所述的用于生產蒸壓加氣混凝土板的蒸汽余熱回收利用裝置，其特征在于，所述儲氣罐（3）的外壁固定安裝有保溫層（12），所述保溫層（12）的材質為硅酸鋁纖維。
5.根據權利要求2所述的用于生產蒸壓加氣混凝土板的蒸汽余熱回收利用裝置，其特征在于，所述支撐架（2）的外壁固定安裝有顯示器（13），所述溫度檢測儀（10）和壓力檢測儀（11）均與所述顯示器（13）信號連接。
6.根據權利要求1所述的用于生產蒸壓加氣混凝土板的蒸汽余熱回收利用裝置，其特征在于，所述排放管（4）與所述保溫輸送管（5）的連接處固定安裝有閥門（14），所述儲氣罐（3）的底部固定安裝有泄壓管（15），所述泄壓管（15）的內部固定安裝有泄壓閥（16）。
...【技術特征摘要】
1.用于生產蒸壓加氣混凝土板的蒸汽余熱回收利用裝置，包括蒸壓箱（1），其特征在于，所述蒸壓箱（1）的一側放置有支撐架（2），所述支撐架（2）的頂部固定安裝有儲氣罐（3），所述蒸壓箱（1）的頂部固定安裝有排放管（4），所述排放管（4）的頂端固定連接有保溫輸送管（5），所述儲氣罐（3）的頂部固定安裝有連接管（6），所述保溫輸送管（5）遠離所述排放管（4）的一端與所述連接管（6）固定連接，所述儲氣罐（3）的內部固定安裝有冷水管（7），所述冷水管（7）進水端穿設所述儲氣罐（3）的側壁頂部，所述冷水管（7）出水端穿設所述儲氣罐（3）的底部固定安裝有加水管（9），所述加水管（9）遠離所述儲氣罐（3）的一側固定安裝于所述蒸壓箱（1）的底部。
2.根據權利要求1所述的用于生產蒸壓加氣混凝土板的蒸汽余熱回收利用裝置，其特征在于，所述儲氣罐（3）的內壁位于所述冷水管（7）的上方固定安裝有溫度檢測儀（10），所述儲氣罐（3）的內壁位于所述溫度檢測儀...
【專利技術屬性】
技術研發人員：傅斌，王華勇，劉佳誠，
申請(專利權)人：四川東虹綠材科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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