【技術實現步驟摘要】
本申請涉及極耳極片復合設備，尤其涉及一種極耳裁切復合設備及復合方法。
技術介紹
1、相關技術中，極耳與極片通過焊接的方式連接。但是，這種連接方式不牢固，且焊接過程中容易產生毛刺，會對極耳和極片造成損傷，從而影響電池的安全性和可靠性。
技術實現思路
1、本申請旨在至少解決現有技術中存在的技術問題之一。為此，本申請提出一種極耳裁切設備及復合方法，以提高極耳與極片連接的可靠性。
2、本申請一方面實施例提供了一種極耳裁切復合設備，包括：
3、放卷裝置，包括放卷輥，所述放卷輥用于卷繞極耳料帶；
4、整形裝置，設于所述放卷輥的一側，所述整形裝置用于將所述極耳料帶展平；
5、裁切裝置，包括裁切機構，所述裁切機構用于裁切所述極耳料帶，以得到極耳；
6、預處理裝置，用于對所述極耳表面進行預處理，以增加所述極耳的表面粗糙度；
7、輸送組件，用于移送所述極耳料帶或所述極耳。
8、進一步地，所述裁切機構的一側設有第一輥輪，所述第一輥輪高于所述裁切機構的裁切面，所述第一輥輪用于將裁切后的所述極耳抬起。
9、進一步地，所述整形裝置包括上下間隔設置的兩排輥壓組件，兩排所述輥壓組件過盈配合，其中，每排所述輥壓組件均包括多個間隔設置的第二輥輪，各所述第二輥輪在所述極耳料帶的輸送方向上相互錯位設置。
10、進一步地，所述預處理裝置包括超聲波焊接模塊或激光焊接模塊，所述超聲波焊接模塊或所述激光焊接模塊通過對所述極
11、進一步地，所述放卷裝置包括多個導正輥，多個所述導正輥間隔設置于所述放卷輥的一側，各所述導正輥設有與所述極耳料帶匹配的凹槽。
12、進一步地，所述輸送組件包括夾極耳移送機構，所述夾極耳移送機構設于所述整形裝置與所述裁切裝置之間，所述夾極耳移送機構用于帶動所述極耳料帶移動。
13、進一步地，所述夾極耳移送機構包括導正部和夾極耳部，所述導正部設有供所述極耳料帶通過的第一通道，所述夾極耳部通過夾取所述極耳料帶并帶動所述極耳料帶向前移送，其中，所述導正部對應所述夾極耳部的活動空間設為中空結構。
14、進一步地，還包括第一毛刺處理裝置，所述第一毛刺處理裝置設于所述裁切裝置遠離所述放卷裝置的一側，所述第一毛刺處理裝置用于處理所述極耳的毛刺。
15、進一步地，還包括涂膠裝置，所述涂膠裝置設于所述預處理裝置的一側，所述涂膠裝置用于對所述極耳進行涂膠。
16、進一步地，還包括電阻檢測裝置，所述電阻檢測裝置設于所述整形裝置和所述裁切裝置之間，所述電阻檢測裝置用于檢測所述極耳料帶中的貼膠部分與極耳是否導通。
17、本申請另一方面實施例的極耳裁切復合方法，包括如下步驟：
18、放卷裝置放卷，使極耳料帶依次通過多個導正輥導正；
19、對所述極耳料帶進行整形，以使所述極耳料帶被展平；
20、將展平后的所述極耳料帶移送至裁切裝置，對所述極耳料帶進行裁切，以得到極耳；
21、對所述極耳的毛刺進行處理；
22、對所述極耳進行復合預處理，以增加所述極耳的表面粗糙度；
23、對所述極耳的表面進行涂膠，將涂膠后的所述極耳粘貼至極片上。
24、從以上技術方案可以看出，本申請實施例至少具有以下有益效果：
25、本申請實施例提供的極耳裁切復合設備及復合方法中，極耳料帶裁切前，利用整形裝置將極耳料帶展平，可以增加極耳與極片的接觸面積，使得極耳與極片的連接可靠性增加。同時，利用預處理裝置增加極耳的表面粗糙度，以此提高極耳與極片復合時的粘結效果，從而提高極耳與極片的連接可靠性。此外，極耳與極片通過涂膠及復合的方式連接，可以避免產生毛刺，從而避免了毛刺損傷極片的情況，可以提高電芯的安全性和可靠性。
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1.一種極耳裁切復合設備，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的極耳裁切復合設備，其特征在于，所述裁切機構的一側設有第一輥輪，所述第一輥輪高于所述裁切機構的裁切面，所述第一輥輪用于將裁切后的所述極耳抬起。
3.根據權利要求1所述的極耳裁切復合設備，其特征在于，所述整形裝置包括上下間隔設置的兩排輥壓組件，兩排所述輥壓組件過盈配合，其中，每排所述輥壓組件均包括多個間隔設置的第二輥輪，各所述第二輥輪在所述極耳料帶的輸送方向上相互錯位設置。
4.根據權利要求1所述的極耳裁切復合設備，其特征在于，所述預處理裝置包括超聲波焊接模塊或激光焊接模塊，所述超聲波焊接模塊或所述激光焊接模塊通過對所述極耳進行表面處理，以增加所述極耳的表面粗糙度。
5.根據權利要求1所述的極耳裁切復合設備，其特征在于，所述放卷裝置包括多個導正輥，多個所述導正輥間隔設置于所述放卷輥的一側，各所述導正輥設有與所述極耳料帶匹配的凹槽。
6.根據權利要求1至4任一項所述的極耳裁切復合設備，其特征在于，所述輸送組件包括夾極耳移送機構，所述夾極耳移送機構設于所述整形
7.根據權利要求5所述的極耳裁切復合設備，其特征在于，所述夾極耳移送機構包括導正部和夾極耳部，所述導正部設有供所述極耳料帶通過的第一通道，所述夾極耳部通過夾取所述極耳料帶并帶動所述極耳料帶向前移送，其中，所述導正部對應所述夾極耳部的活動空間設為中空結構。
8.根據權利要求1所述的極耳裁切復合設備，其特征在于，還包括第一毛刺處理裝置，所述第一毛刺處理裝置設于所述裁切裝置遠離所述放卷裝置的一側，所述第一毛刺處理裝置用于處理所述極耳的毛刺。
9.根據權利要求1所述的極耳裁切復合設備，其特征在于，還包括電阻檢測裝置，所述電阻檢測裝置設于所述整形裝置和所述裁切裝置之間，所述電阻檢測裝置用于檢測所述極耳料帶中的貼膠部分與極耳是否導通。
10.一種極耳裁切復合方法，其特征在于，包括如下步驟：
...【技術特征摘要】
1.一種極耳裁切復合設備，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的極耳裁切復合設備，其特征在于，所述裁切機構的一側設有第一輥輪，所述第一輥輪高于所述裁切機構的裁切面，所述第一輥輪用于將裁切后的所述極耳抬起。
3.根據權利要求1所述的極耳裁切復合設備，其特征在于，所述整形裝置包括上下間隔設置的兩排輥壓組件，兩排所述輥壓組件過盈配合，其中，每排所述輥壓組件均包括多個間隔設置的第二輥輪，各所述第二輥輪在所述極耳料帶的輸送方向上相互錯位設置。
4.根據權利要求1所述的極耳裁切復合設備，其特征在于，所述預處理裝置包括超聲波焊接模塊或激光焊接模塊，所述超聲波焊接模塊或所述激光焊接模塊通過對所述極耳進行表面處理，以增加所述極耳的表面粗糙度。
5.根據權利要求1所述的極耳裁切復合設備，其特征在于，所述放卷裝置包括多個導正輥，多個所述導正輥間隔設置于所述放卷輥的一側，各所述導正輥設有與所述極耳料帶匹配的凹槽。
6.根據權利要求1至4任一項所述...
【專利技術屬性】
技術研發人員：請求不公布姓名，請求不公布姓名，請求不公布姓名，請求不公布姓名，請求不公布姓名，
申請(專利權)人：廣東利元亨智能裝備股份有限公司，
類型：發明
國別省市：
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